CN208162340U - 一种基于锻造铜用拉直装置 - Google Patents
一种基于锻造铜用拉直装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208162340U CN208162340U CN201721866605.4U CN201721866605U CN208162340U CN 208162340 U CN208162340 U CN 208162340U CN 201721866605 U CN201721866605 U CN 201721866605U CN 208162340 U CN208162340 U CN 208162340U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- plate
- wall
- cabinet
- straightening device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 39
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 39
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种基于锻造铜用拉直装置，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有顶箱，所述箱体内壁左侧的底部固定连接有底板，所述箱体内壁的顶部位于顶箱固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有底板，且底板的两侧分别与箱体内壁的左侧和顶箱的左侧滑动连接，所述底板的底部固定连接有竖板，且缓冲板内壁的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离缓冲板内壁的一侧固定连接有卡块，本实用新型涉及铜制品锻压设备技术领域。该基于锻造铜用拉直装置，能够确保将铜进行拉直，对多方位进行拉直，极大的提升了铜的品质，方便后期的利用，同时能够随时观察内部的情况，提升了装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜制品锻压设备技术领域，具体为一种基于锻造铜用拉直装置。
背景技术
锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。
铜在加工过程中有时候需要进行锻压处理，有时候根据需要会对铜进行拉直处理，但是现有的铜在拉直时候大多是人工进行拉直，或者是大型机械中进行简单的拉直处理，这样使得拉直后的铜拉直不均匀，影响后期使用，同时极为费时费力，增加成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于锻造铜用拉直装置，解决了现有的铜在拉直时候大多是人工进行拉直，或者是大型机械中进行简单的拉直处理，这样使得拉直后的铜拉直不均匀，影响后期使用，同时极为费时费力，增加成本的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于锻造铜用拉直装置，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有顶箱，所述箱体内壁左侧的底部固定连接有底板，所述箱体内壁的顶部位于顶箱固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有底板，且底板的两侧分别与箱体内壁的左侧和顶箱的左侧滑动连接，所述底板的底部固定连接有竖板，所述竖板远离底板的一侧转动连接有弧形板，所述竖板的两侧均固定连接有缓冲板，且缓冲板内壁的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离缓冲板内壁的一侧固定连接有卡块。
优选的，所述卡块的一侧贯穿缓冲板且延伸至缓冲板的外部，所述卡块延伸至缓冲板外部的一侧转动连接有转动板，且转动板远离卡块的一侧与弧形板的顶部转动连接。
优选的，所述箱体内壁的底部位于底板的底部固定连接有加热板，所述加热板的内部设置有加热管，所述底板的顶部固定连接有卡紧装置，所述顶箱内壁的底部固定连接有抽风机，所述抽风机的进风口连通有进风管，所述进风管远离抽风机的一端贯穿顶箱且延伸至顶箱的底部，所述进风管延伸至顶箱底部的一端连通有吸板，且吸板的顶部通过固定件与顶箱的底部固定连接。
优选的，所述箱体内壁的底部位于底板的右侧固定连接有压直装置，所述卡紧装置包括固定板和滑板，所述固定板上贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端位于固定板的顶部固定连接有转柄，所述螺纹杆的底端位于固定板的底部滑动连接有斜板，且斜板的一侧与箱体的内壁滑动连接。
优选的，所述滑板内壁的一侧固定连接有隔板，所述隔板的一侧和滑板内壁的一侧之间滑动连接有推板，所述推板的固定连接有第一橡胶块，所述滑板内壁的一侧且位于第一橡胶块相对应的位置固定连接有第二橡胶块，所述推板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧贯穿滑板且延伸至滑板的外部，所述连接板的一侧固定连接有压轮。
优选的，所述压直装置包括滚轴，所述滚轴的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述滚轴的内壁上固定连接有压板，所述压板远离滚轴的一侧固定连接有滚轮，所述箱体的两侧均转动连接有箱门，所述箱体的正面设置有玻璃块，且箱体底部的两侧均固定连接有底座。
有益效果
本实用新型提供了一种基于锻造铜用拉直装置。具备以下有益效果：
(1)、该基于锻造铜用拉直装置，通过固定板上贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端位于固定板的顶部固定连接有转柄，所述螺纹杆的底端位于固定板的底部滑动连接有斜板，且斜板的一侧与箱体的内壁滑动连接，所述滑板内壁的一侧固定连接有隔板，所述隔板的一侧和滑板内壁的一侧之间滑动连接有推板，所述推板的固定连接有第一橡胶块，所述滑板内壁的一侧且位于第一橡胶块相对应的位置固定连接有第二橡胶块，所述推板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧贯穿滑板且延伸至滑板的外部，所述连接板的一侧固定连接有压轮，能够有效的进行对铜进行挤压，能够根据需要调节挤压的力度，确保能够进行推直处理，减少了时间的浪费，提升了工作效率，方便后面进行操作，起到一个很好的过渡的作用。
(2)、该基于锻造铜用拉直装置，通过滚轴的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述滚轴的内壁上固定连接有压板，所述压板远离滚轴的一侧固定连接有滚轮，所述箱体的两侧均转动连接有箱门，所述箱体的正面设置有玻璃块，且箱体底部的两侧均固定连接有底座，能够确保将铜进行拉直，对多方位进行拉直，极大的提升了铜的品质，方便后期的利用，同时能够随时观察内部的情况，提升了装置的稳定性。
(3)、该基于锻造铜用拉直装置，通过电动伸缩杆的底端固定连接有底板，且底板的两侧分别与箱体内壁的左侧和顶箱的左侧滑动连接，所述底板的底部固定连接有竖板，所述竖板远离底板的一侧转动连接有弧形板，所述竖板的两侧均固定连接有缓冲板，且缓冲板内壁的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离缓冲板内壁的一侧固定连接有卡块，所述卡块的一侧贯穿缓冲板且延伸至缓冲板的外部，所述卡块延伸至缓冲板外部的一侧转动连接有转动板，且转动板远离卡块的一侧与弧形板的顶部转动连接，可以对进入装置的物料进行初步的压平处理，能够一定程度的进行缓冲，确保装置的正常进行，减轻了工人的负担，降低了成本。
(4)、该基于锻造铜用拉直装置，通过箱体内壁的底部位于底板的底部固定连接有加热板，所述加热板的内部设置有加热管，所述底板的顶部固定连接有卡紧装置，所述顶箱内壁的底部固定连接有抽风机，所述抽风机的进风口连通有进风管，所述进风管远离抽风机的一端贯穿顶箱且延伸至顶箱的底部，所述进风管延伸至顶箱底部的一端连通有吸板，能够在进行拉直的时候对产生的灰尘以及废屑进行收集，方便后期进行清理，同时装置结构简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型内部的结构示意图；
图3为本实用新型卡紧装置的结构示意图；
图4为本实用新型滑板的结构示意图；
图5为本实用新型压直装置的结构示意图。
图中：1-箱体、2-顶箱、3-底板、4-电动伸缩杆、5-底板、6-竖板、7-弧形板、8-缓冲板、9-缓冲弹簧、10-卡块、11-转动板、12-加热板、13-压直装置、131-滚轴、132-压板、133-滚轮、14-吸板、15-卡紧装置、151-固定板、152-螺纹杆、153-转柄、154-斜板、155-滑板、156-连接板、157-压轮、158-推板、159-隔板、1510-第一橡胶块、1511-第二橡胶块、16-抽风机、17-进风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于锻造铜用拉直装置，包括箱体1，箱体1内壁的顶部固定连接有顶箱2，箱体1内壁左侧的底部固定连接有底板3，箱体1内壁的顶部位于顶箱2固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底端固定连接有底板5，且底板5的两侧分别与箱体1内壁的左侧和顶箱2的左侧滑动连接，箱体1内壁的左侧和顶箱2的左侧均开设有与底板5相适配的轨道，底板5的底部固定连接有竖板6，竖板6远离底板5的一侧转动连接有弧形板7，弧形的设计方便进行挤压，竖板6的两侧均固定连接有缓冲板8，且缓冲板8内壁的顶部固定连接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9远离缓冲板8内壁的一侧固定连接有卡块10，卡块10的一侧与缓冲板8进行缓冲，卡块10的一侧贯穿缓冲板8且延伸至缓冲板8的外部，卡块10延伸至缓冲板8外部的一侧转动连接有转动板11，且转动板11远离卡块10的一侧与弧形板7的顶部转动连接，箱体1内壁的底部位于底板3的底部固定连接有加热板12，方便加热，使得拉直十分便捷，加热板12的内部设置有加热管，底板3的顶部固定连接有卡紧装置15，顶箱2内壁的底部固定连接有抽风机16，抽风机16的进风口连通有进风管17，进风管17远离抽风机16的一端贯穿顶箱2且延伸至顶箱2的底部，进风管17延伸至顶箱2底部的一端连通有吸板14，且吸板14的顶部通过固定件与顶箱2的底部固定连接，箱体1内壁的底部位于底板3的右侧固定连接有压直装置13，卡紧装置15包括固定板151和滑板155，固定板151上贯穿有螺纹杆152，螺纹杆152的顶端位于固定板151的顶部固定连接有转柄153，螺纹杆152的底端位于固定板151的底部滑动连接有斜板154，且斜板154的一侧与箱体1的内壁滑动连接，滑板155内壁的一侧固定连接有隔板159，隔板159的一侧和滑板155内壁的一侧之间滑动连接有推板158，推板158的固定连接有第一橡胶块1510，滑板155内壁的一侧且位于第一橡胶块1510相对应的位置固定连接有第二橡胶块1511，进行缓冲，推板158的一侧固定连接有连接板156，连接板156的一侧贯穿滑板155且延伸至滑板155的外部，连接板156的一侧固定连接有压轮157，压直装置13包括滚轴131，滚轴131的底部与箱体1内壁的底部固定连接，滚轴131的内壁上固定连接有压板132，压板132远离滚轴131的一侧固定连接有滚轮133，箱体1的两侧均转动连接有箱门，方便进料和出料，箱体1的正面设置有玻璃块，方便观察内部情况，且箱体1底部的两侧均固定连接有底座，提升稳定性，能够有效的进行对铜进行挤压，能够根据需要调节挤压的力度，确保能够进行推直处理，减少了时间的浪费，提升了工作效率，方便后面进行操作，起到一个很好的过渡的作用，能够确保将铜进行拉直，对多方位进行拉直，极大的提升了铜的品质，方便后期的利用，同时能够随时观察内部的情况，提升了装置的稳定性，可以对进入装置的物料进行初步的压平处理，能够一定程度的进行缓冲，确保装置的正常进行，减轻了工人的负担，降低了成本，能够在进行拉直的时候对产生的灰尘以及废屑进行收集，方便后期进行清理，同时装置结构简单，实用性强。
使用时，根据需要使得电动伸缩杆4伸长到合适的长度，使得需要拉直的铜进入装置，然后通过弧形板7进行挤压，弧形板7可通过挤压转动板11使得卡块10挤压缓冲弹簧9，使得弧形板7绕竖板6转动，挤压的同时进行缓冲，然后根据事先转动转柄153，使得螺纹杆152带动斜板154向下挤压滑板155，达到的合适的大小后，铜与压轮157接触，弯曲的部分挤压压轮157，使得压轮157通过连接板156挤压推板158，使得第一橡胶块1510和第二橡胶块1511进行缓冲，达到一定程度的挤压目的，然后铜进入滚轮133的相对的一侧之间，通过压板132和滚轴131的挤压，使得对铜进行拉直处理，同时抽风机16开启，使得进风管17和吸板14将废屑和灰尘进入顶箱2内部，加热板12进行加热，方便进行挤压。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于锻造铜用拉直装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有顶箱(2)，所述箱体(1)内壁左侧的底部固定连接有底板(3)，所述箱体(1)内壁的顶部位于顶箱(2)固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底端固定连接有底板(5)，且底板(5)的两侧分别与箱体(1)内壁的左侧和顶箱(2)的左侧滑动连接，所述底板(5)的底部固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)远离底板(5)的一侧转动连接有弧形板(7)，所述竖板(6)的两侧均固定连接有缓冲板(8)，且缓冲板(8)内壁的顶部固定连接有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)远离缓冲板(8)内壁的一侧固定连接有卡块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种基于锻造铜用拉直装置，其特征在于：所述卡块(10)的一侧贯穿缓冲板(8)且延伸至缓冲板(8)的外部，所述卡块(10)延伸至缓冲板(8)外部的一侧转动连接有转动板(11)，且转动板(11)远离卡块(10)的一侧与弧形板(7)的顶部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于锻造铜用拉直装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部位于底板(3)的底部固定连接有加热板(12)，所述加热板(12)的内部设置有加热管，所述底板(3)的顶部固定连接有卡紧装置(15)，所述顶箱(2)内壁的底部固定连接有抽风机(16)，所述抽风机(16)的进风口连通有进风管(17)，所述进风管(17)远离抽风机(16)的一端贯穿顶箱(2)且延伸至顶箱(2)的底部，所述进风管(17)延伸至顶箱(2)底部的一端连通有吸板(14)，且吸板(14)的顶部通过固定件与顶箱(2)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于锻造铜用拉直装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部位于底板(3)的右侧固定连接有压直装置(13)，所述卡紧装置(15)包括固定板(151)和滑板(155)，所述固定板(151)上贯穿有螺纹杆(152)，所述螺纹杆(152)的顶端位于固定板(151)的顶部固定连接有转柄(153)，所述螺纹杆(152)的底端位于固定板(151)的底部滑动连接有斜板(154)，且斜板(154)的一侧与箱体(1)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于锻造铜用拉直装置，其特征在于：所述滑板(155)内壁的一侧固定连接有隔板(159)，所述隔板(159)的一侧和滑板(155)内壁的一侧之间滑动连接有推板(158)，所述推板(158)的固定连接有第一橡胶块(1510)，所述滑板(155)内壁的一侧且位于第一橡胶块(1510)相对应的位置固定连接有第二橡胶块(1511)，所述推板(158)的一侧固定连接有连接板(156)，所述连接板(156)的一侧贯穿滑板(155)且延伸至滑板(155)的外部，所述连接板(156)的一侧固定连接有压轮(157)。
6.根据权利要求4所述的一种基于锻造铜用拉直装置，其特征在于：所述压直装置(13)包括滚轴(131)，所述滚轴(131)的底部与箱体(1)内壁的底部固定连接，所述滚轴(131)的内壁上固定连接有压板(132)，所述压板(132)远离滚轴(131)的一侧固定连接有滚轮(133)，所述箱体(1)的两侧均转动连接有箱门，所述箱体(1)的正面设置有玻璃块，且箱体(1)底部的两侧均固定连接有底座。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721866605.4U CN208162340U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种基于锻造铜用拉直装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721866605.4U CN208162340U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种基于锻造铜用拉直装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208162340U true CN208162340U (zh) | 2018-11-30 |
Family
ID=64386457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721866605.4U Expired - Fee Related CN208162340U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种基于锻造铜用拉直装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208162340U (zh) |
-
2017
- 2017-12-27 CN CN201721866605.4U patent/CN208162340U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203900187U (zh) | 综合弯管机 | |
| CN107457320B (zh) | 一种冲压模具可调节机械手 | |
| CN204672773U (zh) | 一种快速多工位高精度小型冲压设备 | |
| CN204074855U (zh) | 新型铝板折弯机 | |
| CN206997490U (zh) | 锻造铝合金u型铝板多向冲孔模具 | |
| CN207508583U (zh) | 一种随车起重机u型伸缩臂架焊接组对工装 | |
| CN108326083A (zh) | 一种基于锻造铜用拉直装置 | |
| CN210632674U (zh) | 一种快速铝型材挤压装置 | |
| CN208162340U (zh) | 一种基于锻造铜用拉直装置 | |
| CN202316689U (zh) | 花纹铝板z形折弯机 | |
| CN209349348U (zh) | 一种家具五金部件冲压成型装置 | |
| CN206215768U (zh) | 一种双曲面铝单板加工装置 | |
| CN203076389U (zh) | 小直径钢管的手动弯管器 | |
| CN210881037U (zh) | 一种报废铝合金产品的压缩装置 | |
| CN107282798A (zh) | 一种冲压件快速压紧装置 | |
| CN207709558U (zh) | 一种可调节同心度的用于无缝异型铝管生产的挤压结构 | |
| CN206253517U (zh) | 具有加热功能的铁塔角钢反向单曲加工模具 | |
| CN207839681U (zh) | 一种用于方矩管生产的带钢弯曲成胚装置 | |
| CN208881225U (zh) | 一种金属件生产用冲压台 | |
| CN202316659U (zh) | 花纹铝板校平机 | |
| CN221109537U (zh) | 一种五金加工冲压装置 | |
| CN206925179U (zh) | 弯管机 | |
| CN206104631U (zh) | 一种铝管压扁机 | |
| CN211386612U (zh) | 一种冲压件加工用夹持装置 | |
| CN111589926B (zh) | 一种五金插件生产设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200116 Address after: No.22, Zixing South Road, Ziya circular economy industrial zone, Jinghai District, Tianjin Patentee after: Tianjin Leili Copper Co.,Ltd. Address before: 311800 Datang Town Industrial Zone, Zhuji City, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee before: ZHUJI YITONG NETWORK TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181130 |