CN208176008U - 一种应用于电子烟的烤烟装置 - Google Patents

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CN208176008U CN201820719449.7U CN201820719449U CN208176008U CN 208176008 U CN208176008 U CN 208176008U CN 201820719449 U CN201820719449 U CN 201820719449U CN 208176008 U CN208176008 U CN 208176008U
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李永生
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Abstract

本实用新型提供一种应用于电子烟的烤烟装置,包括:用于放置香烟的连接头,所述连接头正下方设置有一中空的陶瓷发热管,所述陶瓷发热管外套设有一真空管,所述真空管顶部连接有一导气管,所述真空管外套设有一气凝胶管,所述气凝胶管外套设有一隔热套管;所述陶瓷发热管底部连通有一转接头,所述转接头分别设置有相互连通的烟气进口、残渣口、烟气出口,所述烟气出口连通有一导管,所述导管与烟嘴连通。本实用新型所提供的应用于电子烟的烤烟装置,使得陶瓷发热管与导管之间形成一个R型通道,烘烤出来的烟雾更加纯正,同时,由于在烘烤机构内设置了气凝胶管和隔热套管,有效的提高了隔热效果。

Description

一种应用于电子烟的烤烟装置
技术领域
本实用新型属于电子烟技术领域,特别涉及一种应用于电子烟的烤烟装置。
背景技术
电子烟是通过电子技术将电能转化为热能,从而将传统的香烟烤出烟雾进行吸食。电子烟在使用过程中不会产生明火,能够有效的提高防火的性能,同时,由于其在使用过程中不燃烧,不会产生有毒气体即可获得醇正的烟味,满足了吸烟者的需求,也不会产生二手烟。由于电子烟是通过陶瓷发热管对香烟进行加热烘烤,产生烟雾供使用者吸食,因此,需要对陶瓷发热管进行隔热,以免电子烟的隔热外壳温度太高,而导致使用时烫手。
现有技术中的烤烟装置,通常情况下都是在陶瓷发热管外套设一层隔热套管,这样陶瓷发热管就容易将热量传递到电子烟的隔热外壳上,隔热效果不佳,使用时容易烫手,同时,通过烤烟装置直接与烟嘴连通,使得烘烤出来的烟雾直接输送到烟嘴进行吸收,导致烘烤出来的烟雾味道不佳。
因此,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种应用于电子烟的烤烟装置,旨在公开解决现有技术中的电子烟烤烟装置隔热效果及烟雾味道不佳的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种应用于电子烟的烤烟装置,其包括:
用于放置香烟的连接头,所述连接头正下方设置有一中空的陶瓷发热管,所述陶瓷发热管外套设有一真空管,所述真空管顶部连接有一导气管,所述真空管外套设有一气凝胶管,所述气凝胶管外套设有一隔热套管;
所述陶瓷发热管底部连通有一转接头,所述转接头分别设置有相互连通的烟气进口、残渣口、烟气出口,所述烟气出口连通有一导管,所述导管与烟嘴连通。
优选地,所述残渣口为锥形口。
优选地,所述残渣口盖合有一残渣口盖。
优选地,所述陶瓷发热管的内径为8mm,所述陶瓷发热管的侧壁分段设置有发热片。
与现有技术相比,本实用新型所提供的应用于电子烟的烤烟装置,包括:用于放置香烟的连接头,所述连接头正下方设置有一中空的陶瓷发热管,所述陶瓷发热管外套设有一真空管,所述真空管顶部连接有一导气管,所述真空管外套设有一气凝胶管,所述气凝胶管外套设有一隔热套管;所述陶瓷发热管底部连通有一转接头,所述转接头分别设置有相互连通的烟气进口、残渣口、烟气出口,所述烟气出口连通有一导管,所述导管与烟嘴连通,使得陶瓷发热管与导管之间形成一个R型通道,烘烤出来的烟雾更加纯正,同时,由于在烘烤机构内设置了气凝胶管和隔热套管,有效的提高了隔热效果。
附图说明
图1为本实用新型一种应用于电子烟的烤烟装置较佳实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种应用于电子烟的烤烟装置较佳实施例中的陶瓷发热管外侧的结构示意图。
图3为本实用新型一种应用于电子烟的烤烟装置较佳实施例中的转接头的结构示意图。
图4为本实用新型一种应用于电子烟的烤烟装置较佳实施例中的转接头的剖视图。
图5为本实用新型一种应用于电子烟的烤烟装置较佳实施例的陶瓷发热管分段加热示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种应用于电子烟的烤烟装置,其包括:用于放置香烟的连接头100,所述连接头100正下方设置有一中空的陶瓷发热管200,所述陶瓷发热管200外套设有一真空管300,所述真空管300顶部连接有一导气管400,所述真空管300外套设有一气凝胶管500,所述气凝胶管500外套设有一隔热套管600;所述陶瓷发热管200底部连通有一转接头700,所述转接头700分别设置有相互连通的烟气进口701、残渣口702、烟气出口703,所述烟气出口703连通有一导管800,所述导管800与烟嘴900连通。
具体实施时,所述陶瓷发热管200外面套设有真空管300、气凝胶管500及隔热套管600,能够有效的减少陶瓷发热管200产生的热量传递到隔热外壳上,能够最大限度的隔热,避免隔热外壳的温度过高对用户造成不适。经反复测试,当陶瓷发热管200加热至400℃时,通过上述方案,所述隔热外壳外表面上的温度最高为45℃以下。
具体实施时,所述陶瓷发热管200与导管800连通,然后在导管800的顶部连通烟嘴900,使用户可通过烟嘴900吸出陶瓷发热管200烘烤香烟产生的烟雾。所述陶瓷发热管200与导管800形成一个R型流道,使得生产的烟雾更加纯正。
本实用新型进一步较佳实施例中,所述残渣口702为锥形口。
本实用新型进一步较佳实施例中,所述残渣口702盖合有一残渣口盖704。
具体实施时,锥形口有利于香烟残渣随着自身的重力掉落到残渣口盖704,只要打开残渣口盖704就可以排除香烟残渣,使用非常方便。
具体实施时,所述残渣口702可便于将香烟残渣排出,当需要排出陶瓷发热管200内的香烟残渣时,残渣口盖704即可排出香烟残渣。
本实用新型进一步较佳实施例中,所述陶瓷发热管200的内径为8mm,所述陶瓷发热管200的侧壁分段设置有发热片。
如图5所示,所述陶瓷发热管200设置有两段发热片,两段所述发热片公用一个正极,但是两段所述发热片均分别设置有一负极,当所述陶瓷发热管200工作时,正极接通,当需要加热202段时,则接通202段的负极,当需要加热201段时,则接通201端的负极,当需要同时加热202段与201段时,则将202段与201段的负极均接通,以此类推,所述陶瓷发热管200也可分成N段设置发热片,也可只设置一段,本实施例中不做限制。
综上所述,本实用新型提供一种应用于电子烟的烤烟装置,包括:用于放置香烟的连接头,所述连接头正下方设置有一中空的陶瓷发热管,所述陶瓷发热管外套设有一真空管,所述真空管顶部连接有一导气管,所述真空管外套设有一气凝胶管,所述气凝胶管外套设有一隔热套管;所述陶瓷发热管底部连通有一转接头,所述转接头分别设置有相互连通的烟气进口、残渣口、烟气出口,所述烟气出口连通有一导管,所述导管与烟嘴连通,使得陶瓷发热管与导管之间形成一个R型通道,烘烤出来的烟雾更加纯正,同时,由于在烘烤机构内设置了气凝胶管和隔热套管,有效的提高了隔热效果。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种应用于电子烟的烤烟装置,其特征在于,所述应用于电子烟的烤烟装置包括:
用于放置香烟的连接头,所述连接头正下方设置有一中空的陶瓷发热管,所述陶瓷发热管外套设有一真空管,所述真空管顶部连接有一导气管,所述真空管外套设有一气凝胶管,所述气凝胶管外套设有一隔热套管;
所述陶瓷发热管底部连通有一转接头,所述转接头分别设置有相互连通的烟气进口、残渣口、烟气出口,所述烟气出口连通有一导管,所述导管与烟嘴连通。
2.根据权利要求1所述的应用于电子烟的烤烟装置,其特征在于,所述残渣口为锥形口。
3.根据权利要求2所述的应用于电子烟的烤烟装置,其特征在于,所述残渣口盖合有一残渣口盖。
4.根据权利要求1所述的应用于电子烟的烤烟装置,其特征在于,所述陶瓷发热管的内径为8mm,所述陶瓷发热管的侧壁分段设置有发热片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108354233A (zh) * 2018-05-15 2018-08-03 深圳市乐瑞达科技有限公司 一种应用于电子烟的烤烟装置

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CN108354233A (zh) * 2018-05-15 2018-08-03 深圳市乐瑞达科技有限公司 一种应用于电子烟的烤烟装置

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