CN208169673U - 一种真空自力式感温包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于温度控制技术领域，具体为一种真空自力式感温包，包括真空壳体，所述真空壳体的内腔底部设置有感温材料，所述感温材料的顶部设置有密封球，所述密封球的顶部设置有垫片，所述垫片的顶部设置有推杆，所述推杆的外部套接有铜垫，所述推杆的顶部延伸至真空壳体的顶部，所述真空壳体的左右两侧的顶部均冲铆有限位孔，且限位孔位于铜垫的上方，所述垫片为四氟乙烯垫片该实用新型提出的一种真空自力式感温包，去除传统的采用弹簧复位的繁琐结构，在不需要任何外力的情况下自动复位，结构简单，成本低。

Description

一种真空自力式感温包

技术领域

本实用新型涉及温度控制技术领域，具体为一种真空自力式感温包。

背景技术

感温包是热力膨胀阀的组成之一，它一般绑在蒸发器出气管上。用来感受蒸发器出口的温度，并把温度信息转换成压力信息，传给阀体，从而起到调节流量的作用。现市场上感温包都是通过温包内部增加弹簧或者依靠与温包配合的产品外力来让温包复位，如果增加弹簧要预留足够的空间让弹簧运动，结构复杂且成本高；如果依靠外力感温包在没有外力的情况下不能复位或者外力偏差大时复位不准确。为此，我们提出一种真空自力式感温包。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空自力式感温包，以解决上述背景技术中提出的现市场上感温包都是通过温包内部增加弹簧或者依靠与温包配合的产品外力来让温包复位，如果增加弹簧要预留足够的空间让弹簧运动，结构复杂且成本高；如果依靠外力感温包在没有外力的情况下不能复位或者外力偏差大时复位不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空自力式感温包，包括真空壳体，所述真空壳体的内腔底部设置有感温材料，所述感温材料的顶部设置有密封球，所述密封球的顶部设置有垫片，所述垫片的顶部设置有推杆，所述推杆的外部套接有铜垫，所述推杆的顶部延伸至真空壳体的顶部。

优选的，所述真空壳体的左右两侧的顶部均冲铆有限位孔，且限位孔位于铜垫的上方。

优选的，所述垫片为四氟乙烯垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型提出的一种真空自力式感温包，去除传统的采用弹簧复位的繁琐结构，在不需要任何外力的情况下自动复位，结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1真空壳体、2感温材料、3密封球、4垫片、5推杆、6铜垫、7限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种真空自力式感温包，包括真空壳体1，所述真空壳体1的内腔底部设置有感温材料2，所述感温材料2的顶部设置有密封球3，所述密封球3的顶部设置有垫片4，所述垫片4的顶部设置有推杆5，所述推杆5的外部套接有铜垫6，所述推杆5的顶部延伸至真空壳体1的顶部。

其中，所述真空壳体1的左右两侧的顶部均冲铆有限位孔7，且限位孔7位于铜垫6的上方，所述垫片4为四氟乙烯垫片。

在组装时，将真空壳体1采用密封套密封，并对真空壳体1进行抽真空，将感温材料2安装在真空壳体1的内腔底部，然后依次安装密封球3、垫片4、推杆5和铜垫6，最后在真空壳体1的左右两侧的顶部冲铆限位孔7。该真空自力式感温包去除传统的采用弹簧复位的繁琐结构，在不需要任何外力的情况下自动复位，结构简单，成本低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种真空自力式感温包，包括真空壳体(1)，其特征在于：所述真空壳体(1)的内腔底部设置有感温材料(2)，所述感温材料(2)的顶部设置有密封球(3)，所述密封球(3)的顶部设置有垫片(4)，所述垫片(4)的顶部设置有推杆(5)，所述推杆(5)的外部套接有铜垫(6)，所述推杆(5)的顶部延伸至真空壳体(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种真空自力式感温包，其特征在于：所述真空壳体(1)的左右两侧的顶部均冲铆有限位孔(7)，且限位孔(7)位于铜垫(6)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种真空自力式感温包，其特征在于：所述垫片(4)为四氟乙烯垫片。