CN208175239U - 一种贴片机供料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种贴片机供料架,具体涉及SMT生产领域,包括框架,所述框架的底部设有支撑板,所述支撑板上设有若干间隔板,相邻的两个所述间隔板之间设有料盘,所述料盘上缠绕有料带;所述间隔板上方在所述框架上设有固定板上设有若干中空的长方状的导向管,所述料带贯穿所述导向管与贴片机构相接。本实用新型可确保料带供料的平整性,避免料带发生杂乱,进而确保生产的顺利。
Description
技术领域
本实用新型属于SMT生产领域,具体涉及一种贴片机供料架。
背景技术
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface MountTechnology的缩写),称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(PrintedCircuitBoard,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
在SMT生产中一般将贴片元件通过料带缠绕在料盘上,通过料盘的转动进行供料,由于料带本身的重力左右,在料盘至贴片机构之间的容易产生杂乱,甚至发生缠绕,进而影响生产。
鉴于现有技术的不足,本实用新型的目的提供一种贴片机供料架,可确保料带供料的平整性,避免料带发生杂乱,进而确保生产的顺利。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种贴片机供料架,可确保料带供料的平整性,避免料带发生杂乱,进而确保生产的顺利。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种贴片机供料架,包括框架,所述框架的底部设有支撑板,所述支撑板上设有若干间隔板,相邻的两个所述间隔板之间设有料盘,所述料盘上缠绕有料带;所述间隔板上方在所述框架上设有固定板上设有若干中空的长方状的导向管,所述料带贯穿所述导向管与贴片机构相接。
优选的,所述导向管上端两侧设有第一导向轮和转动杆,所述转动杆一端与所述第一导向轮转动连接,所述转动杆另一端所述导向管的两侧铰接,还包括弹簧,所述弹簧一端与所述转动杆的中部相接,所述弹簧的另一端与所述导向管的侧壁相接;且所述料带可通过导向管经过所述第一导向轮之间。
优选的,所述导向管的下端两侧设有第二导向轮,所述第二导向轮与所述导向管的两侧壁转动连接;且所述料带可通过所述第二导向轮之间贯穿所述导向管。
优选的,所述框架的底部还设有万向轮。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型通过长方体状的导向管可对料带进行限位,可提高料带供料平整度,避免料带发生杂乱;
(2)本实用新型通过第一导向轮的夹持导正可进一步提高料带供料平整度,避免料带发生杂乱,进而确保生产的顺利。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型主视图;
图2为导向管结构图;
图中标记为:1、框架;2、间隔板;3、料盘;4、料带;5、固定板;6、导向管;61、转动杆;62、弹簧;63、第一导向轮;64;第二导向轮;7、万向轮。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种贴片机供料架,包括框架1,框架1的底部设有支撑板,支撑板上设有若干间隔板2,相邻的两个间隔板2之间设有料盘3,料盘3上缠绕有料带4;间隔板2上方在框架1上设有固定板5上设有若干中空的长方状的导向管6,料带3贯穿导向管6与贴片机构相接。贴片机构的牵引作用下料盘在间隔板转动,实现供料。通过导向管6可对料带4进行限位,提高料带4供料平整度,避免料带4发生杂乱;且中空的长方状的导向管6导正限位更加稳定;
其中,导向管6上端两侧设有第一导向轮63和转动杆61,转动杆61一端与第一导向轮63转动连接,转动杆61另一端导向管6的两侧铰接,还包括弹簧62,弹簧62一端与转动杆61的中部相接,弹簧62的另一端与导向管6的侧壁相接;且料带3可通过导向管6经过第一导向轮63之间。通过弹簧62的作用转动杆61向内侧移动,从而带动第一导向轮63向内侧移动,料带4通过第一导向轮63之间时,牵引力方向朝上,可带第一导向轮63向外侧移动并贴合料带3的两侧,发挥导正限位作用,若牵引力方向朝下运动则第一导向轮63向内移动将料带3夹紧避免退料,进一步确保供料的平整,避免料带发生杂乱,进而确保生产的顺利;
其中,导向管6的下端两侧设有第二导向轮64,第二导向轮64与导向管6的两侧壁转动连接;且料带3可通过第二导向轮64之间贯穿导向管6,如此可进一步确保料带供料的平稳和平整;框架1的底部还设有万向轮7,通过万向轮7便于移动装置。
本实用新型的使用方法:
如图1和图2所示,贴片机构的牵引作用下料盘在间隔板转动,实现供料。通过导向管6可对料带4进行限位,提高料带4供料平整度,避免料带4发生杂乱;且中空的长方状的导向管6导正限位更加稳定;通过弹簧62的作用转动杆61向内侧移动,从而带动第一导向轮63向内侧移动,料带4通过第一导向轮63之间时,牵引力方向朝上,可带第一导向轮63向外侧移动并贴合料带3的两侧,发挥导正限位作用,若牵引力方向朝下运动则第一导向轮63向内移动将料带3夹紧避免退料,进一步确保供料的平整,避免料带发生杂乱,进而确保生产的顺利。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种贴片机供料架,其特征在于:包括框架,所述框架的底部设有支撑板,所述支撑板上设有若干间隔板,相邻的两个所述间隔板之间设有料盘,所述料盘上缠绕有料带;所述间隔板上方在所述框架上设有固定板上设有若干中空的长方状的导向管,所述料带贯穿所述导向管与贴片机构相接。
2.根据权利要求1所述的一种贴片机供料架,其特征在于:所述导向管上端两侧设有第一导向轮和转动杆,所述转动杆一端与所述第一导向轮转动连接,所述转动杆另一端所述导向管的两侧铰接,还包括弹簧,所述弹簧一端与所述转动杆的中部相接,所述弹簧的另一端与所述导向管的侧壁相接;且所述料带可通过导向管经过所述第一导向轮之间。
3.根据权利要求2所述的一种贴片机供料架,其特征在于:所述导向管的下端两侧设有第二导向轮,所述第二导向轮与所述导向管的两侧壁转动连接;且所述料带可通过所述第二导向轮之间贯穿所述导向管。
4.根据权利要求1所述的一种贴片机供料架,其特征在于:所述框架的底部还设有万向轮。
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CN201820503279.9U Expired - Fee Related CN208175239U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 一种贴片机供料架 |
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2018
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