CN208170406U - 一种环保型材料加工用料燃废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保技术领域,且公开了一种环保型材料加工用料燃废气处理装置,包括稳定底板,所述稳定底板顶部的左侧设置有燃烧箱,所述燃烧箱底部的四角均固定连接有固定架脚,四个所述固定架脚的底部均与稳定底板固定连接,所述燃烧箱的右侧设置有净化箱,所述净化箱底部的两侧均固定连接有稳定板,两个所述稳定板的底部均与稳定底板固定连接,所述燃烧箱的左侧连通有进料管。该实用新型,通过中和板可以将废气中的酸碱性气体中和,活性炭吸附板可以去除废气的异味,更加有效的进行废气的处理,开启第二风机,可以将处理过的气体通入到燃烧箱的底部,加速原材料的燃烧,更加环保的处理了废气。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域,具体为一种环保型材料加工用料燃废气处理装置。
背景技术
环境保护是在个人、组织或政府层面,为大自然和人类福祉而保护自然环境的行为,指人类为解决现实或潜在的环境问题,协调人类与环境的关系,保障经济社会的可持续发展而采取的各种行动的总称,其方法和手段有工程技术的、行政管理的,也有法律的、经济的、宣传教育的等,保护环境是人类有意识地保护自然资源并使其得到合理的利用,防止自然环境受到污染和破坏;对受到污染和破坏的环境做好综合的治理,以创造出适合于人类生活、工作的环境,协调人与自然的关系,让人们做到与自然和谐相处的概念。
随着社会的发展,环保成为了人们关注的焦点,现在生活中的各种产品都在追求环保,环保材料加工过程中,对原材料的燃烧加工会产生很多的酸碱性废气,现有的燃烧加工设备并不能做到有效环保的处理废气,故而提出一种环保型材料加工用料燃废气处理装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种环保型材料加工用料燃废气处理装置,具备有效环保处理废气的优点,解决了现有的燃烧加工设备并不能做到有效的处理废气的问题。
(二)技术方案
为实现上述有效处理废气的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型材料加工用料燃废气处理装置,包括稳定底板,所述稳定底板顶部的左侧设置有燃烧箱,所述燃烧箱底部的四角均固定连接有固定架脚,四个所述固定架脚的底部均与稳定底板固定连接,所述燃烧箱的右侧设置有净化箱,所述净化箱底部的两侧均固定连接有稳定板,两个所述稳定板的底部均与稳定底板固定连接,所述燃烧箱的左侧连通有进料管,所述燃烧箱左侧的底部固定连接有第一固定板,所述第一固定板的顶部固定连接有鼓风机,所述鼓风机的右侧设置有进风管,所述进风管的右端贯穿并延伸至燃烧箱的内部,所述燃烧箱的底部连通有出料管,所述燃烧箱的内部设置有过滤板,所述过滤板的外侧均与燃烧箱的内壁固定连接,所述过滤板位于进料管的上方,所述燃烧箱的右侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板的顶部固定连接有第一风机,所述第一风机的顶部设置有抽风管,所述抽风管的顶端贯穿并延伸至燃烧箱的内部,所述抽风管的顶端设置有半圆过滤球,所述半圆过滤球位于过滤板的上方,所述第一风机的右侧设置有导风管,所述导风管的底端贯穿并延伸至净化箱内腔的底部,所述净化箱的内部由下至上依次设置有中和板和活性炭吸附板,所述中和板和活性炭吸附板的外侧均与净化箱的内部固定连接,所述中和板和活性炭吸附板均位于导风管的上方,所述净化箱左侧的顶部固定连接有第三固定板,所述第三固定板的顶部固定安装有第二风机,所述第二风机的右侧设置有吸风管,所述吸风管的右端贯穿并延伸至净化箱的内部,所述第二风机的左端设置有送风管,所述送风管的底端贯穿并延伸至燃烧箱的内部,所述净化箱的底部连通有排污管。
优选的,所述送风管位于导风管的背面,且送风管位于第二固定板的右侧。
优选的,所述鼓风机位于进料管的下方,且进料管与进风管的高度差为三十公分。
优选的,所述中和板和活性炭吸附板的厚度相同,且中和板和活性炭吸附板之间的高度差为二十公分。
优选的,所述吸风管和送风管的管径相同,且吸风管和送风管的管径均为五公分。
优选的,所述过滤板为耐高温板,且过滤板的厚度为中和板的两倍。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种环保型材料加工用料燃废气处理装置,具备以下有益效果:
1、该环保型材料加工用料燃废气处理装置,通过进料管可以将原材料加入到燃烧箱内部,从出料管可以将原材料点燃,然后开启鼓风机,可以有效的加快燃烧箱内部的空气流动,更加有助于助燃,燃烧产生的固体颗粒会被过滤板阻挡,开启第一风机,可以将燃烧箱中过滤的气体转移到净化箱内部,半圆过滤球进一步的再次进行过滤,方便废气的处理。
2、该环保型材料加工用料燃废气处理装置,通过中和板可以将废气中的酸碱性气体中和,活性炭吸附板可以去除废气的异味,更加有效的进行废气的处理,开启第二风机,可以将处理过的气体通入到燃烧箱的底部,加速原材料的燃烧,更加环保的处理了废气。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1稳定底板、2燃烧箱、3固定架脚、4净化箱、5稳定板、6进料管、7第一固定板、8鼓风机、9进风管、10出料管、11过滤板、12第二固定板、13第一风机、14抽风管、15半圆过滤球、16导风管、17中和板、18活性炭吸附板、19第三固定板、20第二风机、21吸风管、22送风管、23排污管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种环保型材料加工用料燃废气处理装置,包括稳定底板1,稳定底板1顶部的左侧设置有燃烧箱2,燃烧箱2底部的四角均固定连接有固定架脚3,四个固定架脚3的底部均与稳定底板1固定连接,燃烧箱2的右侧设置有净化箱4,净化箱4底部的两侧均固定连接有稳定板5,两个稳定板5的底部均与稳定底板1固定连接,燃烧箱2的左侧连通有进料管6,燃烧箱2左侧的底部固定连接有第一固定板7,第一固定板7的顶部固定连接有鼓风机8,鼓风机8的右侧设置有进风管9,鼓风机8位于进料管6的下方,且进料管6与进风管9的高度差为三十公分,进风管9的右端贯穿并延伸至燃烧箱2的内部,燃烧箱2的底部连通有出料管10,方便将废料排出,燃烧箱2的内部设置有过滤板11,过滤板11的外侧均与燃烧箱2的内壁固定连接,过滤板11位于进料管6的上方,燃烧箱2的右侧固定连接有第二固定板12,第二固定板12的顶部固定连接有第一风机13,第一风机13的顶部设置有抽风管14,抽风管14的顶端贯穿并延伸至燃烧箱2的内部,抽风管14的顶端设置有半圆过滤球15,通过进料管6可以将原材料加入到燃烧箱2内部,从出料管10可以将原材料点燃,然后开启鼓风机8,可以有效的加快燃烧箱2内部的空气流动,更加有助于助燃,燃烧产生的固体颗粒会被过滤板11阻挡,开启第一风机13,可以将燃烧箱2中过滤的气体转移到净化箱4内部,半圆过滤球15进一步的再次进行过滤,方便废气的处理,半圆过滤球15位于过滤板11的上方,第一风机13的右侧设置有导风管16,导风管16的底端贯穿并延伸至净化箱4内腔的底部,净化箱4的内部由下至上依次设置有中和板17和活性炭吸附板18,过滤板11为耐高温板,且过滤板11的厚度为中和板17的两倍,中和板17和活性炭吸附板18的厚度相同,且中和板17和活性炭吸附板18之间的高度差为二十公分,中和板17和活性炭吸附板18的外侧均与净化箱4的内部固定连接,中和板17和活性炭吸附板18均位于导风管16的上方,净化箱4左侧的顶部固定连接有第三固定板19,第三固定板19的顶部固定安装有第二风机20,第二风机20的右侧设置有吸风管21,吸风管21的右端贯穿并延伸至净化箱4的内部,第二风机20的左端设置有送风管22,送风管22位于导风管16的背面,且送风管22位于第二固定板12的右侧,送风管22的底端贯穿并延伸至燃烧箱2的内部,吸风管21和送风管22的管径相同,且吸风管21和送风管22的管径均为五公分,净化箱4的底部连通有排污管23,方便将杂物排出,通过中和板17可以将废气中的酸碱性气体中和,活性炭吸附板18可以去除废气的异味,更加有效的进行废气的处理,开启第二风机20,可以将处理过的气体通入到燃烧箱2的底部,加速原材料的燃烧,更加环保的处理了废气。
在使用时,通过进料管6可以将原材料加入到燃烧箱2内部,从出料管10可以将原材料点燃,然后开启鼓风机8,可以有效的加快燃烧箱2内部的空气流动,更加有助于助燃,燃烧产生的固体颗粒会被过滤板11阻挡,开启第一风机13,可以将燃烧箱2中过滤的气体转移到净化箱4内部,半圆过滤球15进一步的再次进行过滤,方便废气的处理,通过中和板17可以将废气中的酸碱性气体中和,活性炭吸附板18可以去除废气的异味,更加有效的进行废气的处理,开启第二风机20,可以将处理过的气体通入到燃烧箱2的底部,加速原材料的燃烧,更加环保的处理了废气。
综上所述,该环保型材料加工用料燃废气处理装置,通过进料管6可以将原材料加入到燃烧箱2内部,从出料管10可以将原材料点燃,然后开启鼓风机8,可以有效的加快燃烧箱2内部的空气流动,更加有助于助燃,燃烧产生的固体颗粒会被过滤板11阻挡,开启第一风机13,可以将燃烧箱2中过滤的气体转移到净化箱4内部,半圆过滤球15进一步的再次进行过滤,方便废气的处理。
并且,通过中和板17可以将废气中的酸碱性气体中和,活性炭吸附板18可以去除废气的异味,更加有效的进行废气的处理,开启第二风机20,可以将处理过的气体通入到燃烧箱2的底部,加速原材料的燃烧,更加环保的处理了废气,解决了现有的燃烧加工设备并不能做到有效的处理废气的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保型材料加工用料燃废气处理装置,包括稳定底板(1),其特征在于:所述稳定底板(1)顶部的左侧设置有燃烧箱(2),所述燃烧箱(2)底部的四角均固定连接有固定架脚(3),四个所述固定架脚(3)的底部均与稳定底板(1)固定连接,所述燃烧箱(2)的右侧设置有净化箱(4),所述净化箱(4)底部的两侧均固定连接有稳定板(5),两个所述稳定板(5)的底部均与稳定底板(1)固定连接,所述燃烧箱(2)的左侧连通有进料管(6),所述燃烧箱(2)左侧的底部固定连接有第一固定板(7),所述第一固定板(7)的顶部固定连接有鼓风机(8),所述鼓风机(8)的右侧设置有进风管(9),所述进风管(9)的右端贯穿并延伸至燃烧箱(2)的内部,所述燃烧箱(2)的底部连通有出料管(10),所述燃烧箱(2)的内部设置有过滤板(11),所述过滤板(11)的外侧均与燃烧箱(2)的内壁固定连接,所述过滤板(11)位于进料管(6)的上方,所述燃烧箱(2)的右侧固定连接有第二固定板(12),所述第二固定板(12)的顶部固定连接有第一风机(13),所述第一风机(13)的顶部设置有抽风管(14),所述抽风管(14)的顶端贯穿并延伸至燃烧箱(2)的内部,所述抽风管(14)的顶端设置有半圆过滤球(15),所述半圆过滤球(15)位于过滤板(11)的上方,所述第一风机(13)的右侧设置有导风管(16),所述导风管(16)的底端贯穿并延伸至净化箱(4)内腔的底部,所述净化箱(4)的内部由下至上依次设置有中和板(17)和活性炭吸附板(18),所述中和板(17)和活性炭吸附板(18)的外侧均与净化箱(4)的内部固定连接,所述中和板(17)和活性炭吸附板(18)均位于导风管(16)的上方,所述净化箱(4)左侧的顶部固定连接有第三固定板(19),所述第三固定板(19)的顶部固定安装有第二风机(20),所述第二风机(20)的右侧设置有吸风管(21),所述吸风管(21)的右端贯穿并延伸至净化箱(4)的内部,所述第二风机(20)的左端设置有送风管(22),所述送风管(22)的底端贯穿并延伸至燃烧箱(2)的内部,所述净化箱(4)的底部连通有排污管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型材料加工用料燃废气处理装置,其特征在于:所述送风管(22)位于导风管(16)的背面,且送风管(22)位于第二固定板(12)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种环保型材料加工用料燃废气处理装置,其特征在于:所述鼓风机(8)位于进料管(6)的下方,且进料管(6)与进风管(9)的高度差为三十公分。
4.根据权利要求1所述的一种环保型材料加工用料燃废气处理装置,其特征在于:所述中和板(17)和活性炭吸附板(18)的厚度相同,且中和板(17)和活性炭吸附板(18)之间的高度差为二十公分。
5.根据权利要求1所述的一种环保型材料加工用料燃废气处理装置,其特征在于:所述吸风管(21)和送风管(22)的管径相同,且吸风管(21)和送风管(22)的管径均为五公分。
6.根据权利要求1所述的一种环保型材料加工用料燃废气处理装置,其特征在于:所述过滤板(11)为耐高温板,且过滤板(11)的厚度为中和板(17)的两倍。
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