CN208163174U - 一种精密元器件编带盘的加工夹具 - Google Patents
一种精密元器件编带盘的加工夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208163174U CN208163174U CN201820364651.2U CN201820364651U CN208163174U CN 208163174 U CN208163174 U CN 208163174U CN 201820364651 U CN201820364651 U CN 201820364651U CN 208163174 U CN208163174 U CN 208163174U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- central axis
- sleeve
- cylindrical body
- aluminium
- machining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种精密元器件编带盘的加工夹具，包括套筒和中心轴，所述套筒套住所述中心轴的一端且通过螺栓与所述中心轴的一端固定连接；所述套筒的侧面设置有多个用于固定所述中心轴的固定螺孔，所述固定螺孔沿所述套筒的中心方向贯穿；所述中心轴包括第一铝圆柱体和第二铝圆柱体，所述第一铝圆柱体与第二铝圆柱体一体成型；通过在加工设备的夹爪与中心轴之间增加套筒，使工作人员在更换下一加工产品定位时，只需要更换对应的中心轴，而不需要重新调整中心轴与夹爪的位置，从而节省更换时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种CNC加工夹具,更具体地说，它涉及一种精密元器件编带盘的加工夹具。
背景技术
当前电子产品使用广泛，其中电子产品需要使用到多种精密元器件，由于这些精密元器件的体积很小，因此，在对这些精密元器件进行检测时，需要用到特定的编带盘来放置这些细小的精密元器件，以便检测人员能快速地对这些精密元器件进行检测。
在这些精密元器件编带盘的加工过程中，需要CNC设备的夹爪将待加工的编带盘夹持放在特定的加工平台上进行加工，由于待加工的编带盘很薄，而且要求的加工的精度很高，以及加工编带盘时产品本身难以夹持的原因，通常在对编带盘进行加工时，需要在夹爪夹持后，对待加工编带盘和夹爪的位置进行调整，由于加工时所要求的精度很高，因此，在加工产品前，需要配合使用卡尺将加工设备的夹爪与中心轴的水平位置进行调试，以保证加工设备的夹爪和中心轴的水平度，因此，需要花费大量的时间进行调试，从而导致加工效率低。
因此，现有技术还有待改进与发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种精密元器件编带盘的加工夹具，旨在通过在加工设备的夹爪与中心轴之间增加套筒，使工作人员在更换下一加工产品定位时，只需要更换对应的中心轴，而不需要重新调整中心轴与夹爪的位置，从而节省更换时间，提高生产效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种精密元器件编带盘的加工夹具，其中，包括套筒和中心轴，所述套筒套住所述中心轴的一端且通过螺栓与所述中心轴的一端固定连接；
所述套筒的侧面设置有多个用于固定所述中心轴的固定螺孔，所述固定螺孔沿所述套筒的中心方向贯穿；
所述中心轴包括第一铝圆柱体和第二铝圆柱体，所述第一铝圆柱体与第二铝圆柱体一体成型。
进一步地，所述的精密元器件编带盘的加工夹具，其中，所述套筒为空心圆柱体结构。
进一步地，所述的精密元器件编带盘的加工夹具，其中，所述第二铝圆柱体的表面设置有一用于固定编带盘的中心螺孔。
进一步地，所述的精密元器件编带盘的加工夹具，其中，所述中心螺孔位于所述第二铝圆柱体的表面中心。
进一步地，所述的精密元器件编带盘的加工夹具，其中，所述第一铝圆柱体与所述套筒通过所述固定螺孔固定连接。
进一步地，所述的精密元器件编带盘的加工夹具，其中，所述第二铝圆柱体与待加工编带盘的中心孔固定连接。
进一步地，所述的精密元器件编带盘的加工夹具，其中，所述第二铝圆柱体的直径小于所述第一铝圆柱体的直径。
进一步地，所述的精密元器件编带盘的加工夹具，其中，所述第一铝圆柱体的直径小于所述套筒的内孔直径。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：由于采用了所述中心轴包括第一铝圆柱体和第二铝圆柱体，在对加工盘进行定位时，可以直接通过加工设备按照预先设置好的定位尺寸对所述第二铝圆柱体外壁进行打磨定位，通过在加工设备的夹爪与中心轴之间增加套筒，使工作人员在更换下一加工产品定位时，只需要更换对应的中心轴，而不需要重新调整中心轴与夹爪的位置，从而节省更换时间，提高生产效率。
附图说明
图1是本实施例的一种精密元器件编带盘的加工夹具的整体结构示意图。
图2是本实施例的一种精密元器件编带盘的加工夹具的正视图。
图3是本实施例的一种精密元器件编带盘的加工夹具的剖视图。
图4是本实施例的一种精密元器件编带盘的加工夹具的装配编带盘的示意图。
图1中：套筒1、中心轴2、固定螺孔11、中心螺孔21、第一铝圆柱体22、第二铝圆柱体23。
图2中：套筒1、中心轴2、固定螺孔11、第一铝圆柱体22、第二铝圆柱体23。
图3中：套筒1、中心轴2、固定螺孔11、中心螺孔21、第一铝圆柱体22、第二铝圆柱体23。
图4中：套筒1、中心轴2、待加工编带盘3、固定块4、固定螺孔11、中心螺孔21、第一铝圆柱体22、第二铝圆柱体23。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：一种精密元器件编带盘的加工平台，如图1、图2以及图3所示，包括套筒1、中心轴2、固定螺孔11、中心螺孔21、第一铝圆柱体22、第二铝圆柱体23。
所述套筒1套接在所述中心轴2的一端通过螺栓固定连接；
所述套筒1用于套住所述中心轴2的一端，并将所述中心轴1的位置进行固定。
所述套筒1的侧面设置有多个固定螺孔11，所述固定螺孔11沿所述套筒1的中心方向贯穿。
所述固定螺孔11用于固定所述中心轴2，并对所述中心轴2的水平位置进行调整。
所述中心轴2包括第一铝圆柱体22和第二铝圆柱体23，所述第一铝圆柱体22与第二铝圆柱体23一体成型。
优选地，所述套筒1为空心圆柱体结构，通过将所述套筒1设置为空心圆柱体结构，使中心轴2可以固定在所述套筒1内。
优选地，所述第二铝圆柱体的表面设置有一中心螺孔21，所述中心螺孔21用于将待加工编带盘3固定在所述第二铝圆柱体23上。
优选地，所述中心螺孔21位于所述第二铝圆柱体23的表面中心。
优选地，所述第一铝圆柱体22与所述套筒1通过所述固定螺孔11固定连接。
优选地，所述第二铝圆柱体23与待加工编带盘3的中心孔固定连接；
具体时，所述第二铝圆柱体23的初始直径大于所述待加工编带盘3的中心孔的直径；安装所述待加工编带盘3时，根据加工的精度的要求，采用设备将所述第二铝圆柱体23进行打磨定位，使所述第二铝圆柱体23刚好可以套入所述待加工编带盘3的中心孔，并保证所述待加工编带盘3的水平度符合加工要求，这样不需要人工调整定位，提高了加工效率。
如图4所示，当打磨定位完成，将待加工编带盘3套在所述中心轴2的第二铝圆柱体23上，利用一带螺栓的固定块4将待加工编带盘3在第二铝圆柱体23上的位置进行固定，然后通过所述带螺栓的固定块4的螺栓部90插入所述中心螺孔21将所述固定块4进行固定。
优选地，所述第一铝圆柱体22的直径大于所述第二铝圆柱体23的直径。
优选地，所述第一铝圆柱体22的直径小于所述套筒1的内孔直径。
工作原理：加工前，将加工设备的夹爪夹住所述套筒1的侧面，使所述套筒1呈水平位置放置，然后将对应的中心轴2套在所述套筒1内，通过所述套筒1上的固定螺孔11配合螺栓将所述中心轴2的水平位置进行调整并固定，然后将待加工编带盘3套在中心轴2的第二铝圆柱体23上，并通过所述第二铝圆柱体23表面的中心螺孔21配合固定块4将待加工编带盘3进行固定，将所述待加工编带盘3固定后即可对所述待加工编带盘3进行加工；
在更换待加工编带盘3时，针对不同的编带盘更换对应的中心轴2，然后根据加工精度的需要，将所述中心轴2的第二铝圆柱体23进行打磨，达到加工所需要的精度即可。
通过实施例，本实用新型具有以下有益效果：由于采用了所述中心轴包括第一铝圆柱体和第二铝圆柱体，在对加工盘进行定位时，可以直接通过加工设备按好预先设置好的定位尺寸对所述第二铝圆柱体外壁进行打磨定位，通过在加工设备的夹爪与中心轴之间增加套筒，使工作人员在更换下一加工产品定位时，只需要更换对应的中心轴，而不需要重新调整中心轴与夹爪的位置，从而节省更换时间，提高生产效率。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种精密元器件编带盘的加工夹具，其特征在于，包括套筒和中心轴，所述套筒套住所述中心轴的一端且通过螺栓与所述中心轴的一端固定连接；
所述套筒的侧面设置有多个用于固定所述中心轴的固定螺孔，所述固定螺孔沿所述套筒的中心方向贯穿；
所述中心轴包括第一铝圆柱体和第二铝圆柱体，所述第一铝圆柱体与第二铝圆柱体一体成型。
2.根据权利要求1所述的精密元器件编带盘的加工夹具，其特征在于，所述套筒为空心圆柱体结构。
3.根据权利要求1所述的精密元器件编带盘的加工夹具，其特征在于，所述第二铝圆柱体的表面设置有一用于固定编带盘的中心螺孔。
4.根据权利要求3所述的精密元器件编带盘的加工夹具，其特征在于，所述中心螺孔位于所述第二铝圆柱体的表面中心。
5.根据权利要求1所述的精密元器件编带盘的加工夹具，其特征在于，所述第一铝圆柱体与所述套筒通过所述固定螺孔固定连接。
6.根据权利要求1所述的精密元器件编带盘的加工夹具，其特征在于，所述第二铝圆柱体与待加工编带盘的中心孔固定连接。
7.根据权利要求1所述的精密元器件编带盘的加工夹具，其特征在于，所述第二铝圆柱体的直径小于所述第一铝圆柱体的直径。
8.根据权利要求1所述的精密元器件编带盘的加工夹具，其特征在于，所述第一铝圆柱体的直径小于所述套筒的内孔直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820364651.2U CN208163174U (zh) | 2018-03-18 | 2018-03-18 | 一种精密元器件编带盘的加工夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820364651.2U CN208163174U (zh) | 2018-03-18 | 2018-03-18 | 一种精密元器件编带盘的加工夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208163174U true CN208163174U (zh) | 2018-11-30 |
Family
ID=64373326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820364651.2U Expired - Fee Related CN208163174U (zh) | 2018-03-18 | 2018-03-18 | 一种精密元器件编带盘的加工夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208163174U (zh) |
-
2018
- 2018-03-18 CN CN201820364651.2U patent/CN208163174U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105108532A (zh) | 一种机械夹持装置 | |
| CN102729077A (zh) | 油缸接头夹具 | |
| CN205290548U (zh) | 一种辅助找正装置 | |
| CN204524955U (zh) | 一种用于加工坡板偏心内圆弧面的车床夹具 | |
| CN208163174U (zh) | 一种精密元器件编带盘的加工夹具 | |
| CN104475822B (zh) | 一种双耳片零件制孔的支撑钻模结构 | |
| CN107363726A (zh) | 一种用于数控磨抛的大口径光学零件弹性装卡工装及方法 | |
| CN204396952U (zh) | 一种快速夹紧的精车涨胎 | |
| CN204160197U (zh) | 一种适用于圆盘类和直板类工件钻孔用工装夹具 | |
| CN206936411U (zh) | 一种联轴器加工用三爪卡盘 | |
| CN211262032U (zh) | 一种航空发动机产品位置度检测装置 | |
| CN202877575U (zh) | 一种带配重装置可调定位点的软爪 | |
| CN209737092U (zh) | 一种用于在工件上铣削燕尾槽的专用夹具 | |
| CN209774676U (zh) | 一种可实现多自由度转换的机械手夹持装置 | |
| CN107914031B (zh) | 一种加工高精度斜孔用的钻模 | |
| CN203484949U (zh) | 一种四点夹持夹具 | |
| CN205520632U (zh) | 一种背板加工夹具 | |
| CN105834593A (zh) | 薄壁圆管切割夹具 | |
| CN108453521A (zh) | 一种数控机床加工夹具 | |
| CN208132013U (zh) | 一种车加工工装 | |
| CN203900526U (zh) | 一种异形铝合金壳体零件的机床夹具 | |
| JP6406905B2 (ja) | チャックおよび基準面の位置決め方法 | |
| CN219433938U (zh) | 一种千分尺多用途测量的支持装置 | |
| CN104015070B (zh) | 一种利用车床加工铝合金壳体双法兰的方法及夹具 | |
| CN210499786U (zh) | 一种模具生产抛光用工件夹持装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181130 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |