CN208162873U - 一种半自动光纤切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动光纤切割机，包括置放板、第一支撑架、电源、第二支撑架、切割头、平衡杆、主体、触摸屏、激光器、收集槽和支撑杆，所述主体右方顶部设有触摸屏并且与触摸屏进行铆接，所述主体顶部中端设有置放板，本实用新型具有如下有益效果：通过设置了激光器，能够在需要切割的时候，通过厚度传感器检测到被切割物大小后，通过激光放大器将激光发生块的激光能量加大，令切割头达到快速切割的效果，解决了设备的切割速度较慢的问题，通过设置了冷却器，能够在激光切割过程后，通过冷却器对电机和电源进行降温，通过与减速机配合，降低电机的转矩，令设备快速保持平稳，降低设备部件的温度，解决了工作时零件温度过高的问题。

Description

一种半自动光纤切割机

技术领域

本实用新型涉及光纤切割机技术领域，特别涉及一种半自动光纤切割机。

背景技术

光纤切割机是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，通过激光进行切割的设备，随着科学技术的飞速发展，光纤切割机是国际上新发展的一种新型光纤切割机，其输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割，现有的进行切割的速度不够快速，设备容易工作时会产生较高的温度，半自动光纤切割机也得到了技术改进，但现有技术设备的切割速度较慢，工作时零件温度过高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种半自动光纤切割机，以解决设备的切割速度较慢，工作时零件温度过高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种半自动光纤切割机，包括置放板、第一支撑架、电源、第二支撑架、切割头、平衡杆、主体、触摸屏、激光器、收集槽和支撑杆，所述主体右方顶部设有触摸屏并且与触摸屏进行铆接，所述主体顶部中端设有置放板，所述主体左侧中端设有第一支撑架并且与第一支撑架滑动连接，所述置放板顶部设有激光器，所述主体后端顶部左方设有电源并且与电源进行焊接，所述主体后端顶部右方设有收集槽，所述主体右侧中端设有第二支撑架并且与第二支撑架滑动连接，所述主体底部设有支撑杆，所述激光器前端下方设有切割头并且与切割头进行焊接，所述激光器下方设有平衡杆并且与平衡杆滑动连接，所述主体内部由电机、单片机、连接轴、减速机、冷却器和连接管组成，所述电机右侧上方设有单片机，所述电机上方设有连接轴，所述单片机右侧是减速机，所述连接轴上方设有冷却器并且与冷却器转动连接，所述单片机上方设有连接管，所述电机与电源相连接，所述激光器由置放台、厚度传感器、激光发生块、准直器和激光放大器组成，所述置放台前端设有厚度传感器并且与厚度传感器进行铆接，所述置放台顶部右方设有激光发生块，所述置放台顶部中端设有准直器，所述置放台顶部左方设有激光放大器，所述激光发生块与切割头相连接，所述减速机与电机电连接，所述激光器、电机、减速机和冷却器与单片机电连接，所述触摸屏和单片机与电源电连接。

优选的，所述主体高度为三十厘米，长度为八十厘米，宽度为一米八，能够节约占地面积。

优选的，所述置放板两侧均设置有导轨，能够令第一支撑架和第二支撑架进行滑动。

优选的，所述第一支撑架和第二支撑架内侧下方均设置有滑轨，且平衡杆可通过第一支撑架和第二支撑架在置放板两侧滑动，能够进行多位置的切割。

优选的，所述激光器可在平衡杆上左右滑动，与第一支撑架和第二支撑架配合能够进行多角度的切割。

优选的，所述收集槽的容积为两立方米，能够装填大多数的残渣。

优选的，所述支撑杆可进行九十度的弯折，能够令设备站立，适应多种环境。

优选的，所述激光器采用ST118型号，能够提高切割效率。

优选的，所述冷却器采用KH63型号，能够进行快速冷却。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置了激光器，能够在需要切割的时候，通过厚度传感器检测到被切割物大小后，通过激光放大器将激光发生块的激光能量加大，令切割头达到快速切割的效果，解决了设备的切割速度较慢的问题，通过设置了冷却器，能够在激光切割过程后，通过冷却器对电机和电源进行降温，通过与减速机配合，降低电机的转矩，令设备快速保持平稳，降低设备部件的温度，解决了工作时零件温度过高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主体的结构示意图；

图3为本实用新型激光器的结构示意图；

图4为本实用新型的电路图。

图中：主体‐1、触摸屏‐2、置放板‐3、第一支撑架‐4、激光器‐5、电源‐6、收集槽‐7、第二支撑架‐8、支撑杆‐9、切割头‐10、平衡杆‐11、电机‐101、单片机‐102、连接轴‐103、减速机‐104、冷却器‐105、连接管‐106、置放台‐501、厚度传感器‐502、激光发生块‐503、准直器‐504、激光放大器‐505。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1‐4所示，一种半自动光纤切割机，包括置放板3、第一支撑架4、电源6、第二支撑架8、切割头10、平衡杆11、主体1、触摸屏2、激光器5、收集槽7和支撑杆9，主体1右方顶部设有触摸屏2并且与触摸屏2进行铆接，主体1顶部中端设有置放板3，主体1左侧中端设有第一支撑架4并且与第一支撑架4滑动连接，置放板3顶部设有激光器5，主体1后端顶部左方设有电源6并且与电源6进行焊接，主体1后端顶部右方设有收集槽7，主体1右侧中端设有第二支撑架8并且与第二支撑架8滑动连接，主体1底部设有支撑杆9，激光器5前端下方设有切割头10并且与切割头10进行焊接，激光器5下方设有平衡杆11并且与平衡杆11滑动连接，主体1内部由电机101、单片机102、连接轴103、减速机104、冷却器105和连接管106组成，电机101右侧上方设有单片机102，电机101上方设有连接轴103，单片机102右侧是减速机104，连接轴103上方设有冷却器105并且与冷却器105转动连接，单片机102上方设有连接管106，电机101与电源6相连接，激光器5由置放台501、厚度传感器502、激光发生块503、准直器504和激光放大器505组成，置放台501前端设有厚度传感器502并且与厚度传感器502进行铆接，置放台501顶部右方设有激光发生块503，置放台501顶部中端设有准直器504，置放台501顶部左方设有激光放大器505，激光发生块503与切割头10相连接，减速机104与电机101电连接，激光器5、电机101、减速机104和冷却器105与单片机102电连接，触摸屏2和单片机102与电源6电连接。

其中，所述主体1高度为三十厘米，长度为八十厘米，宽度为一米八

其中，所述置放板3两侧均设置有导轨

其中，所述第一支撑架4和第二支撑架8内侧下方均设置有滑轨，且平衡杆11可通过第一支撑架4和第二支撑架8在置放板3两侧滑动

其中，所述激光器5可在平衡杆11上左右滑动。

其中，所述收集槽7的容积为两立方米。

其中，所述支撑杆9可进行九十度的弯折。

其中，所述激光器5采用ST118型号。

其中，所述冷却器105采用KH63型号。

本专利所述的减速机104是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮‐蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，冷却器105是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量，由进水口经分水盖进入一半冷却器管之后，再从回水盖流入另一半冷却器管进入另一侧分水盖及出水管，冷介质在双管程流过程中，吸收热介质放出的余热由出水口排出，使工作介质保持额定的工作温度，激光器5是以一定的半导体材料做工作物质而产生受激发射作用的器件，其工作原理是通过一定的激励方式，在半导体物质的能带之间，或者半导体物质的能带与杂质能级之间，实现非平衡载流子的粒子数反转，当处于粒子数反转状态的大量电子与空穴复合时，便产生受激发射作用，激光放大器505是指利用光的受激辐射进行光的能量(功率)放大的器件。通过采用激光放大器，可以在获得高的激光能量或功率时而又保持激光的质量，常用于可控核聚变、核爆模拟、超远激光测距等重大技术中的高功率激光系统。

工作原理：使用者首先需要将外接减速机与触摸屏2对接，根据需要调整支撑杆9的角度及位置，将被切割物置于置放板3上方，往收集槽7内添加一个布袋，然后在触摸屏2内输入被切割物的大小形状及物质，通过触摸屏2控制通电部件开启，通过电机101带动第一支撑架4和第二支撑架8移动，通过激光器5在平衡杆11上方移动，固定后，通过厚度传感器502检查被切割物的厚度，将检测到的信息传递给单片机102，单片机102控制激光放大器505与激光发生块503配合，加大激光发射的能量，通过准直器504将激光传递给切割头10处进行切割，切割后通过触摸屏2开启冷却器105和减速机104，通过冷却器105将电机101和电源6的温度降低，通过减速机104令电机降低转矩，最后，不使用时，将残渣往收集槽7内倾倒，将收集槽7内的布袋取走即可，主体1内置有多个电子部件，是设备的核心部件，置放板3是用于置放被切割物的部件，第一支撑架4和第二支撑架8是令平衡杆11可以前后滑动的部件，激光器5能够在需要切割的时候，通过厚度传感器502检测到被切割物大小后，通过激光放大器505将激光发生块503的激光能量加大，令切割头10达到快速切割的效果，解决了设备的切割速度较慢的问题，冷却器105能够在激光切割过程后，通过冷却器105对电机101和电源6进行降温，通过与减速机104配合，降低电机101的转矩，令设备快速保持平稳，降低设备部件的温度，解决了工作时零件温度过高的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种半自动光纤切割机，包括置放板(3)、第一支撑架(4)、电源(6)、第二支撑架(8)、切割头(10)和平衡杆(11)，其特征在于：还包括主体(1)、触摸屏(2)、激光器(5)、收集槽(7)和支撑杆(9)，所述主体(1)右方顶部设有触摸屏(2)并且与触摸屏(2)进行铆接，所述主体(1)顶部中端设有置放板(3)，所述主体(1)左侧中端设有第一支撑架(4)并且与第一支撑架(4)滑动连接，所述置放板(3)顶部设有激光器(5)，所述主体(1)后端顶部左方设有电源(6)并且与电源(6)进行焊接，所述主体(1)后端顶部右方设有收集槽(7)，所述主体(1)右侧中端设有第二支撑架(8)并且与第二支撑架(8)滑动连接，所述主体(1)底部设有支撑杆(9)，所述激光器(5)前端下方设有切割头(10)并且与切割头(10)进行焊接，所述激光器(5)下方设有平衡杆(11)并且与平衡杆(11)滑动连接，所述主体(1)内部由电机(101)、单片机(102)、连接轴(103)、减速机(104)、冷却器(105)和连接管(106)组成，所述电机(101)右侧上方设有单片机(102)，所述电机(101)上方设有连接轴(103)，所述单片机(102)右侧是减速机(104)，所述连接轴(103)上方设有冷却器(105)并且与冷却器(105)转动连接，所述单片机(102)上方设有连接管(106)，所述电机(101)与电源(6)相连接，所述激光器(5)由置放台(501)、厚度传感器(502)、激光发生块(503)、准直器(504)和激光放大器(505)组成，所述置放台(501)前端设有厚度传感器(502)并且与厚度传感器(502)进行铆接，所述置放台(501)顶部右方设有激光发生块(503)，所述置放台(501)顶部中端设有准直器(504)，所述置放台(501)顶部左方设有激光放大器(505)，所述激光发生块(503)与切割头(10)相连接，所述减速机(104)与电机(101)电连接，所述激光器(5)、电机(101)、减速机(104)和冷却器(105)与单片机(102)电连接，所述触摸屏(2)和单片机(102)与电源(6)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种半自动光纤切割机，其特征在于：所述主体(1)高度为三十厘米，长度为八十厘米，宽度为一米八。

3.根据权利要求1所述的一种半自动光纤切割机，其特征在于：所述置放板(3)两侧均设置有导轨。

4.根据权利要求1‐3之一 所述的一种半自动光纤切割机，其特征在于：所述第一支撑架(4)和第二支撑架(8)内侧下方均设置有滑轨，且平衡杆(11)可通过第一支撑架(4)和第二支撑架(8)在置放板(3)两侧滑动。

5.根据权利要求1所述的一种半自动光纤切割机，其特征在于：所述激光器(5)可在平衡杆(11)上左右滑动。

6.根据权利要求1所述的一种半自动光纤切割机，其特征在于：所述收集槽(7)的容积为两立方米。

7.根据权利要求1所述的一种半自动光纤切割机，其特征在于：所述支撑杆(9)可进行九十度的弯折。