CN208169143U - 自发电流体旋转机构及涡轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自发电流体旋转机构及涡轮泵，该自发电流体旋转机构包括：定子机构和涡轮盘机构；其中，所述涡轮盘机构设置于所述定子机构的旋转区内，所述涡轮盘机构内设置有用于容纳流体的中央仓；所述定子机构用于在接通电源后产生旋转磁场以驱动所述涡轮盘机构旋转并提高所述涡轮盘机构内流体的动能。本实用新型通过定子机构和涡轮盘机构利用电磁感应定律驱动涡轮盘机构内流体的旋转以提高涡轮盘机构内流体的动能，与现有技术中相比，无需外用电动机通过轴带动涡轮盘的叶轮转动，实现了无轴封的泵结构设计即不使用动密封，避开了轴密封泄漏致使流体污染的问题，进而减少流体的泄漏及流体被污染的可能性。

Description

自发电流体旋转机构及涡轮泵

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，具体而言，涉及一种自发电流体旋转装置及涡轮泵。

背景技术

目前，水泵在国民经济发展中扮演着重要的角色，伴随着工业的发展而发展。随着机器人、汽车、家用电器等的发展，静音、高效的微型水泵需求量逐渐增加，并且对微型泵的性能要求也越来越高。人们常使用的泵类主要包括离心泵、轴流泵、活塞泵，其中大部分是由电动机通过轴直接带动叶轮工作，轴与泵体之间使用轴封来密封。微型泵朝着小型化方向发展，轴封材料越少，轴封的结构精度要求越高。其中，已应用的高速无刷直流水泵采用了电子组件换向，无需使用碳刷换向，采用高性能耐磨陶瓷轴及陶瓷轴套，水泵的定子部分和转子部分完全隔离，定子和电路板部分采用环氧树脂灌封，防水性好，体积小。

然而，目前应用的电动机通过轴直接带动叶轮工作的水泵，在小型化过程中，轴密封的难度和成本剧增，限制了水泵小型化的发展；而高速无刷直流水泵的结构复杂，零件加工、装配的精度要求高，生产成本高；故在食品、精细化工行业中，泵的轴封泄漏会引入杂质，污染泵送的流体。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出了一种自发电流体旋转装置及涡轮泵，旨在解决现有水泵的轴封泄漏致使流体污染的问题。

一方面，本实用新型提出了一种自发电流体旋转装置，该自发电流体旋转装置包括：定子机构和涡轮盘机构；其中，所述涡轮盘机构设置于所述定子机构的旋转区内，所述涡轮盘机构内设置有用于容纳流体的中央仓；所述定子机构用于在接通电源后产生旋转磁场以驱动所述涡轮盘机构旋转并提高所述涡轮盘机构内流体的动能。

进一步地，上述自发电流体旋转装置，所述涡轮盘机构包括：涡轮盘本体和转子导体；其中，所述涡轮盘本体设置于所述旋转区，用于提高流体的动能；所述转子导体设置于所述涡轮盘本体上，用于与所述定子机构产生的旋转磁场相对切割运动以驱动所述涡轮盘本体旋转。

进一步地，上述自发电流体旋转装置，所述转子导体包括：若干个短路条和两个短路环；其中，两个所述短路环分别设置于所述涡轮盘本体的两侧；若干个所述短路条沿所述涡轮盘本体的周向设置，其端部分别与两个所述短路环相连通，用于与所述定子机构产生的旋转磁场相对切割运动以驱动所述涡轮盘本体旋转。

进一步地，上述自发电流体旋转装置，所述短路条与所述涡轮盘本体的轴向呈夹角设置。

进一步地，上述自发电流体旋转装置，所述定子机构包括：磁场框架和定子绕组；其中，所述磁场框架设置有容纳所述定子绕组的槽口，用于在所述定子绕组的导线接通电源后产生主磁场；所述磁场框架设置有若干个罩极绕组，用于在所述磁场框架产生的主磁场中产生副磁场以形成旋转磁场驱动所述涡轮盘机构旋转。

进一步地，上述自发电流体旋转装置，所述定子绕组包括：绝缘框和线圈；其中，所述磁场框架于所述槽口处设置有铁芯轴；所述绝缘框套设于所述铁芯轴外，且所述线圈沿所述绝缘框的外壁绕设。

进一步地，上述自发电流体旋转装置，所述线圈设置有用于接通电源的接线头。

进一步地，上述自发电流体旋转装置，所述磁场框架上开设有用于放置所述涡轮盘机构的穿设孔。

进一步地，上述自发电流体旋转装置，所述磁场框架上设置有若干个用于限制所述磁场框架漏磁的磁桥。

进一步地，上述自发电流体旋转装置，所述磁场框架上设置有与所述中央仓相连通的流体出口，用于输出所述中央仓内经所述涡轮盘机构提高动能的流体。

本实用新型提供的自发电流体旋转装置，通过定子机构在接通电源后产生旋转磁场，以便提供涡轮盘机构旋转的条件；通过涡轮盘机构在定子机构产生的旋转磁场内转动，与旋转磁场相对切割运动以便切割旋转磁场的磁力线，产生感应电动势及电流，并形成电磁转矩而使涡轮盘机构受力旋转，进而带动涡轮盘机构内的流体在涡轮盘机构叶轮的带动下以及自身粘性力作用下随涡轮盘机构旋转，从而提高涡轮盘机构内流体的动能；也就是说，通过定子机构和涡轮盘机构利用电磁感应定律驱动涡轮盘机构内流体的旋转以提高涡轮盘机构内流体的动能，与现有技术中通过电动机带动水泵的叶轮转动以提高水泵内流体的动能相比，无需外用电动机通过轴带动涡轮盘的叶轮转动，实现了无轴封的泵结构设计即不使用动密封，避开了轴密封泄漏致使流体污染的问题，进而减少流体的泄漏及流体被污染的可能性，同时，该装置中涡轮盘机构既可以作为涡轮泵的叶轮带动流体转动，也可以作为电动机的转子与定子机构配合提供涡轮盘机构旋转的动力，也就是说将涡轮泵的涡轮盘组与电机的转子设计成一体的结构，使该装置结构紧凑、小巧，减小了该装置的占用空间，有利于水泵的小型化发展；另外，该装置结构简单，降低了其成产和后续维护成本。

另一方面，本实用新型提出了一种涡轮泵，该涡轮泵设置有上述的自发电流体旋转装置。

进一步地，上述涡轮泵，该涡轮泵还包括：设置于所述旋转区前侧的前盖，用于封闭所述中央仓的前侧，所述前盖设置有与所述中央仓相连通的流体入口，其用于向所述中央仓内输入流体；设置于所述旋转区后侧的后盖，用于封闭所述中央仓的后侧。

进一步地，上述涡轮泵，所述前盖上设置有用于固定所述涡轮盘机构的定位轴承。

进一步地，上述涡轮泵，所述定位轴承通过支撑架连接于所述前盖上。

进一步地，上述涡轮泵，所述前盖和/或所述后盖粘接于所述定子机构上。

进一步地，上述涡轮泵，所述前盖向外延设有至少两个用于将所述前盖粘接至所述定子机构前侧的固定耳。

进一步地，上述涡轮泵，所述后盖与所述涡轮盘机构之间设置有用于润滑所述后盖与所述涡轮盘机构之间连接部位的润滑轴套。

由于上述自发电流体旋转装置具有上述效果，故具有该自发电流体转动装置的涡轮泵也具有上述效果。

进一步的，本实施例提供的涡轮泵，通过定子机构前后侧的前盖和后盖将中央仓密封，进而确保了中央仓内的密封性，从而进一步避免了中央仓内流体泄露或被污染。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的涡轮泵的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的涡轮泵的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的涡轮泵的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的涡轮泵的后视图；

图5为本实用新型实施例提供的定子机构和后盖的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的定子机构和后盖的主视图；

图7为图6中A-A处的剖视图；

图8为本实用新型实施例提供的涡轮盘机构的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的涡轮盘机构的主视图；

图10为本实用新型实施例提供的前盖的结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的前盖的主视图；

图12为本实用新型实施例提供的前盖的左视图；

图13为本实用新型实施例提供的前盖的俯视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1至图4，其示出了本实用新型实施例提供的涡轮泵的优选结构，该自发电流体旋转装置包括：定子机构1和涡轮盘机构2；其中，涡轮盘机构2设置于定子机构1的旋转区内，涡轮盘机构2内设置有用于容纳流体的中央仓，定子机构1用于在接通电源后产生旋转磁场以驱动涡轮盘机构2旋转并提高涡轮盘机构2内流体的动能。

具体而言，定子机构1设置有用于放置涡轮盘机构2的旋转区，以便涡轮盘机构2在定子机构1内旋转；涡轮盘机构2的中央仓沿涡轮盘机构2的轴向设置，其内可存储流体；定子机构1在接通电源后产生旋转磁场，驱动涡轮盘机构2在定子机构1产生的旋转磁场内受力转动，同时与旋转磁场相对切割运动以便切割旋转磁场的磁力线产生感应电动势及电流，并形成电磁转矩而使涡轮盘机构2旋转，进而带动涡轮盘机构2内的流体在涡轮盘机构2叶轮的带动下以及自身粘性力作用下随涡轮盘机构2旋转，以便提高涡轮盘机构2内流体的动能。

显然可以理解的是，本实施例提供的自发电流体旋转装置，通过定子机构1在接通电源后产生旋转磁场，以便提供涡轮盘机构2旋转的条件；通过涡轮盘机构2在定子机构1产生的旋转磁场内转动，与旋转磁场相对切割运动以便切割旋转磁场的磁力线，产生感应电动势及电流，并形成电磁转矩而使涡轮盘机构2受力旋转，进而带动涡轮盘机构2内的流体在涡轮盘机构2叶轮的带动下以及自身粘性力作用下随涡轮盘机构2旋转，从而提高涡轮盘机构2内流体的动能；也就是说，通过定子机构1和涡轮盘机构2利用电磁感应定律驱动涡轮盘机构2内流体的旋转以提高涡轮盘机构2内流体的动能，与现有技术中通过电动机带动水泵的叶轮转动以提高水泵内流体的动能相比，无需外用电动机通过轴带动涡轮盘的叶轮转动，实现了无轴封的泵结构设计即不使用动密封，避开了轴密封泄漏致使流体污染的问题，进而减少流体的泄漏及流体被污染的可能性，同时，该装置中涡轮盘机构2既可以作为涡轮泵的叶轮带动流体转动，也可以作为电动机的转子与定子机构1配合提供涡轮盘机构2旋转的动力，也就是说将涡轮泵的涡轮盘组与电机的转子设计成一体的结构，使该装置结构紧凑、小巧，减小了该装置的占用空间，有利于水泵的小型化发展；另外，该装置结构简单，降低了其成产和后续维护成本。

参见图5至图7，其示出了本实用新型实施例提供的定子机构和后盖的优选结构，定子机构1包括：磁场框架11和定子绕组12；其中，磁场框架11设置有容纳定子绕组12的槽口111，用于在定子绕组12的导线接通电源后产生主磁场；磁场框架11设置有若干个罩极绕组113，用于在磁场框架11产生的主磁场中产生副磁场以形成旋转磁场驱动涡轮盘机构2旋转。

具体而言，磁场框架11为方形的磁场框架结构，通过由多层导磁硅钢使用绝缘胶粘黏叠放而成，以便产生主磁场；磁场框架11的右侧中间位置设置有槽口111，槽口111处设置有铁芯轴（图中未示出）；定子绕组12设置于槽口111处，定子绕组12的导线接通电源后，使得磁场框架11产生主磁场；磁场框架上开设有穿设孔112，涡轮盘机构2放置于穿设孔112内，且在穿设孔112内旋转，以便与磁场框架11产生的主磁场相对切割运动；罩极绕组113可以为较粗的铜线，其沿磁场框架11上的穿设孔112的周向设置；罩极绕组113将罩极绕组113的部分磁场短路，罩极绕组113会产生感应电流，罩住一小部分磁场框架11产生的主磁场，从而在主磁场中产生一个与主磁场有相位差的副磁场；磁场框架11上的定子绕组12作为主绕组，主绕组分布于磁场框架11的槽口111内；定子绕组12与罩极绕组113在空间相距一定的角度，当定子绕组12通电后，与罩极绕组113相互作用后，磁场框架11和罩极绕组113就形成了一个圆形或椭圆形旋转磁场，使定子磁极被罩极绕组113罩住部分的磁通与未罩部分向被罩部分的方向相对旋转，进而通过涡轮盘本体21带动转子导体22旋转，从而带动流体旋转提高流体动能；优选地，罩极绕组113的端部嵌设于磁场框架11内，中间段绕设于磁场框架11的外壁。

继续参见图5至图7，为降低磁场框架11的空载漏磁系数，磁场框架11上设置有若干个磁桥114，通过磁桥部位漏磁通的饱和限制磁场框架11的漏磁，同时提高磁场框架11的机械强度并降低其制造成本；磁桥114的尺寸可以根据实际情况确定，以便满足空载漏磁系数的要求，同时以足够的强度提高磁场框架的机械强度和降低其制造成本。磁场框架11上设置有与中央仓相连通的流体出口115，用于输出中央仓内经涡轮盘机构2提高动能的流体；为避免中央仓内的气体积累，流体出口115的开口方向朝上；中央仓内的流体随涡轮盘机构2的旋转而转动并沿远离涡轮盘机构2中心方向运动，在旋转过程中带动流体动能增大，同时，流体增速后在离心力的作用下沿其旋转的切向方向运动，以便从流体出口115输出。

显然可以得到的是，本实施例提供的定子机构1，在定子绕组12接通电源后，通过磁场框架11和罩极绕组113产生驱动涡轮盘机构2旋转的旋转磁场，以便实现涡轮盘机构2与磁力线之间的相对切割运动。

继续参见图5至图7，定子绕组12包括：绝缘框121和线圈122；其中，绝缘框121套设于铁芯轴外，并且，线圈122沿绝缘框121的外壁绕设。

具体而言，绝缘框121为两端开口的塑料绝缘壳体，其套设于铁芯轴外；通过细铜线在绝缘塑料框上绕成多匝线圈122，线圈122的端部设置有接线头1221，用于接通电源，以便磁场框架11产生主磁场；接线头1221的数量可以根据实际情况确定，可以为两条或者是三条包括接地线。

显然可以得到的是，本实施例中提供的定子绕组12，通过绝缘框121将多匝线圈122绕设于铁芯轴15外，以便实现通过接通电源使得磁场框架11产生主磁场。

参见图8和图9，其示出了本实用新型实施例提供的涡轮盘机构的优选结构，涡轮盘机构2包括：涡轮盘本体21和转子导体22；其中，涡轮盘本体21设置于定子机构1的旋转区内，用于提高流体的动能。

具体而言，涡轮盘本体21为中心轴空心且沿其周向设置有若干个叶轮的圆盘体结构；涡轮盘本体21中心位置的流体在叶轮的带动下旋转，以便提高动能；涡轮盘本体21沿其轴线的前后侧均设置有连接轴211，以便与粘接在磁场框架11上的前盖3和后盖4可转动地相连接；连接轴211通过沿涡轮盘本体21周向均匀设置的连接支架与涡轮盘本体21相连接，以便确保连接轴211的稳定性，进而确保涡轮盘本体21与前盖3、后盖4之间连接的稳定性，从而确保涡轮盘本体21与磁场框架11之间连接的稳定性。

继续参见图8和图9，转子导体22设置于涡轮盘本体21上，用于与定子机构1产生的旋转磁场相对切割运动以驱动涡轮盘本体21旋转。

具体而言，转子导体22设置于涡轮盘本体21上，当定子机构1接通电源后产生旋转磁场后，旋转磁场的磁力线切割转子导体22以便转子导体22与旋转磁场相对切割运动，闭合的转子导体22就会产生感应电流，转子导体22使得感应电流设置于旋转磁场内，使得转子导体22受磁场力的作用使得涡轮盘本体21旋转。

显然可以得到的是，本实施例中提供的涡轮盘机构2，通过涡轮盘本体21带动涡轮盘本体21内的流体旋转，进而提高流体动能；通过涡轮盘本体21上设置的转子导体22，切割定子绕组12通电后磁场框架11产生的旋转磁场，以便产生感应电流，进而使得涡轮盘本体21带动流体旋转。

继续参见图8和图9，转子导体22包括：若干个短路条221和两个短路环222；其中，两个短路环222分别设置于涡轮盘本体21的两侧（如图9所示的左右两侧），各短路条221沿涡轮盘本体21的周向设置，其端部分别与两个短路环222相连通，用于与定子机构1产生的旋转磁场相对切割运动以驱动涡轮盘本体21旋转。

具体而言，短路环222为圆环结构，其分别设置于涡轮盘本体21的两侧；涡轮条221沿涡轮盘本体21的周向均匀设置，其左右两端（相对于图9所示的位置而言）分别与两个短路环222相连通，以便确保短路条221为闭合状态，进而实现短路条221与定子机构1产生的旋转磁场相对切割运动，进而产生感应电流，从而驱动涡轮盘本体21旋转；为降低转子导体22旋转的噪声，优选地，短路条221与涡轮盘本体21的轴向呈夹角设置。

显然可以理解的是，本实施例提供的转子导体22，通过短路条221和短路环222实现闭合状态，进而确保短路条221与定子机构1产生的旋转磁场相对切割运动后产生感应电流，受磁场力的作用驱动涡轮盘本体21旋转，从而实现流体的旋转及其动能的提高。

综上，本实施例提供的自发电流体旋转装置，通过定子机构1在接通电源后产生旋转磁场，以便提供涡轮盘机构2旋转的条件；通过涡轮盘机构2在定子机构1产生的旋转磁场内转动，与旋转磁场相对切割运动以便切割旋转磁场的磁力线，产生感应电动势及电流，并形成电磁转矩而使涡轮盘机构2受力旋转，进而带动涡轮盘机构2内的流体在涡轮盘机构2叶轮的带动下以及自身粘性力作用下随涡轮盘机构2旋转，从而提高涡轮盘机构2内流体的动能；也就是说，通过定子机构1和涡轮盘机构2利用电磁感应定律驱动涡轮盘机构2内流体的旋转以提高涡轮盘机构2内流体的动能，与现有技术中通过电动机带动水泵的叶轮转动以提高水泵内流体的动能相比，无需外用电动机通过轴带动涡轮盘的叶轮转动，实现了无轴封的泵结构设计即不使用动密封，避开了轴密封泄漏致使流体污染的问题，进而减少流体的泄漏及流体被污染的可能性，同时，该装置中涡轮盘机构2既可以作为涡轮泵的叶轮带动流体转动，也可以作为电动机的转子与定子机构1配合提供涡轮盘机构2旋转的动力，也就是说将涡轮泵的涡轮盘组与电机的转子设计成一体的结构，使该装置结构紧凑、小巧，减小了该装置的占用空间，有利于水泵的小型化发展；另外，该装置结构简单，降低了其成产和后续维护成本。

涡轮泵实施例：

继续参见图1至图4，涡轮泵包括：上述自发电流体旋转装置、前盖3和后盖4；其中，前盖3设置于旋转区的前侧，用于封闭中央仓的前侧；前盖3设置有与中央仓相连通的流体入口，用于向中央仓内输入流体；后盖4设置于旋转区的后侧，用于封闭中央仓的后侧。

具体而言，前盖3设置于定子机构1旋转区的前侧，通过螺钉与定子机构1的磁场框架11相连接或直接粘接至磁场框架11的前侧面，以便将中央仓的前侧面密封；后盖4扣设于磁场框架11的后侧面，以便与前盖3配合扣合于磁场框架11的前后侧以便涡轮盘本体21形成一个密封的用于容纳流体的中央腔体；优选地，后盖4粘接于定子机构1的磁场框架11的后侧面上。为便于涡轮盘本体21的固定，优选地，后盖4的中间位置设置有用于固定涡轮盘本体21后侧连接轴的凹槽，涡轮盘本体21后侧的连接轴卡设于凹槽内与后盖4可转动地相连接；如图5所示，为减小连接轴和后盖4的磨损，后盖4与涡轮盘本体21之间设置有润滑轴套41，用于通过涡轮盘本体11内的流体对两者的连接部位进行润滑；其中，润滑轴套41可以为橡胶轴套。

参见图10至图13，其示出了其示出了本实用新型实施例提供的前盖的优选结构，前盖3的盖体为内部中空的圆台结构，其底面设有向外延伸的密封板，以便扣设于磁场框架11的前侧面上；为进一步提高前盖3与磁场框架11连接的稳定性，前盖3的底面即密封板向外延设有至少两个固定耳34，固定耳34用于将前盖3粘接至磁场框架11的前侧面上；优选地，两个固定耳34沿前盖3的周向对称设置；前盖3的中间位置设置有流体入口31，其与中央仓相连通，用于输入流体，以便流体进入涡轮盘本体21内随其叶轮旋转；前盖3于流体入口31的内侧设置有定位轴承32，定位轴承32通过支撑架33连接于前盖3的盖体上；定位轴承32用于固定涡轮盘机构2，其中，涡轮盘机构2的涡轮盘本体21通过其前侧设置的连接轴211与定位轴承32可转动地相连接。

本实施例提供的涡轮泵的工作过程：首先，通过定子绕组12中线圈122的接线头1221接通电源后，磁场框架11产生主磁场，罩极绕组113在主磁场内产生一个与主磁场有相位差的负磁场，两者结合形成一个驱动旋转磁场，使得短路条221与旋转磁场相对切割运动，磁场框架11上的定子绕组12作为主绕组，定子绕组12与罩极绕组113在空间相距一定的角度，当定子绕组12通电后，与罩极绕组113相互作用后，磁场框架11和罩极绕组113就形成了一个圆形或椭圆形旋转磁场，使定子磁极被罩极绕组113罩住部分的磁通与未罩部分向被罩部分的方向相对旋转，进而使得短路条221与旋转磁场相对切割运动，短路条221和短路环222为闭合状态以产生设置于旋转磁场内的感应电流，从而使得短路条221在磁场力的作用下旋转以带动涡轮盘本体21旋转；同时，流体通过流体入口31在压差的作用下流向涡轮盘本体21的中心位置，且在粘性力的作用下随涡轮盘本体21的叶轮旋转，并沿径向远离涡轮盘本体21中心的方向运动，涡轮盘本体21在旋转的过程中不断提高流体的动能即增大流体流动的速度；最后，增速的流体在离心力的作用下沿切向运动，以便从磁场框架11上的流体出口111流出。

由于上述自发电流体旋转装置具有上述效果，故具有该自发电流体转动装置的涡轮泵也具有上述效果。

进一步的，本实施例提供的涡轮泵，通过定子机构前后侧的前盖3和后盖4将中央仓密封，进而确保了中央仓内的密封性，从而进一步避免了中央仓内流体泄露或被污染。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (17)

1.一种自发电流体旋转机构，其特征在于，包括：定子机构（1）和涡轮盘机构（2）；其中，

所述涡轮盘机构（2）设置于所述定子机构（1）的旋转区内，所述涡轮盘机构（2）内设置有用于容纳流体的中央仓；

所述定子机构（1）用于在接通电源后产生旋转磁场以驱动所述涡轮盘机构（2）旋转并提高所述涡轮盘机构（2）内流体的动能。

2.根据权利要求1所述的自发电流体旋转机构，其特征在于，所述涡轮盘机构（2）包括：涡轮盘本体（21）和转子导体（22）；其中，

所述涡轮盘本体（21）设置于所述旋转区，用于提高流体的动能；

所述转子导体（22）设置于所述涡轮盘本体（21）上，用于与所述定子机构（1）产生的旋转磁场相对切割运动以驱动所述涡轮盘本体（21）旋转。

3.根据权利要求2所述的自发电流体旋转机构，其特征在于，所述转子导体（22）包括：若干个短路条（221）和两个短路环（222）；其中，

两个所述短路环（222）分别设置于所述涡轮盘本体（21）的两侧；

若干个所述短路条（221）沿所述涡轮盘本体（21）的周向设置，其端部分别与两个所述短路环（222）相连通，用于与所述定子机构（1）产生的旋转磁场相对切割运动以驱动所述涡轮盘本体（21）旋转。

4.根据权利要求3所述的自发电流体旋转机构，其特征在于，

所述短路条（221）与所述涡轮盘本体（21）的轴向呈夹角设置。

5.根据权利要求1至4任一项所述的自发电流体旋转机构，其特征在于，所述定子机构（1）包括：磁场框架（11）和定子绕组（12）；其中，

所述磁场框架（11）设置有容纳所述定子绕组（12）的槽口（111），用于在所述定子绕组（12）的导线接通电源后产生主磁场；

所述磁场框架（11）设置有若干个罩极绕组（113），用于在所述磁场框架（11）产生的主磁场中产生副磁场以形成驱动所述涡轮盘机构（2）旋转的旋转磁场。

6.根据权利要求5所述的自发电流体旋转机构，其特征在于，所述定子绕组（12）包括：绝缘框（121）和线圈（122）；其中，

所述磁场框架（11）于所述槽口（111）处设置有铁芯轴；

所述绝缘框（121）套设于所述铁芯轴外，且所述线圈（122）沿所述绝缘框（121）的外壁绕设。

7.根据权利要求6所述的自发电流体旋转机构，其特征在于，

所述线圈（122）设置有用于接通电源的接线头（1221）。

8.根据权利要求5所述的自发电流体旋转机构，其特征在于，

所述磁场框架（11）上开设有用于放置所述涡轮盘机构（2）的穿设孔（112）。

9.根据权利要求5所述的自发电流体旋转机构，其特征在于，

所述磁场框架（11）上设置有若干个用于限制所述磁场框架（11）漏磁的磁桥（114）。

10.根据权利要求5所述的自发电流体旋转机构，其特征在于，

所述磁场框架（11）上设置有与所述中央仓相连通的流体出口（115），用于输出所述中央仓内经所述涡轮盘机构（2）提高动能的流体。

11.一种涡轮泵，其特征在于，设置有如权利要求1至10任一项所述的自发电流体旋转机构。

12.根据权利要求11所述的涡轮泵，其特征在于，还包括：

设置于所述旋转区前侧的前盖（3），用于封闭所述中央仓的前侧，所述前盖（3）设置有与所述中央仓相连通的流体入口（31），其用于向所述中央仓内输入流体；

设置于所述旋转区后侧的后盖（4），用于封闭所述中央仓的后侧。

13.根据权利要求12所述的涡轮泵，其特征在于，

所述前盖（3）上设置有用于固定所述涡轮盘机构（2）的定位轴承（32）。

14.根据权利要求13所述的涡轮泵，其特征在于，

所述定位轴承（32）通过支撑架（33）连接于所述前盖（3）上。

15.根据权利要求12所述的涡轮泵，其特征在于，

所述前盖（3）和/或所述后盖（4）粘接于所述定子机构（1）上。

16.根据权利要求15所述的涡轮泵，其特征在于，

所述前盖（3）向外延设有至少两个用于将所述前盖（3）粘接至所述定子机构（1）前侧的固定耳（34）。

17.根据权利要求12所述的涡轮泵，其特征在于，

所述后盖（4）与所述涡轮盘机构（2）之间设置有用于润滑所述后盖（4）与所述涡轮盘机构（2）之间连接部位的润滑轴套（41）。