CN208166161U - 一种全自动切绘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全自动切绘机，包括机身，机身中部设有一对对应设置的导轨，导轨上安装有用于横向移动的横移架，横移架上安装有用于切绘且可纵向移动的纵移切绘装置，机身靠近进料端和出料端处分别设有压料装置，切纸装置安装于机身上部，靠近出料端处的压料装置与切纸装置之间设有拉纸装置，拉纸装置包括固定架、动力辊和电机，固定架安装于机身上，动力辊安装于固定架上，动力辊的最底部与机身的工作面等高设置，固定架顶部安装有电机，电机与动力辊通过皮带相互连接。本实用新型结构设计简单可靠，工人只需设置好相应的产品参数即可自动切绘裁剪，切绘效率高，且在切绘时能对切绘纸进行固定，防止切绘纸偏移，切绘质量好，误差小。

Description

一种全自动切绘机

技术领域

本实用新型涉及切绘设备技术领域，具体涉及一种切绘机。

背景技术

在服装、鞋、箱包、电子等行业的加工流程中，处在第一道工序的就是样板的制作，其样板的制作涉及大量图形样板在纸板上的绘制、切割，此工序早期均为手工绘制切割，带来了如误差较大、耗时较多、人工较多的问题。

如今一般采用切绘机来代替，但传统的切绘机只能实现对图形样板的切绘，还需工人手动摆放切绘纸，切绘后还需工人手动裁剪，存在准备工序较多，人工浪费严重的问题，且传统切绘机在切绘时常常会因为切绘纸固定不牢固在切绘时出现偏移而影响切绘质量的情况，切绘质量较差。

实用新型内容

鉴于上述背景，本实用新型一种全自动切绘机，结构设计简单可靠，工人只需设置好相应的产品参数即可自动切绘裁剪，切绘效率高，且在切绘时能对切绘纸进行固定，防止切绘纸偏移，切绘质量好，误差小。为了实现上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种全自动切绘机，包括机身，所述机身中部设有一对对应设置的导轨，所述导轨上安装有用于横向移动的横移架，所述横移架上安装有用于切绘且可纵向移动的纵移切绘装置，所述机身靠近进料端和出料端处分别设有压料装置，所述机身进料端前部安装有物料安装装置，靠近进料端处的所述压料装置与物料安装装置之间设有张紧装置，所述张紧装置包括安装架和一对上下对应设置的辊筒，所述辊筒安装于安装架上，所述机身出料端处设有切纸装置，所述切纸装置安装于机身上部，靠近出料端处的所述压料装置与切纸装置之间设有拉纸装置，所述拉纸装置包括固定架、动力辊和电机，所述固定架安装于机身上，所述动力辊安装于固定架上，所述动力辊的最底部与机身的工作面等高设置，所述固定架顶部安装有电机，所述电机与动力辊通过皮带相互连接。

本实用新型提供的一种全自动切绘机，可以进一步设置为所述切纸装置包括支撑架、切纸刀、液压杆和防护板，所述防护板安装于支撑架前后两侧，所述液压杆的固定端安装于支撑架上，所述切纸刀的上部安装端安装于液压杆的伸缩端下部。

本实用新型提供的一种全自动切绘机，可以进一步设置为所述压料装置包括压料架、压料液压杆和压料板，所述压料液压杆的固定端安装于压料架上，所述压料板安装于压料液压杆的伸缩端下部。

本实用新型提供的一种全自动切绘机，可以进一步设置为所述物料安装装置包括放置架、压板和物料辊，所述放置架上开有一对对应设置的放置槽，所述放置槽上放置有物料辊，所述物料辊两端与放置槽安装处安装有活动轴承，所述活动轴承通过压板被压紧在放置槽内。

本实用新型提供的一种全自动切绘机，可以进一步设置为所述动力辊表面滚有滚花。

综上所述，本实用新型一种全自动切绘机，采用拉纸装置将切绘纸从物料安装装置的物料辊上拉出，当切绘纸到达靠近出料端处的压料装置时，拉纸装置停止拉纸，设置在靠近进料端和出料端处的压料装置分别将切绘纸的两端压实，纵移切绘装置开始进行切绘动作，且纵移切绘装置在横移架上可进行纵向移动且横移架可在导轨上横向移动，可根据设置进行快速的切绘，结构设计简单可靠，能对切绘纸进行固定，防止切绘纸偏移，切绘质量好，误差小，当切绘完成后，两端的压料装置抬起，拉纸装置开始拉纸，当切绘纸在拉纸装置的拉动下移动预设量后，设置在机身出料端处的切纸装置将切绘纸裁断，此时切绘的部分应该在裁断处的最外部，然后拉纸装置继续拉纸，重复之前的切绘动作，工人只需设置好相应的产品参数即可自动切绘裁剪，切绘效率高，切纸装置的防护板安装于支撑架前后两侧，能防止工人操作时意外受伤，液压杆的固定端安装于支撑架上，切纸刀的上部安装端安装于液压杆的伸缩端下部，采用液压控制，响应迅速，物料安装装置的放置架上开有一对对应设置的放置槽，放置槽上放置有物料辊，物料辊两端与放置槽安装处安装有活动轴承，活动轴承通过压板被压紧在放置槽内，当需要更换物料辊时，只需松掉压板将物料辊取下即可进行更换，更换便利，安装方便，动力辊表面滚有滚花，拉纸效果更好，靠近进料端处的压料装置与物料安装装置之间设有张紧装置，能使得压料装置在压料时使切绘纸能保持一个张紧的状态，提高压料装置的压料效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种全自动切绘机的侧面结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动切绘机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种全自动切绘机的物料安装装置结构示意图；

图4为本实用新型一种全自动切绘机的切纸装置结构示意图。

具体实施方式

参考附图1至附图4对本实用新型一种全自动切绘机做进一步说明：

本实用新型中所涉及一种全自动切绘机，包括机身1，所述机身1中部设有一对对应设置的导轨3，所述导轨3上安装有用于横向移动的横移架4，所述横移架4上安装有用于切绘且可纵向移动的纵移切绘装置5，所述机身1靠近进料端和出料端处分别设有压料装置6，所述压料装置6包括压料架21、压料液压杆22和压料板23，所述压料液压杆22的固定端安装于压料架21上，所述压料板23安装于压料液压杆22的伸缩端下部，所述机身1进料端前部安装有物料安装装置7，所述物料安装装置7包括放置架24、压板25和物料辊26，所述放置架24上开有一对对应设置的放置槽27，所述放置槽27上放置有物料辊26，所述物料辊26两端与放置槽27安装处安装有活动轴承28，所述活动轴承28通过压板25被压紧在放置槽27内，靠近进料端处的所述压料装置6与物料安装装置7之间设有张紧装置8，所述张紧装置8包括安装架9和一对上下对应设置的辊筒10，所述辊筒10安装于安装架9上，所述机身1出料端处设有切纸装置11，所述切纸装置11安装于机身1上部，所述切纸装置11包括支撑架17、切纸刀18、液压杆19和防护板20，所述防护板20安装于支撑架17前后两侧，所述液压杆19的固定端安装于支撑架17上，所述切纸刀18的上部安装端安装于液压杆19的伸缩端下部，靠近出料端处的所述压料装置6与切纸装置11之间设有拉纸装置12，所述拉纸装置12包括固定架13、动力辊14和电机15，所述固定架13安装于机身1上，所述动力辊14安装于固定架13上，所述动力辊14表面滚有滚花，所述动力辊14的最底部与机身1的工作面等高设置，所述固定架13顶部安装有电机15，所述电机15与动力辊14通过皮带相互连接。

本实用新型一种全自动切绘机，采用拉纸装置12将切绘纸从物料安装装置7的物料辊26上拉出，当切绘纸到达靠近出料端处的压料装置6时，拉纸装置12停止拉纸，设置在靠近进料端和出料端处的压料装置6分别将切绘纸的两端压实，纵移切绘装置5开始进行切绘动作，且纵移切绘装置5在横移架4上可进行纵向移动且横移架4可在导轨3上横向移动，可根据设置进行快速的切绘，结构设计简单可靠，能对切绘纸进行固定，防止切绘纸偏移，切绘质量好，误差小，当切绘完成后，两端的压料装置6抬起，拉纸装置12开始拉纸，当切绘纸在拉纸装置12的拉动下移动预设量后，设置在机身1出料端处的切纸装置11将切绘纸裁断，此时切绘的部分应该在裁断处的最外部，然后拉纸装置12继续拉纸，重复之前的切绘动作，工人只需设置好相应的产品参数即可自动切绘裁剪，切绘效率高，切纸装置11的防护板20安装于支撑架17前后两侧，能防止工人操作时意外受伤，液压杆19的固定端安装于支撑架17上，切纸刀18的上部安装端安装于液压杆19的伸缩端下部，采用液压控制，响应迅速，物料安装装置7的放置架24上开有一对对应设置的放置槽27，放置槽27上放置有物料辊26，物料辊26两端与放置槽27安装处安装有活动轴承28，活动轴承28通过压板25被压紧在放置槽27内，当需要更换物料辊26时，只需松掉压板25将物料辊26取下即可进行更换，更换便利，安装方便，动力辊14表面滚有滚花，拉纸效果更好，靠近进料端处的压料装置6与物料安装装置7之间设有张紧装置8，能使得压料装置6在压料时使切绘纸能保持一个张紧的状态，提高压料装置6的压料效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动切绘机，包括机身（1），其特征在于，所述机身（1）中部设有一对对应设置的导轨（3），所述导轨（3）上安装有用于横向移动的横移架（4），所述横移架（4）上安装有用于切绘且可纵向移动的纵移切绘装置（5），所述机身（1）靠近进料端和出料端处分别设有压料装置（6），所述机身（1）进料端前部安装有物料安装装置（7），靠近进料端处的所述压料装置（6）与物料安装装置（7）之间设有张紧装置（8），所述张紧装置（8）包括安装架（9）和一对上下对应设置的辊筒（10），所述辊筒（10）安装于安装架（9）上，所述机身（1）出料端处设有切纸装置（11），所述切纸装置（11）安装于机身（1）上部，靠近出料端处的所述压料装置（6）与切纸装置（11）之间设有拉纸装置（12），所述拉纸装置（12）包括固定架（13）、动力辊（14）和电机（15），所述固定架（13）安装于机身（1）上，所述动力辊（14）安装于固定架（13）上，所述动力辊（14）的最底部与机身（1）的工作面等高设置，所述固定架（13）顶部安装有电机（15），所述电机（15）与动力辊（14）通过皮带相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动切绘机，其特征在于，所述切纸装置（11）包括支撑架（17）、切纸刀（18）、液压杆（19）和防护板（20），所述防护板（20）安装于支撑架（17）前后两侧，所述液压杆（19）的固定端安装于支撑架（17）上，所述切纸刀（18）的上部安装端安装于液压杆（19）的伸缩端下部。

3.根据权利要求1所述的一种全自动切绘机，其特征在于，所述压料装置（6）包括压料架（21）、压料液压杆（22）和压料板（23），所述压料液压杆（22）的固定端安装于压料架（21）上，所述压料板（23）安装于压料液压杆（22）的伸缩端下部。

4.根据权利要求1所述的一种全自动切绘机，其特征在于，所述物料安装装置（7）包括放置架（24）、压板（25）和物料辊（26），所述放置架（24）上开有一对对应设置的放置槽（27），所述放置槽（27）上放置有物料辊（26），所述物料辊（26）两端与放置槽（27）安装处安装有活动轴承（28），所述活动轴承（28）通过压板（25）被压紧在放置槽（27）内。

5.根据权利要求1所述的一种全自动切绘机，其特征在于，所述动力辊（14）表面滚有滚花。