CN208173709U - 热电池捆绑辅助装置 - Google Patents

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范京春
张高亮
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Abstract

本实用新型涉及一种热电池捆绑辅助装置,其特征在于:包括辅助设备以及用于控制该辅助设备的控制系统,所述辅助设备包括机架,在所述机架的顶部固定安装有上夹具,所述上夹具的正下方设有下夹具,所述上夹具和下夹具之间的间隙形成装夹位;所述下夹具连接有推进装置,所述推进装置的控制端连接所述控制系统。有益效果:利用控制系统,严格控制上夹具和下夹具对电池体所施加的压力,并且能精确保证电池体的长度,极大地降低了电池生产过程的误差,提高了生产的合格率。

Description

热电池捆绑辅助装置
技术领域
本实用新型属于热电池领域,具体涉及一种热电池捆绑辅助装置。
背景技术
目前常用的热电池外形通常为圆柱型,热电池的内部装有若干组单体电池,每个单体电池采用五片式结构,即由正极片、隔离片、负极片、集流片、加热片叠片构成。每个单体电池的正极和单体电池的负极通过一个金属导片相连接,N个单体电池依次串接在一起后,其输出电压将是单体电池电压的N倍。
在热电池的生产过程中,包括叠片和捆绑两道工序,其中叠片过程是将正极片、隔离片、负极片、集流片、加热片按照顺序堆叠在一起,形成一个单体电池;捆绑的过程是将若干个单体电池重叠在一起通过特种布捆绑为一个整体,将其装入圆柱形壳体内。捆绑过程中需要在电池体的径向上施加一定的压力,使多个单体电池紧密连接,同时还需要严格控制电池体的长度。
传统的捆绑方式是利用千斤顶对其施压,压力和长度完全凭操作人员人为控制,直接通过人眼对电池体长度和紧密度进行掌握,误差是极大的,很容易造成电池的装配不合格,严重提高了次品率。
因此工厂需要一种能严格控制电池体长度和紧密度、提高电池生产过程中合格率的装置。
实用新型内容
针对人为掌握电池体长度和紧密度误差极大的缺陷,本实用新型提供了一种热电池捆绑辅助装置,该装置能预设压力和长度值,对被捆绑的电池进行合理施压,以提高电池生产的合格率。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种热电池捆绑辅助装置,其关键在于:包括辅助设备以及用于控制该辅助设备的控制系统,所述辅助设备包括机架,在所述机架的顶部固定安装有上夹具,所述上夹具的正下方设有下夹具,所述上夹具和下夹具之间的间隙形成装夹位;
所述下夹具的连接有推进装置,所述推进装置的控制端连接所述控制系统。
采用上述方案,将被捆绑的热电池放置在上、下夹具之间,通过控制系统控制推进装置移动下夹具,从而对热电池施压,以严格控制电池体的长度和紧密度。
进一步地描述,所述推进装置包括步进电机,该步进电机固定安装在所述机架的底部,所述步进电机的转动轴上安装有联轴器,所述步进电机的转动轴通过所述联轴器连接丝杆,该丝杆套装有螺母架,所述螺母架与所述下夹具固定连接。
采用上述方案,将丝杆和螺母架的位置固定后,联轴器用于将步进电机的旋转角度转换成丝杆的高度变换,从而将上夹具和下夹具的距离缩小,增加电池体的紧密度。
进一步地描述,所述螺母架与丝杆之间的连接关系为丝杆螺母结构。
采用上述方案,丝杆和螺母架可根据所需电池体的长度,调节上夹具和下夹具的距离,以方便放置电池体并且不会产生太大缝隙,避免能源浪费。
进一步地描述,在所述联轴器的输出轴经变速器与所述丝杆连接。
进一步地描述,在所述下夹具上安装有压力传感器。
采用上述技术方案,压力传感器可以检测下夹具所受到的压力,反馈给控制系统。
进一步地描述,所述推进装置还包括长度传感器,所述长度传感器设有内管和外管,所述外管的上端活动套装在内管的下端,所述外管的下端固定安装在所述机架的底端,所述内管的上端固定安装在所述螺母架上。
采用上述方案,长度传感器为回弹式长度传感器,用于检测下夹具移动的位移长度,返馈到控制系统,用于更好地控制电池体的长度,保证合格率。
所述控制系统包括控制处理器,所述控制处理器的控制端双向连接有控制计算机,所述控制计算机的两个输出端分别连接有监视器和打印机,所述控制计算机的输入端连接键盘和鼠标。
进一步地描述,所述长度传感器的输出端连接所述控制处理器的第一输入端,所述压力传感器的输出端连接放大器的输入端,所述放大器的输出端连接A/D转换器的输入端,该A/D转换器的输出端连接在所述控制处理器的第二输入端上。
进一步地描述,所述控制处理器12的输出端连接驱动器,该驱动器的输出端连接步进电机11的驱动端;
在所述驱动器的电源端通过变压器连接220V电源。
进一步地描述,所述控制处理器的启动端连接有控制开关。
采用上述方案,控制计算机与控制处理器通过RS232接口连接,控制计算机将键盘鼠标设置好的电池体长度和压力参数传输给控制处理器,控制处理器根据这些参数驱动步进电机转动,同时长度传感器和压力传感器实时传回电池体的当前参数信息;控制开关用于在需要的时候才将控制处理器开启,其他时候停止工作节约能源。
有益效果:利用控制系统,严格控制上夹具和下夹具对电池体所施加的压力,并且能精确保证电池体的长度,极大地降低了电池生产过程的误差,提高了生产的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的装配示意图;
图2为控制系统的框图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例:
如图1所示,一种热电池捆绑辅助装置,其关键在于:包括辅助设备以及用于控制该辅助设备的控制系统,所述辅助设备包括机架1,在所述机架1的顶部固定安装有上夹具3,所述上夹具3的正下方设有下夹具5,所述上夹具3和下夹具5之间的间隙形成装夹位;在所述下夹具5上安装有压力传感器6。所述下夹具5连接有推进装置,所述推进装置的控制端连接所述控制系统。所述推进装置包括步进电机11,该步进电机11固定安装在所述机架1的底部,所述步进电机11的转动轴上安装有联轴器10,所述联轴器10的输出轴经变速器9与所述丝杆7连接。所述步进电机11的转动轴通过所述联轴器10连接丝杆7,该丝杆7套装有螺母架8,所述螺母架8的与所述下夹具4的固定连接。所述螺母架8与丝杆7之间的连接关系为丝杆螺母结构。所述推进装置还包括长度传感器2,所述长度传感器2设有内管和外管,所述外管的上端活动套装在内管的下端,所述外管的下端固定安装在所述机架1的底端,所述内管的上端固定安装在所述螺母架8上。
本实施例中,装夹位用于放置需要被捆绑的热电池,利用上、下夹具对其施压;螺母架8的上端固定连接在所述下夹具4的下端。
作为优选,控制计算机与控制处理器之间的连接口为RE232接口。
本实施例中的长度传感器2为回弹式长度传感器,当控制系统停止工作时,长度传感器会自动恢复到初始状态;本实施例中的压力传感器6的量程为20000N;本实施例中的步进电机11为40NM步进电机;本实施例中的变速器9的比例为一比三。
如图2所示,所述控制系统包括控制处理器12,所述控制处理器12的控制端双向连接有控制计算机13,所述控制计算机13的两个输出端分别连接有监视器和打印机,所述控制计算机13的输入端连接键盘和鼠标。所述长度传感器2的输出端连接所述控制处理器12的第一输入端,所述压力传感器6的输出端连接放大器的输入端,所述放大器的输出端连接A/D转换器的输入端,该A/D转换器的输出端连接在所述控制处理器12的第二输入端上。所述控制处理器12的输出端连接驱动器,该驱动器的输出端连接步进电机11的驱动端;在所述驱动器的电源端通过变压器连接220V电源。所述控制处理器12的启动端连接有控制开关。
本实施例中,控制处理器12为单片机,为现有的成熟技术,在此不做赘述。本实施例中的变压器的功率为1000W。

Claims (10)

1.一种热电池捆绑辅助装置,其特征在于:包括辅助设备以及用于控制该辅助设备的控制系统,所述辅助设备包括机架(1),在所述机架(1)的顶部固定安装有上夹具(3),所述上夹具(3)的正下方设有下夹具(5),所述上夹具(3)和下夹具(5)之间的间隙形成装夹位;
所述下夹具(5)连接有推进装置,所述推进装置的控制端连接所述控制系统。
2.根据权利要求1所述的热电池捆绑辅助装置,其特征在于:所述推进装置包括步进电机(11),该步进电机(11)固定安装在所述机架(1)的底部,所述步进电机(11)的转动轴上安装有联轴器(10),所述步进电机(11)的转动轴通过所述联轴器(10)连接丝杆(7),该丝杆(7)套装有螺母架(8),所述螺母架(8)与所述下夹具(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的热电池捆绑辅助装置,其特征在于:所述螺母架(8)与丝杆(7)之间的连接关系为丝杆螺母结构。
4.根据权利要求2所述的热电池捆绑辅助装置,其特征在于:所述联轴器(10)的输出轴经变速器(9)与所述丝杆(7)连接。
5.根据权利要求2所述的热电池捆绑辅助装置,其特征在于:在所述下夹具(5)上安装有压力传感器(6)。
6.根据权利要求5所述的热电池捆绑辅助装置,其特征在于:所述推进装置还包括长度传感器(2),所述长度传感器(2)设有内管和外管,所述外管的上端活动套装在内管的下端,所述外管的下端固定安装在所述机架(1)的底端,所述内管的上端固定安装在所述螺母架(8)上。
7.根据权利要求6所述的热电池捆绑辅助装置,其特征在于:所述控制系统包括控制处理器(12),所述控制处理器(12)的控制端双向连接有控制计算机(13),所述控制计算机(13)的两个输出端分别连接有监视器和打印机,所述控制计算机(13)的输入端连接键盘和鼠标。
8.根据权利要求7所述的热电池捆绑辅助装置,其特征在于:所述长度传感器(2)的输出端连接所述控制处理器(12)的第一输入端,所述压力传感器(6)的输出端连接放大器的输入端,所述放大器的输出端连接A/D转换器的输入端,该A/D转换器的输出端连接在所述控制处理器(12)的第二输入端上。
9.根据权利要求8所述的热电池捆绑辅助装置,其特征在于:所述控制处理器(12)的输出端连接驱动器,该驱动器的输出端连接步进电机(11)的驱动端;
在所述驱动器的电源端通过变压器连接220V电源。
10.根据权利要求7所述的热电池捆绑辅助装置,其特征在于:所述控制处理器(12)的启动端连接有控制开关。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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