CN208166561U - 多功能甘油供应系统 - Google Patents

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CN208166561U CN201820196774.XU CN201820196774U CN208166561U CN 208166561 U CN208166561 U CN 208166561U CN 201820196774 U CN201820196774 U CN 201820196774U CN 208166561 U CN208166561 U CN 208166561U
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伊云良
郭跃平
吴文胜
严光明
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Abstract

本实用新型涉及多功能甘油供应系统,用于香烟产生甘油传送,它公开了甘油输送装置有两条甘油输送支路,第一条甘油输送支路是由球阀、漩涡泵、止回阀、球阀依次通过管道串联组成,第二条甘油输送支路是由球阀、隔膜泵、止回阀、球阀依次通过管道串联组成,甘油储存罐经单向阀后接入两条甘油输送支路的输出,供料装置的储料罐输入口通过管道安装有三通阀,储料罐内设置有三叉喷头,储料罐的回收口处安装有三通阀,储料罐输出口处通过管道依次串联有球阀、球阀、过滤器,球阀、漩涡泵、止回阀、三通阀。本实用新型的优点是结构简单合理,实现全自清洗后风干,提供了有效的回流机制,避免甘油溢出浪费或二次回收污染,给甘油传送提供良好的传送环境。

Description

多功能甘油供应系统
技术领域
本实用新型涉及多功能甘油供应系统,具体地说是一种噪音小,并且具有自动清洗、风干功能的甘油供料系统,用于香烟生产供料。
背景技术
在香烟生产的过程中,甘油供料是其中一个必要环节,而传统的甘油系统都是采用水泵直接输送供给,在生产线某环节停滞时,甘油溢出无有效的回收系统或回收过程中容易产生二次污染,使传送系统产生容易产生阻塞,需要人工清洗,无自动清洗和风干功能,让供料系统混杂的杂质越来越多,影响香烟的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多功能甘油供应系统,它能通过自动化系统控制,在设备停机时全自动地对供甘油系统的管道及储存罐等进行清洗,并且风干,为设备提供结清的传送环境。
本实用新型的技术解决方案是在机台储料装置,高压气输送装置,甘油输送装置,供料装置,其特征是所述的甘油输送装置是由甘油储存罐,单向阀,三通阀,球阀,漩涡泵,隔膜泵,止回阀组成,甘油输送装置有两条甘油输送支路,第一条甘油输送支路是由球阀、漩涡泵、止回阀、球阀依次通过管道串联组成,第二条甘油输送支路是由球阀、隔膜泵、止回阀、球阀依次通过管道串联组成,隔膜泵的进气口通过管道与高压气输送装置的高压气输出口相连接,甘油储存罐出口通过管道连接单向阀后,接入到三通阀的B口,三通阀的A口为高压气、回流甘油、自来水的混合输入口,三通阀的C口与两条甘油输送支路的输入口相连接,两条甘油输送支路的输出口连接供料装置的甘油输入口;所述的供料装置是由储料罐,三通阀,球阀,带位置检测手动球阀,过滤器,漩涡泵,三叉喷头,止回阀,空气精密过滤器组成,储料罐的输入口通过管道安装有三通阀,三通阀的A口接储料罐的输入口,三通阀的C口为供料装置的甘油输入口,三通阀的B口为排污口或与下一组供料装置的甘油输入口相连接;在储料罐内设置有三叉喷头,三叉喷头通过管道与带位置检测手动球阀的一端相连接,带位置检测手动球阀另一端与自来水管道相连接;储料罐的回收口处安装有三通阀,三通阀的A口接回收口,三通阀的B口是排污口,三通阀的C口是回流输入口;储料罐输出口处通过管道依次串联有球阀、球阀、过滤器,球阀、漩涡泵、止回阀、三通阀,三通阀的 C口为供料装置的甘油输出口,三通阀的A口是回流输出口。
以上所述的甘油输送装置和供料装置内所使用的三通阀都是配带有限位开关活塞元件的三通阀,所述的供料装置是不少于两套并联进行供料,在储料罐输出口处串联的第一个球阀和第二个球阀之间的管道上安装有一个排污球阀和一个余料排放球阀;储料罐的液位显示器的一端通过一个球阀连接到储料罐输出口,在储料罐的顶部安装有空气精密过滤器。
本实用新型的工作原理是通过两路串联的手动球阀与带有限位开关活塞元件的球阀实现手动及自动控制气混油或水混油独立或共同输出,在清洁时让高压气体加压或单独风干等组合方式清洁,让清洁效果更好,同时甘油输送采用双路并联输送,在漩涡泵、隔膜泵交替运行,减少噪音的同时让供油更加稳定、充足为多路输出提供支持,同时在储料罐输出设置过滤器与三通阀作溢出回流及清洁回来,能有效控制供油溢出同时在清洁时水与气的循环使用,让其清洁时更加节能、环保。本方案能实现全自动供油、清洁、而且能分段检修及清洁,使设备得到更好的保养和快速维护。
本实用新型的优点是结构简单合理,实现全自清洗后风干,提供了有效的回流机制,避免甘油溢出浪费或二次回收污染,给甘油传送提供良好的传送环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
根据图1所示,本实用新型的球阀Q1是自来水接入端,空气过滤器F1、F2是高压气体输出端,球阀Q15和带有限位开关活塞元件的球阀QS13是高压气体与回流甘油混合输出端,球阀Q14和带有限位开关活塞元件的球阀QS14是自来水与回流甘油混合输出端,在机台储料装置4,高压气输送装置5,甘油输送装置6,供料装置7的基础上,特点是所述的甘油输送装置6是由甘油储存罐,单向阀,三通阀,球阀,漩涡泵,隔膜泵,止回阀组成,甘油输送装置6有两条甘油输送支路,第一条甘油输送支路是由球阀Q16、漩涡泵DL1、止回阀H2、球阀Q17依次通过管道串联组成,第二条甘油输送支路是由球阀Q18、隔膜泵G1、止回阀H1、球阀Q19依次通过管道串联组成,隔膜泵G1的进气口通过管道与高压气输送装置的高压气输出口即是过滤器F1的输出口相连接,甘油储存罐8出口通过管道连接单向阀 S1后,接入到三通阀QY2的B口,三通阀QY2的A口为高压气、回流甘油、自来水的混合输入口,三通阀QY2的C口与两条甘油输送支路的输入口相连接,两条甘油输送支路的输出口即是球阀Q17、Q19 的一端连接供料装置的甘油输入口即是三通QY3的C口;所述的供料装置是由储料罐,三通阀,球阀,带位置检测手动球阀,过滤器,漩涡泵,三叉喷头,止回阀,空气精密过滤器组成,储料罐3的输入口通过管道安装有三通阀QY3,三通阀QY3的A口接储料罐3的输入口,三通阀QY3的C口为供料装置7的甘油输入口,三通阀QY3的B口为排污口或与下一组供料装置7的甘油输入口相连接;在储料罐3内设置有三叉喷头2,三叉喷头2通过管道与带位置检测手动球阀QD1的一端相连接,带位置检测手动球阀QD1另一端与自来水管道相连接;储料罐3的回收口处安装有三通阀QY4,三通阀QY4的A口接回收口,三通阀QY4的B口是排污口,三通阀QY4的C口是回流输入口;储料罐3输出口处通过管道依次串联有球阀Q21、球阀Q24、过滤器X1,球阀Q25、漩涡泵DL3、止回阀H3、三通阀QY7,三通阀QY7的C口为供料装置的甘油输出口,三通阀QY7的A口是回流输出口。
甘油输送装置6和供料装置7内所使用的三通阀都是配带有限位开关活塞元件的三通阀,所述的供料装置是两套并联进行供料,在储料罐3输出口处串联的第一个球阀Q21和第二个球阀Q24之间的管道上安装有一个排污球阀Q22和一个余料排放球阀Q23;储料罐的液位显示器1的一端通过一个球阀Q20连接到储料罐3输出口,在储料罐 3的顶部安装有空气精密过滤器4。
本实用新型所使用的三通阀,球阀,带位置检测手动球阀,过滤器,漩涡泵,三叉喷头,止回阀,空气精密过滤器,甘油储存罐,单向阀均为常规标准器件。

Claims (2)

1.多功能甘油供应系统,它包括机台储料装置,高压气输送装置,甘油输送装置,供料装置,其特征是所述的甘油输送装置是由甘油储存罐,单向阀,三通阀,球阀,漩涡泵,隔膜泵,止回阀组成,甘油输送装置有两条甘油输送支路,第一条甘油输送支路是由球阀、漩涡泵、止回阀、球阀依次通过管道串联组成,第二条甘油输送支路是由球阀、隔膜泵、止回阀、球阀依次通过管道串联组成,隔膜泵的进气口通过管道与高压气输送装置的高压气输出口相连接,甘油储存罐出口通过管道连接单向阀后,接入到三通阀的B口,三通阀的A口为高压气、回流甘油、自来水的混合输入口,三通阀的C口与两条甘油输送支路的输入口相连接,两条甘油输送支路的输出口连接供料装置的甘油输入口;所述的供料装置是由储料罐,三通阀,球阀,带位置检测手动球阀,过滤器,漩涡泵,三叉喷头,止回阀,空气精密过滤器组成,储料罐的输入口通过管道安装有三通阀,三通阀的A口接储料罐的输入口,三通阀的C口为供料装置的甘油输入口,三通阀的B口为排污口或与下一组供料装置的甘油输入口相连接;在储料罐内设置有三叉喷头,三叉喷头通过管道与带位置检测手动球阀的一端相连接,带位置检测手动球阀另一端与自来水管道相连接;储料罐的回收口处安装有三通阀,三通阀的A口接回收口,三通阀的B口是排污口,三通阀的C口是回流输入口;储料罐输出口处通过管道依次串联有球阀、球阀、过滤器,球阀、漩涡泵、止回阀、三通阀,三通阀的C口为供料装置的甘油输出口,三通阀的A口是回流输出口。
2.根据权利要求1所述的多功能甘油供应系统,其特征是在甘油输送装置和供料装置内所使用的三通阀都是配带有限位开关活塞元件的三通阀,所述的供料装置是不少于两套并联进行供料,在储料罐输出口处串联的第一个球阀和第二个球阀之间的管道上安装有一个排污球阀和一个余料排放球阀;储料罐的液位显示器的一端通过一个球阀连接到储料罐输出口,在储料罐的顶部安装有空气精密过滤器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109987566A (zh) * 2019-03-28 2019-07-09 宁夏共享机床辅机有限公司 一种自动化液料输送系统

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