CN208167086U - 一种锡锌铝电容器用金属化薄膜蒸镀机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锡锌铝电容器用金属化薄膜蒸镀机，包括真空室，真空室中设有冷却主鼓机构、放卷机构和收卷机构；冷却主鼓位于放卷机构和收卷机构之间下方；冷却主鼓机构下方设有锌蒸发源，锌蒸发源的上游一侧设有锡蒸发源，锡蒸发源与锌蒸发源之间设有锡锌隔离挡板，锌蒸发源的下游一侧设有铝蒸发源，铝蒸发源与锌蒸发源之间设有铝锌隔离挡板；锡锌隔离挡板、铝锌隔离挡板顶侧均设有蒸镀开口，所述蒸镀开口设有蒸镀导板。本实用新型采用机械传动，结构紧凑，简单高效，可减少传动机构对薄膜和金属镀层的机械损伤；真空空间小，减少真空泵的用量，节约能耗，而且，蒸发源之间具有隔离挡板，蒸镀效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属化镀膜设备，尤其涉及一种锡锌铝电容器用金属化薄膜蒸镀机。
背景技术
金属化薄膜电容器是以有机塑料薄膜(常见薄膜材料有：聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等)做介质，以金属化薄膜(即在有机塑料薄膜的表面蒸镀一层或多层金属膜代替传统金属箔)做电极，通过卷绕等方法制成的电容，具有优异的电气性能、高稳定性、长寿命以及体积小等特性，可用于多种场所。
然而。现有金属化镀膜设备的结构复杂，设备机构易对薄膜和金属镀层造成损伤，且工作效率低，同时，现有金属化镀膜设备由于结构较为复杂，使得需要较大的真空空间，加重了真空泵的负担，增加抽真空能耗，而且，蒸发源之间无隔离，影响蒸镀效果。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种锡锌铝电容器用金属化薄膜蒸镀机。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种锡锌铝电容器用金属化薄膜蒸镀机，包括真空室，所述真空室中设有冷却主鼓机构、放卷机构和收卷机构，所述冷却主鼓机构与放卷机构、收卷机构之间均设有导辊；所述冷却主鼓位于放卷机构和收卷机构之间下方，三者的轴心连线呈等腰倒三角形状；所述冷却主鼓机构下方设有锌蒸发源，锌蒸发源的上游一侧设有锡蒸发源，所述锡蒸发源与锌蒸发源之间设有锡锌隔离挡板，所述锌蒸发源的下游一侧设有铝蒸发源，所述铝蒸发源与锌蒸发源之间设有铝锌隔离挡板，所述锡锌隔离挡板、铝锌隔离挡板安置在冷却主鼓的下方，形成相对独立的三个空间，锡蒸发源、锌蒸发源、铝蒸发源分别放置在该三个空间内；所述锡锌隔离挡板、铝锌隔离挡板顶侧均设有蒸镀开口，所述蒸镀开口设有蒸镀导板。
所述锌蒸发源包括铁槽，铁槽内放置有锌料。所述锌蒸发源的锌料放在铁槽内，用锌炉加热至600～800℃，锌蒸汽通过锌喷嘴镀到基膜上。
所述锡蒸发源包括由金属钼或钨制成的金属槽，金属槽中放置有锡料。所述锡蒸发源的锡料放入金属槽，在真空条件下加热到约900～1200℃，锡蒸汽镀到基膜上。
所述铝蒸发源包括氮化硼蒸发舟，氮化硼蒸发舟放置有铝丝。所述铝蒸发源的氮化硼蒸发舟加热到约1000℃，将8根或 10根铝丝通过送丝机构送到铝舟上熔化，铝蒸汽镀到基膜上。
本实用新型与现有技术相比的优点是：采用机械传动，结构紧凑，简单高效，可减少传动机构对薄膜和金属镀层的机械损伤；真空空间小，减少真空泵的用量，节约能耗，而且，蒸发源之间具有隔离挡板，蒸镀效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步详述。
如图1所示，一种锡锌铝电容器用金属化薄膜蒸镀机，包括真空室1，所述真空室1中设有冷却主鼓机构2、放卷机构3和收卷机构4，所述冷却主鼓机构2与放卷机构3、收卷机构4之间均设有导辊5；所述冷却主鼓机构2位于放卷机构3和收卷机构4之间下方，三者的轴心连线呈等腰倒三角形状；所述冷却主鼓机构2下方设有锌蒸发源6，锌蒸发源6的上游一侧设有锡蒸发源7，所述锡蒸发源7与锌蒸发源6之间设有锡锌隔离挡板9，所述锌蒸发源6的下游一侧设有铝蒸发源8，所述铝蒸发源8与锌蒸发源6之间设有铝锌隔离挡板10，所述锡锌隔离挡板9、铝锌隔离挡板10安置在冷却主鼓的下方，形成相对独立的三个空间，锡蒸发源7、锌蒸发源6、铝蒸发源8分别放置在该三个空间内；所述锡锌隔离挡板9、铝锌隔离挡板10顶侧均设有蒸镀开口11，所述蒸镀开口11设有蒸镀导板12。
所述锌蒸发源6包括铁槽，铁槽内放置有锌料。所述锌蒸发源的锌料放在铁槽内，用锌炉加热至600～800℃，锌蒸汽通过锌喷嘴镀到基膜上。
所述锡蒸发源7包括由金属钼或钨制成的金属槽，金属槽中放置有锡料。所述锡蒸发源的锡料放入金属槽，在真空条件下加热到约900～1200℃，锡蒸汽镀到基膜上。
所述铝蒸发源8包括氮化硼蒸发舟，氮化硼蒸发舟放置有铝丝。所述铝蒸发源的氮化硼蒸发舟加热到约1000℃，将8根或 10根铝丝通过送丝机构送到铝舟上熔化，铝蒸汽镀到基膜上。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及实施例内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种锡锌铝电容器用金属化薄膜蒸镀机，其特征在于：包括真空室(1)，所述真空室(1)中设有冷却主鼓机构(2)、放卷机构(3)和收卷机构(4)，所述冷却主鼓机构(2)与放卷机构(3)、收卷机构(4)之间均设有导辊(5)；所述冷却主鼓机构(2)位于放卷机构(3)和收卷机构(4)之间下方，三者的轴心连线呈等腰倒三角形状；所述冷却主鼓机构(2)下方设有锌蒸发源(6)，锌蒸发源(6)的上游一侧设有锡蒸发源(7)，所述锡蒸发源(7)与锌蒸发源(6)之间设有锡锌隔离挡板(9)，所述锌蒸发源(6)的下游一侧设有铝蒸发源(8)，所述铝蒸发源(8)与锌蒸发源(6)之间设有铝锌隔离挡板(10)，所述锡锌隔离挡板(9)、铝锌隔离挡板(10)安置在冷却主鼓的下方，形成相对独立的三个空间，锡蒸发源(7)、锌蒸发源(6)、铝蒸发源(8)分别放置在该三个空间内；所述锡锌隔离挡板(9)、铝锌隔离挡板(10)顶侧均设有蒸镀开口(11)，所述蒸镀开口(11)设有蒸镀导板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锡锌铝电容器用金属化薄膜蒸镀机，其特征在于：所述锌蒸发源(6)包括铁槽，铁槽内放置有锌料。
3.根据权利要求1所述的一种锡锌铝电容器用金属化薄膜蒸镀机，其特征在于：所述锡蒸发源(7)包括由金属钼或钨制成的金属槽，金属槽中放置有锡料。
4.根据权利要求1所述的一种锡锌铝电容器用金属化薄膜蒸镀机，其特征在于：所述铝蒸发源(8)包括氮化硼蒸发舟，氮化硼蒸发舟放置有铝丝。
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Cited By (1)
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| CN113930729A (zh) * | 2021-09-22 | 2022-01-14 | 铜陵市超越电子有限公司 | 一种金属化薄膜的高效蒸镀装置 |
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2018
- 2018-03-09 CN CN201820322468.6U patent/CN208167086U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113930729A (zh) * | 2021-09-22 | 2022-01-14 | 铜陵市超越电子有限公司 | 一种金属化薄膜的高效蒸镀装置 |
| CN113930729B (zh) * | 2021-09-22 | 2024-04-05 | 铜陵市超越电子有限公司 | 一种金属化薄膜的高效蒸镀装置 |
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