CN208163884U - 一种木材打圆机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材打圆机的上料装置，包括底板、立板、驱动气缸、动挡板和松动装置，中板的侧面固定安装支撑板，第一上板上竖直安装驱动气缸，驱动气缸的输出杆贯穿于第一上板的一端与挡块固定连接，第二上板铰接有倾斜设置的动挡板，动挡板连接松动装置，上料台的尾端焊接有定挡板，松动装置包括电机、凸轮、推杆和限位板，电机的转轴通过花键安装凸轮，凸轮接触连接有活动贯穿于中板的推杆，推杆的另一端固定连接在动挡板上，推杆上固定套设有限位板。本木材打圆机的上料装置，防止堆积的木材棒的坍塌，提高了安全性，避免了工人的人身和设备受到伤害，解决了现有的人工上料未对堆积的木材棒作防护措施而导致危险性极大的问题。

Description

一种木材打圆机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种木材打圆机的上料装置。

背景技术

木材在旋切成板皮之前要先经过去皮打圆，目前在进行打圆作业时，在上料台上堆积一些木材棒，在上料台的两侧站着两个工人分别用一个手将一根根木材棒向下推入打圆机，用另外一只手向后推着上料台上的木材棒堆，由于木材棒堆积具有一定高度，单纯靠手无法将其固定，堆积的木材棒容易发生坍塌，木材棒滚落如果砸到人会造成人身伤害，如果砸到设备，对设备造成一定的损坏，因此，现有的木材打圆机的上料台上的木材棒对工人的人身和设备的安全造成很大的威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木材打圆机的上料装置，可以避免人工直接接触木材棒进行上料，从而提高安全性，避免工人的人身和设备受到伤害，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材打圆机的上料装置，包括底板、立板、驱动气缸、动挡板和松动装置，所述底板固定连接在上料台的两侧，所述底板的顶部垂直焊接立板，两个所述立板通过中板固定连接，中板的侧面固定安装支撑板，所述中板的两侧分别焊接有第一上板和第二上板，所述第一上板上竖直安装驱动气缸，驱动气缸的输出杆贯穿于第一上板的一端与挡块固定连接，所述第二上板铰接有倾斜设置的动挡板，所述动挡板连接松动装置，松动装置安装在第一上板和第二上板的下方，所述上料台的顶端固定安装有平行分布的条板，所述上料台的尾端焊接有定挡板，定挡板和动挡板之间放置有木材棒，所述上料台的侧面安装打圆机，打圆机的底端与设置在底座上的导轨卡合，所述打圆机通过推送气缸与底座的顶端连接。

优选的，所述松动装置包括电机、凸轮、推杆和限位板，电机安装在支撑板上，电机的转轴通过花键安装凸轮，所述凸轮接触连接有活动贯穿于中板的推杆，推杆的另一端固定连接在动挡板上，所述推杆上固定套设有限位板。

优选的，所述限位板和中板接触连接。

优选的，所述条板远离定挡板的一端设置成倾斜结构。

优选的，所述中板和动挡板均与条板在竖直方向上留有供一排所述木材棒通过的空隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型木材打圆机的上料装置，木材棒堆积在动挡板和定挡板之间，将木材棒限制在这一区域，通过驱动气缸驱动挡块上下运动再配合人工，此时人工将第二个木材棒挡住防止其再往前滚动，挡块上移，最靠近条板斜面的木材棒沿着条板的斜面下滑至打圆机，完成上料，如果木材棒由于相互挤压导致木材棒堆积不动造成堵塞，启动电机带动凸轮转动推动推杆来回活动，从而使动挡板摆动，使得木材棒相互散开，贴近动挡板的木材棒会由于动挡板的摆动掉落下来滚动经过动挡板下方的空隙，然后被挡块挡住，继续进行上料，从而防止堆积的木材棒的坍塌，提高了安全性，避免了工人的人身和设备受到伤害，解决了现有的人工上料未对堆积的木材棒作防护措施而导致危险性极大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的松动装置未工作的状态图；

图4为本实用新型的松动装置工作状态图；

图5为本实用新型的A-A处放大图；

图6为本实用新型的B-B处放大图。

图中：1底板、2立板、3中板、31支撑板、4第一上板、5第二上板、6驱动气缸、61挡块、7动挡板、8松动装置、81电机、82凸轮、83推杆、84限位板、9条板、10上料台、11定挡板、12木材棒、13打圆机、14导轨、15底座、16推送气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种木材打圆机的上料装置，包括底板1、立板2、驱动气缸6、动挡板7和松动装置8，底板1固定连接在上料台10的两侧，底板1的顶部垂直焊接立板2，立板2用于支撑安装各部件，两个立板2通过中板3固定连接，中板3的侧面固定安装支撑板31，中板3的两侧分别焊接有第一上板4和第二上板5，第一上板4上竖直安装驱动气缸6，第一上板4用于支撑安装驱动气缸6，驱动气缸6的输出杆贯穿于第一上板4的一端与挡块61固定连接，挡块61用于挡住木材棒12，驱动气缸6驱动挡块61上下运动，挡块61向下运动时挡住木材棒12防止其自由滑落，挡块61向上运动时木材棒12滑落，第二上板5铰接有倾斜设置的动挡板7，动挡板7用于挡住堆积的木材棒12防止其坍塌，提高了安全性，从而避免了工人的人身和设备受到伤害，动挡板7连接松动装置8，松动装置8用于推动动挡板7使其活动，避免出现堆积的木材棒12因相互挤压而出现堵塞，松动装置8安装在第一上板4和第二上板5的下方，上料台10的顶端固定安装有平行分布的条板9，木材棒12放置在条板9上，上料台10的尾端焊接有定挡板11，定挡板11用来挡住堆积的木材棒12，条板9远离定挡板11的一端设置成倾斜结构，挡块61向上运动时，木材棒12沿着条板9的倾斜面滑下，落入打圆机13，定挡板11和动挡板7之间放置有木材棒12，中板3和动挡板7均与条板9在竖直方向上留有供一排木材棒12通过的空隙，最底端的木材棒12在条板9上形成一排，挡块61升起后，人工在将最靠近挡块61的木材棒12向下推入即可，上料台10的侧面安装打圆机13，推入下来的木材棒12进入打圆机13进行去皮打圆，打圆机13的底端与设置在底座15上的导轨14卡合，打圆机13通过推送气缸16与底座15的顶端连接，推送气缸16驱动打圆机13在导轨14上移动。

请参阅图5-6，松动装置8包括电机81、凸轮82、推杆83和限位板84，电机81安装在支撑板31上，支撑板31用于支撑安装，电机81的转轴通过花键安装凸轮82，凸轮82接触连接有活动贯穿于中板3的推杆83，推杆83的另一端固定连接在动挡板7上，推杆83上固定套设有限位板84，限位板84和中板3接触连接，限位板84用于对推杆83进行限位，由于木材棒12的挤压，动挡板7被挤压成倾斜状态，通过限位板84的限位作用，动挡板7只能倾斜到一定程度，如果木材棒12由于相互挤压导致木材棒12堆积不动造成堵塞，没有木材棒12从动挡板7的下面的空隙经过，启动电机81带动凸轮82转动推动推杆83来回活动，从而使动挡板7摆动，使得木材棒12相互散开，贴近动挡板7的木材棒12会由于动挡板7的摆动掉落下来滚动经过动挡板7下方的空隙，只需人工将木材棒12向前推动到条板9的倾斜面即可，木材棒12被现在在动挡板7和定挡板11之间，防止木材棒12的坍塌，提高了安全性，从而避免了工人的人身和设备受到伤害。

工作过程：驱动气缸6驱动挡块61向下运动靠近条板9的斜面，木材棒12堆积在动挡板7和定挡板11之间，将木材棒12限制在这一区域，在堆积时与条板9接触的最底端一排的木材棒12一直排到与挡块61接触，挡块61将其挡住，打圆机13启动工作后，人工将第二个木材棒12挡住防止其再往前滚动，驱动气缸6驱动挡块61向上移动，最靠近条板9斜面的木材棒12(第一个木材棒12)沿着条板9的斜面下滑至打圆机13，挡块61下行，人工松开第二个木材棒12并向前推动木材棒12使其与挡块61接触，人工再将下一个木材棒12挡住，重复此操作，如果木材棒12由于相互挤压导致木材棒12堆积不动造成堵塞，没有木材棒12从动挡板7的下面的空隙经过，启动电机81带动凸轮82转动推动推杆83来回活动，从而使动挡板7摆动，使得木材棒12相互散开，贴近动挡板7的木材棒12会由于动挡板7的摆动掉落下来滚动经过动挡板7下方的空隙，然后被挡块61挡住，再继续重复上料步骤。

综上所述：本实用新型木材打圆机的上料装置，在现有的木材打圆机的上料台10上设置上料装置，木材棒12堆积在动挡板7和定挡板11之间，将木材棒12限制在这一区域，通过驱动气缸6驱动挡块61上下运动再配合人工，此时人工将第二个木材棒12挡住防止其再往前滚动，挡块61上移，最靠近条板9斜面的木材棒12沿着条板9的斜面下滑至打圆机13，完成上料，如果木材棒12由于相互挤压导致木材棒12堆积不动造成堵塞，启动电机81带动凸轮82转动推动推杆83来回活动，从而使动挡板7摆动，使得木材棒12相互散开，贴近动挡板7的木材棒12会由于动挡板7的摆动掉落下来滚动经过动挡板7下方的空隙，然后被挡块61挡住，继续进行上料，从而防止堆积的木材棒12的坍塌，提高了安全性，避免了工人的人身和设备受到伤害，解决了现有的人工上料未对堆积的木材棒12作防护措施而导致危险性极大的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种木材打圆机的上料装置，包括底板(1)、立板(2)、驱动气缸(6)、动挡板(7)和松动装置(8)，其特征在于：所述底板(1)固定连接在上料台(10)的两侧，所述底板(1)的顶部垂直焊接立板(2)，两个所述立板(2)通过中板(3)固定连接，中板(3)的侧面固定安装支撑板(31)，所述中板(3)的两侧分别焊接有第一上板(4)和第二上板(5)，所述第一上板(4)上竖直安装驱动气缸(6)，驱动气缸(6)的输出杆贯穿于第一上板(4)的一端与挡块(61)固定连接，所述第二上板(5)铰接有倾斜设置的动挡板(7)，所述动挡板(7)连接松动装置(8)，松动装置(8)安装在第一上板(4)和第二上板(5)的下方，所述上料台(10)的顶端固定安装有平行分布的条板(9)，所述上料台(10)的尾端焊接有定挡板(11)，定挡板(11)和动挡板(7)之间放置有木材棒(12)，所述上料台(10)的侧面安装打圆机(13)，打圆机(13)的底端与设置在底座(15)上的导轨(14)卡合，所述打圆机(13)通过推送气缸(16)与底座(15)的顶端连接。

2.根据权利要求1所述的一种木材打圆机的上料装置，其特征在于：所述松动装置(8)包括电机(81)、凸轮(82)、推杆(83)和限位板(84)，电机(81)安装在支撑板(31)上，电机(81)的转轴通过花键安装凸轮(82)，所述凸轮(82)接触连接有活动贯穿于中板(3)的推杆(83)，推杆(83)的另一端固定连接在动挡板(7)上，所述推杆(83)上固定套设有限位板(84)。

3.根据权利要求2所述的一种木材打圆机的上料装置，其特征在于：所述限位板(84)和中板(3)接触连接。

4.根据权利要求1所述的一种木材打圆机的上料装置，其特征在于：所述条板(9)远离定挡板(11)的一端设置成倾斜结构。

5.根据权利要求1所述的一种木材打圆机的上料装置，其特征在于：所述中板(3)和动挡板(7)均与条板(9)在竖直方向上留有供一排所述木材棒(12)通过的空隙。