CN208163764U - 便携式井下气动防爆胶圈扩孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便携式井下气动防爆胶圈扩孔装置。现有技术切割出的防爆胶圈变形大，不规整。本便携式井下气动防爆胶圈扩孔装置包括机架和环状切割刀，机架包括底座、导向杆、升降平台、气动马达、传动机构和钻头，导向杆固定在底座的一侧，升降平台设置在导向杆上并可沿导向杆上下滑动，气动马达和传动机构设置在升降平台上，气动马达通过传动机构带动钻头转动，环状切割刀设置在钻头下端，环状切割刀有多把，且直径大小不同，升降平台下侧的导向杆上还设有重力平衡弹簧，气动马达通过输气管与压缩空气源相连，输气管上还设有阀门。本实用新型使用方便，移动便捷省力，广泛适用于井下安全生产中。

Description

便携式井下气动防爆胶圈扩孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种便携式井下气动防爆胶圈扩孔装置。

背景技术

在煤矿井下生产中，任何生产都离不开电气设备，而防爆胶圈是必不可少的重要组成部分，但由于井下电缆型号外径不统一，导致很多胶圈内径不合适，在安全上造成很大的隐患。

2013年08月28日公开的中国实用新型专利公开了一种折叠式防爆胶圈扩孔器，由可折叠式底座、卸料挡板、环状切割刀具、退模机构及操作机构，定位挡板设在主架体前端，主架体可侧向折叠；操作机构包括导向槽、滑杆及操作杆，里面设有定位杆的环状切割刀具，安装在滑杆前端，在环状切割刀具上安装有退模机构，退模机构可在环状切割刀具上沿轴向滑动；卸料挡板中间带孔，与环状切割刀具垂直,插接在主架体前段横向沟槽内。

该装置工作时，利用杠杆原理，将环状切割刀具强行压入防爆胶圈内，在这一种过程中，防爆胶圈受压变形，因此，这样切割出的防爆胶圈变形大，不规整，且切割完全靠人力进行，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种便携式井下气动防爆胶圈扩孔装置。

为解决上述技术问题，本便携式井下气动防爆胶圈扩孔装置包括机架和环状切割刀，其特征在于：机架包括底座、导向杆、升降平台、气动马达、传动机构和钻头，导向杆固定在底座的一侧，升降平台设置在导向杆上并可沿导向杆上下滑动，气动马达和传动机构设置在升降平台上，气动马达通过传动机构带动钻头转动，环状切割刀设置在钻头下端，环状切割刀有多把，且直径大小不同，升降平台下侧的导向杆上还设有重力平衡弹簧，气动马达通过输气管与压缩空气源相连，输气管上还设有阀门。

如此设计，通过量取电缆的外径，本装置安装对应电缆外径大小的环状切割刀，通过加工半成品胶圈，使胶圈和电缆配合完好，杜绝了失爆，为安全提供了保障，降低了劳动强度，同时大大降低了胶圈的不合格率；利用井下压缩空气作为动力源，安全节能，使用方便。

作为优化，机架底座上还设有三个丝杆，三个丝杆以钻头中心在底座上的投影为圆心向外成放射状均匀排布，通过调节丝杆固定待加工防爆胶圈。如此设计，通过调节丝杆来放置不同外径的半成品胶圈，根据电缆外径的大小来确定环状切割刀的大小，通过阀门控制风量大小来调节钻头速度，从而加工出不同外径的胶圈。

作为优化，机架设置在一移动车上，移动车包括两个车轮和车架，车架包括两侧框架，两侧框架上端中部均并列设有三个通孔，三个通孔等距排列，两侧框架上端一角设有轴孔，两个车轮通过轴孔可转动连接在两侧框架的外侧，机架底座两侧中部均设有向下凸起的耳部，耳部上设有两个通孔，通孔与框架上端的三个通孔大小均相同，耳部的两个通孔间距与三个通孔之间的间距相等，两个耳部均位于两侧框架内侧，耳部的两个通孔与框架上的三个通孔中的两个相互对应，且中间一个通孔中穿设有一铰接轴，机架可绕铰接轴在框架内转动，另一对相对应的通孔中设有一固定插杆。

两侧框架向下延伸形成四条支腿，相邻的两条支腿之间分别设有加强杆。

如此设计，机架能绕铰接轴在框架内转动，当工作时，通过插杆插入一侧的通孔中将机架固定在框架上部，当停止工作、移动改装置时，将插杆拔出，让机架绕铰接轴向下转动到车架内，待通孔重合时，将插杆插入固定机架，此时即可将车架翻转，车轮着地，手持支腿之间的加强杆作为把手，即可轻松拉动本装置移动。

本实用新型便携式井下气动防爆胶圈扩孔装置，使用方便，移动便捷省力，提高了电气安装效率，能减轻劳动强度，消除不安全因素，广泛适用于井下安全生产中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型便携式井下气动防爆胶圈扩孔装置作进一步说明：

图1是本便携式井下气动防爆胶圈扩孔装置的实施方式一工作时的结构示意图；

图2是本便携式井下气动防爆胶圈扩孔装置的实施方式一折叠收起时的结构示意图；

图3是本便携式井下气动防爆胶圈扩孔装置的实施方式一移动时的结构示意图；

图中：1为环状切割刀、2为底座、3为导向杆、4为升降平台、5为气动马达、6为传动机构、7为钻头、8为重力平衡弹簧、9为丝杆、10为防爆胶圈、11为车轮、12为框架、13为通孔、14为轴孔、15为耳部、16为铰接轴、17为固定插杆、18为支腿、19为加强杆。

具体实施方式

实施方式一：如图1至3所示，本便携式井下气动防爆胶圈扩孔装置包括机架和环状切割刀1，其特征在于：机架包括底座2、导向杆3、升降平台4、气动马达5、传动机构6和钻头7，导向杆3固定在底座2的一侧，升降平台4设置在导向杆3上并可沿导向杆3上下滑动，气动马达5和传动机构6设置在升降平台4上，气动马达5通过传动机构6带动钻头7转动，环状切割刀1设置在钻头7下端，环状切割刀1有多把，且直径大小不同，升降平台4下侧的导向杆3上还设有重力平衡弹簧8，气动马达5通过输气管(图中未示出)与压缩空气源(图中未示出)相连，输气管上还设有阀门(图中未示出)。

机架底座2上还设有三个丝杆9，三个丝杆9以钻头7中心在底座2上的投影为圆心向外成放射状均匀排布，通过调节丝杆9固定待加工防爆胶圈10。机架设置在一移动车上，移动车包括两个车轮11和车架，车架包括两侧框架12，两侧框架12上端中部均并列设有三个通孔13，三个通孔13等距排列，两侧框架12上端一角设有轴孔14，两个车轮11通过轴孔14可转动连接在两侧框架12的外侧，机架底座2两侧中部均设有向下凸起的耳部15，耳部15上设有两个通孔13，通孔13与框架12上端的三个通孔13大小均相同，耳部15的两个通孔13间距与三个通孔13之间的间距相等，两个耳部15均位于两侧框架12内侧，耳部15的两个通孔13与框架12上的三个通孔13中的两个相互对应，且中间一个通孔13中穿设有一铰接轴16，机架可绕铰接轴16在框架12内转动，另一对相对应的通孔13中设有一固定插杆17。两侧框架12向下延伸形成四条支腿18，相邻的两条支腿18之间分别设有加强杆19。

Claims (3)

1.便携式井下气动防爆胶圈扩孔装置，包括机架和环状切割刀，其特征在于：机架包括底座、导向杆、升降平台、气动马达、传动机构和钻头，导向杆固定在底座的一侧，升降平台设置在导向杆上并可沿导向杆上下滑动，气动马达和传动机构设置在升降平台上，气动马达通过传动机构带动钻头转动，环状切割刀设置在钻头下端，环状切割刀有多把，且直径大小不同，升降平台下侧的导向杆上还设有重力平衡弹簧，气动马达通过输气管与压缩空气源相连，输气管上还设有阀门。

2.根据权利要求1所述的便携式井下气动防爆胶圈扩孔装置，其特征在于：机架底座上还设有三个丝杆，三个丝杆以钻头中心在底座上的投影为圆心向外成放射状均匀排布，通过调节丝杆固定待加工防爆胶圈。

3.根据权利要求1或2所述的便携式井下气动防爆胶圈扩孔装置，其特征在于：机架设置在一移动车上，移动车包括两个车轮和车架，车架包括两侧框架，两侧框架上端中部均并列设有三个通孔，三个通孔等距排列，两侧框架上端一角设有轴孔，两个车轮通过轴孔可转动连接在两侧框架的外侧，机架底座两侧中部均设有向下凸起的耳部，耳部上设有两个通孔，通孔与框架上端的三个通孔大小均相同，耳部的两个通孔间距与三个通孔之间的间距相等，两个耳部均位于两侧框架内侧，耳部的两个通孔与框架上的三个通孔中的两个相互对应，且中间一个通孔中穿设有一铰接轴，机架可绕铰接轴在框架内转动，另一对相对应的通孔中设有一固定插杆。