CN208163081U - 新型机电一体化加工车床 - Google Patents

Abstract

新型机电一体化加工车床，包括车床、车床底座、底板、车床侧板、弹簧，所述车床下部具有车床底座，车床底座在车床底部对称设置，车床底座下表面连接底板，底板下表面连接地面，底板具有定位板槽，定位板与定位板槽相适应，定位板插入定位板槽，定位板具有定位侧板，定位侧板在定位板两侧对称设置，车床底座具有定位侧板槽，定位侧板与定位侧板槽相适应，定位侧板插入定位侧板槽，T型板设置在地下，T型板具有固定侧板槽，固定架具有固定侧板，固定侧板在固定架两侧对称设置，固定侧板与固定侧板槽相适应，固定侧板连接固定侧板槽，固定侧板通过多个一号螺栓连接T型板，固定架上部具有多个插板。

Description

新型机电一体化加工车床

技术领域

本实用新型涉及车床领域，尤其涉及一种新型机电一体化加工车床。

背景技术

在机电一体化机械加工中，大多的轴类零件用车床加工，然而现有的车床直接用地脚螺栓与工厂地面连接，这种连接方式在车床大功率长期使用中，很容易导致螺栓松动，固定效果不好。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种固定效果好的新型机电一体化加工车床。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种新型机电一体化加工车床，包括车床、车床底座、底板、车床侧板、弹簧，所述车床下部具有车床底座，车床底座在车床底部对称设置，车床底座下表面连接底板，底板下表面连接地面，底板具有定位板槽，定位板与定位板槽相适应，定位板插入定位板槽，定位板具有定位侧板，定位侧板在定位板两侧对称设置，车床底座具有定位侧板槽，定位侧板与定位侧板槽相适应，定位侧板插入定位侧板槽，T型板设置在地下，T型板具有固定侧板槽，固定架具有固定侧板，固定侧板在固定架两侧对称设置，固定侧板与固定侧板槽相适应，固定侧板连接固定侧板槽，固定侧板通过多个一号螺栓连接T型板，固定架上部具有多个插板，底板具有多个一号插板槽，定位板具有多个二号插板槽，一号插板槽与二号插板槽相对应，插板上部依次穿过一号插板槽、二号插板槽，限位座下部通过二号螺栓连接底板，限位座具有插柱，插板上部具有通孔，插柱与通孔直径相同，插柱插入通孔，限位座在插板两侧对称设置。

所述车床侧面具有车床侧板，车床侧板在车床两侧对称设置，车床侧板下部连接弹簧，弹簧下部连接钩板，钩板下部具有挂钩，底板侧面具有挂钩槽，挂钩槽在底板两侧对称设置，挂钩连接挂钩槽。

有益效果：

车床侧板下部连接弹簧，使弹簧相对车床侧板固定，弹簧下部连接钩板，使弹簧下部相对钩板固定，车床底座下表面连接底板，底板对车床底座底面进行支撑，挂钩连接挂钩槽，通过钩板使车床底座与底板紧密连接，定位板连接定位板槽，定位侧板连接定位侧板槽，通过定位板使车床底座相对底板水平、竖直方向固定，T型板设置在地下，使T型板在地下设置稳定，固定侧板连接固定侧板槽，使固定架相对T型板水平方向固定，固定侧板通过一号螺栓连接T型板，使固定架相对T型板完全固定，插板依次穿过一号插板槽、二号插板槽，使定位板相对底板完全固定，限位座通过二号螺栓连接底板，使限位座相对底板固定，插柱插入通孔，使插板相对底板完全固定，进而使底板相对地面连接牢固稳定，此车床相较于老式车床，放置状态更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型所述的新型机电一体化加工车床结构示意图。

图2为本实用新型所述的插板、限位座结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种新型机电一体化加工车床，包括车床01、车床底座02、底板03、车床侧板04、弹簧05，所述车床01下部具有车床底座02，车床底座02在车床01底部对称设置，车床底座02下表面连接底板03，底板03下表面连接地面，底板03具有定位板槽10，定位板09与定位板槽10相适应，定位板09插入定位板槽10，定位板09具有定位侧板11，定位侧板11在定位板09两侧对称设置，车床底座02具有定位侧板槽12，定位侧板11与定位侧板槽12相适应，定位侧板11插入定位侧板槽12，T型板13设置在地下，T型板13具有固定侧板槽16，固定架14具有固定侧板15，固定侧板15在固定架14两侧对称设置，固定侧板15与固定侧板槽16相适应，固定侧板15连接固定侧板槽16，固定侧板15通过多个一号螺栓17连接T型板13，固定架14上部具有多个插板18，底板03具有多个一号插板槽23，定位板09具有多个二号插板槽24，一号插板槽23与二号插板槽24相对应，插板18上部依次穿过一号插板槽23、二号插板槽24，限位座19下部通过二号螺栓20连接底板03，限位座19具有插柱21，插板18上部具有通孔22，插柱21与通孔22直径相同，插柱21插入通孔22，限位座19在插板18两侧对称设置。

所述车床01侧面具有车床侧板04，车床侧板04在车床01两侧对称设置，车床侧板04下部连接弹簧05，弹簧05下部连接钩板06，钩板06下部具有挂钩07，底板03侧面具有挂钩槽08，挂钩槽08在底板03两侧对称设置，挂钩07连接挂钩槽08。

车床侧板04下部连接弹簧05，使弹簧05相对车床侧板04固定，弹簧05下部连接钩板06，使弹簧05下部相对钩板06固定，车床底座02下表面连接底板03，底板03对车床底座02底面进行支撑，挂钩07连接挂钩槽08，通过钩板06使车床底座02与底板03紧密连接，定位板09连接定位板槽10，定位侧板11连接定位侧板槽12，通过定位板09使车床底座02相对底板03水平、竖直方向固定，T型板13设置在地下，使T型板13在地下设置稳定，固定侧板15连接固定侧板槽16，使固定架14相对T型板13水平方向固定，固定侧板15通过一号螺栓17连接T型板13，使固定架14相对T型板13完全固定，插板18依次穿过一号插板槽23、二号插板槽24，使定位板09相对底板03完全固定，限位座19通过二号螺栓20连接底板03，使限位座19相对底板03固定，插柱21插入通孔22，使插板18相对底板03完全固定，进而使底板03相对地面连接牢固稳定，此车床01相较于老式车床01，放置状态更加的稳定。

Claims (2)

1.一种新型机电一体化加工车床，其特征是: 包括车床、车床底座、底板、车床侧板、弹簧，所述车床下部具有车床底座，车床底座在车床底部对称设置，车床底座下表面连接底板，底板下表面连接地面，底板具有定位板槽，定位板与定位板槽相适应，定位板插入定位板槽，定位板具有定位侧板，定位侧板在定位板两侧对称设置，车床底座具有定位侧板槽，定位侧板与定位侧板槽相适应，定位侧板插入定位侧板槽，T型板设置在地下，T型板具有固定侧板槽，固定架具有固定侧板，固定侧板在固定架两侧对称设置，固定侧板与固定侧板槽相适应，固定侧板连接固定侧板槽，固定侧板通过多个一号螺栓连接T型板，固定架上部具有多个插板，底板具有多个一号插板槽，定位板具有多个二号插板槽，一号插板槽与二号插板槽相对应，插板上部依次穿过一号插板槽、二号插板槽，限位座下部通过二号螺栓连接底板，限位座具有插柱，插板上部具有通孔，插柱与通孔直径相同，插柱插入通孔，限位座在插板两侧对称设置。

2.根据权利要求1所述的新型机电一体化加工车床，其特征是: 所述车床侧面具有车床侧板，车床侧板在车床两侧对称设置，车床侧板下部连接弹簧，弹簧下部连接钩板，钩板下部具有挂钩，底板侧面具有挂钩槽，挂钩槽在底板两侧对称设置，挂钩连接挂钩槽。