CN208169528U - 一种全弹性滑环密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全弹性滑环密封结构，包括PU滑环、O型圈、凹槽、弧形凸台、弧形槽、盲孔、卡杆、连接孔、连接块以及通孔，所述凹槽加工在PU滑环内部环形侧面，所述O型圈装配在凹槽内部，所述连接组件安装在PU滑环上，该设计生产周期短，所述连接块右端装配在连接孔内部，所述连接块上侧面加工有通孔，所述右滑环上侧面加工有盲孔，且盲孔中轴线与通孔中轴线在同一直线上，所述盲孔通过卡杆与通孔相连接，所述连接块上侧以及下侧的左滑环右侧面均固定有弧形凸台，所述连接孔上侧以及下侧的右滑环左侧面加工有弧形槽，该设计便于O型圈与PU滑环的组装，本实用新型产生周期短，便于安装操作，密封性好，可靠性高。

Description

一种全弹性滑环密封结构

技术领域

本实用新型是一种全弹性滑环密封结构，属于密封技术领域。

背景技术

现有技术中，利用复合PTFE进行密封，复合PTFE制作需要经过模压-烧结-车削工艺生产，在模压和车削环节都会产生不可回收的废物，烧结需要耗费大量的电力，整个工艺下来，生产周期最少七天，生产周期长，且安装操作不便，所以需要一种全弹性滑环密封结构以解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全弹性滑环密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型产生周期短，便于安装操作，密封性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全弹性滑环密封结构，包括PU滑环、O型圈、凹槽以及连接组件，所述凹槽加工在PU滑环内部环形侧面，所述O型圈装配在凹槽内部，所述连接组件安装在PU滑环上，所述PU滑环包括左滑环以及右滑环，所述左滑环通过连接组件与右滑环相连接，所述连接组件包括弧形凸台、弧形槽、盲孔、卡杆、连接孔、连接块以及通孔，所述左滑环右侧固定有连接块，所述右滑环左侧面中间位置开设有连接孔，所述连接块右端装配在连接孔内部，所述连接块上侧面加工有通孔，所述右滑环上侧面加工有盲孔，且盲孔中轴线与通孔中轴线在同一直线上，所述盲孔通过卡杆与通孔相连接，所述连接块上侧以及下侧的左滑环右侧面均固定有弧形凸台，所述连接孔上侧以及下侧的右滑环左侧面加工有弧形槽，所述弧形凸台装配在弧形槽内部。

进一步地，所述连接组件设有两组，所述左滑环后端以及前端分别通过连接组件与右滑环前端以及后端相连接。

进一步地，所述卡杆上侧面加工有L型勾孔，且L型勾孔内部加工有防滑纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种全弹性滑环密封结构，因本实用新型添加了PU滑环、O型圈以及凹槽，该设计生产周期短，安装方便，解决了现有技术中利用复合PTFE进行密封，生产周期长，安装操作不便，损坏率大的问题，另添加了左滑环、右滑环、弧形凸台、弧形槽、盲孔、卡杆、连接孔、连接块以及通孔，该设计便于O型圈与PU滑环的组装，操作方便。

因本实用新型添加了L型勾孔，该设计便于卡杆的取出，本实用新型产生周期短，便于安装操作，密封性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全弹性滑环密封结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种全弹性滑环密封结构的剖面示意图；

图3为本实用新型一种全弹性滑环密封结构中连接组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种全弹性滑环密封结构中卡杆的结构示意图；

图中：1-PU滑环、2-O型圈、3-凹槽、4-弧形凸台、5-弧形槽、6-盲孔、7-卡杆、8-连接孔、9-连接块、10-通孔、11-左滑环、12-右滑环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种全弹性滑环密封结构，包括PU滑环1、O型圈2、凹槽3以及连接组件，凹槽3加工在PU滑环1内部环形侧面，O型圈2装配在凹槽3内部，连接组件安装在PU滑环1上，该设计解决了现有技术中利用复合PTFE进行密封，生产周期长，安装操作不便，损坏率大的问题。

PU滑环1包括左滑环11以及右滑环12，左滑环11通过连接组件与右滑环12相连接，连接组件包括弧形凸台4、弧形槽5、盲孔6、卡杆7、连接孔8、连接块9以及通孔10，左滑环11右侧固定有连接块9，右滑环12左侧面中间位置开设有连接孔8，连接块9右端装配在连接孔8内部，连接块9上侧面加工有通孔10，右滑环12上侧面加工有盲孔6，且盲孔6中轴线与通孔10中轴线在同一直线上，盲孔6通过卡杆7与通孔10相连接，连接块9上侧以及下侧的左滑环11右侧面均固定有弧形凸台4，连接孔8上侧以及下侧的右滑环12左侧面加工有弧形槽5，弧形凸台4装配在弧形槽5内部，该设计便于O型圈与PU滑环的组装，操作方便。

连接组件设有两组，左滑环11后端以及前端分别通过连接组件与右滑环12前端以及后端相连接，卡杆7上侧面加工有L型勾孔，且L型勾孔内部加工有防滑纹。

具体实施方式：在使用过程中，PU滑环1进行动密封，里面的O型圈2提供密封预紧、支撑和沟槽静密封，进行O型圈2与PU滑环1的组装时，将O型圈2左端放置在左滑环11右侧的凹槽3内部，将O型圈2右端放置在右滑环12左侧的凹槽3内部，然后工作人员相向推动左滑环11和右滑环12，左滑环11移到带动连接块9移动，从而使连接块9装配至连接孔8内部，连接块9移动带动通孔10移动，当通孔10移动至盲孔6位置时，工作人员将卡杆7装配至通孔10内部，并向下移动，使卡杆7下端移动至通孔10内部，实现连接块9的定位，同时，左滑环11带动弧形凸台4移动至弧形槽5内部，从而实现O型圈2与PU滑环1的过盈连接，该设计安装方便，密封性佳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种全弹性滑环密封结构，包括PU滑环、O型圈、凹槽以及连接组件，其特征在于：所述凹槽加工在PU滑环内部环形侧面，所述O型圈装配在凹槽内部，所述连接组件安装在PU滑环上；

所述PU滑环包括左滑环以及右滑环，所述左滑环通过连接组件与右滑环相连接，所述连接组件包括弧形凸台、弧形槽、盲孔、卡杆、连接孔、连接块以及通孔，所述左滑环右侧固定有连接块，所述右滑环左侧面中间位置开设有连接孔，所述连接块右端装配在连接孔内部，所述连接块上侧面加工有通孔，所述右滑环上侧面加工有盲孔，且盲孔中轴线与通孔中轴线在同一直线上，所述盲孔通过卡杆与通孔相连接，所述连接块上侧以及下侧的左滑环右侧面均固定有弧形凸台，所述连接孔上侧以及下侧的右滑环左侧面加工有弧形槽，所述弧形凸台装配在弧形槽内部。

2.根据权利要求1所述的一种全弹性滑环密封结构，其特征在于：所述连接组件设有两组，所述左滑环后端以及前端分别通过连接组件与右滑环前端以及后端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种全弹性滑环密封结构，其特征在于：所述卡杆上侧面加工有L型勾孔，且L型勾孔内部加工有防滑纹。