CN208161717U - 一种立式磨断料保护装置 - Google Patents

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CN208161717U CN201820426903.XU CN201820426903U CN208161717U CN 208161717 U CN208161717 U CN 208161717U CN 201820426903 U CN201820426903 U CN 201820426903U CN 208161717 U CN208161717 U CN 208161717U
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李�浩
黄凡
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Abstract

本实用新型提供一种立式磨断料保护装置,主要涉及粉磨行业磨机自动保护领域。一种立式磨断料保护装置,包括底座,所述底座上设置传动臂,所述传动臂一侧设置编码器,所述底座一侧与编码器相对一侧设置第一支架,所述第一支架上设置光源,所述底座上设置液压缸,所述底座一侧设置液压站,所述液压站与液压缸之间设置进液管,所述底座一侧设置控制器。本实用新型的有益效果在于:本实用新型能够对传动臂的摆动角度进行监测,控制磨辊与磨盘之间的距离,控制磨辊使其无法与磨盘接触,减少磨机损坏事故的发生,使得生产活动顺利进行,保障操作人员的安全。

Description

一种立式磨断料保护装置
技术领域
本实用新型主要涉及粉磨行业磨机自动保护领域,具体是一种立式磨断料保护装置。
背景技术
随着当代社会经济的迅速发展,各种金属、非金属、化工矿物,以及水泥、建材等物料的社会需求量和生产规模日益扩大,我国脆性物料年产量已经达到15亿多吨,这些物料绝大部分都要经过碎磨,而磨机作为回转设备,转速较高,且工作环境较为恶劣,极容易发生故障。目前制粉行业中,立式磨生产过程中由于断料造成磨辊和磨盘直接接触,从而造成磨机损坏的事故时有发生,造成重大设备故障,干扰生产进度,对操作人员的安全造成威胁。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种立式磨断料保护装置,它能够对传动臂的摆动角度进行监测,控制磨辊与磨盘之间的距离,控制磨辊使其无法与磨盘接触,减少磨机损坏事故的发生,使得生产活动顺利进行,保障操作人员的安全。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种立式磨断料保护装置,包括底座,所述底座上设置传动臂,所述传动臂与底座枢接,所述传动臂一侧设置编码器,所述底座一侧与编码器相对一侧设置第一支架,所述第一支架上设置光源,所述底座上设置液压缸,所述液压缸底部与底座枢接,所述液压缸远离底座一端与传动臂枢接,所述底座一侧设置液压站,所述液压站与液压缸之间设置进液管,所述底座一侧设置控制器,所述编码器和液压站均与控制器信号连接。
所述底座上设置第二支架,所述第二支架顶部设置传感器,所述传感器与传动臂相适应,所述传感器与控制器信号连接。
所述底座上设置报警器,所述报警器与控制器信号连接。
所述光源与编码器之间设置防护罩。
对比现有技术,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型利用编码器监测传动臂的转动角度,从而通过控制器控制磨辊的下落幅度,使磨辊无法与磨盘接触,减少磨机损坏事故的发生,使得生产活动顺利进行,保障操作人员的安全。
2、本实用新型通过传感器对传动臂接触,在编码器故障时通过控制器控制液压站强制停止工作,使磨辊无法与磨盘接触,减少磨机损坏事故的发生,使得生产活动顺利进行,保障操作人员的安全。
3、本实用新型底座上设置报警器,报警器可以在磨机传动臂摆动超过幅度,将要接触磨盘而被传感器监测到时发出警报,提醒操作人员故障发生,从而保障操作人员的安全。
4、本实用新型光源与编码器之间设置防护罩,防护罩可以对编码器进行保护,防止加工粉末进入编码器,影响编码器的正常工作,保障编码器对传动臂转动角度的监测,减少磨机损坏事故的发生。
附图说明
附图1是本实用新型使用状态参考图;
附图2是本实用新型信号检测传递流程图。
附图中所示标号:1、底座;2、传动臂;3、编码器;4、第一支架;5、光源;6、液压缸;7、液压站;8、控制器;9、第二支架;10、传感器;11、报警器;12、防护罩;13、磨辊;14、磨盘。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
如图1-2所示,本实用新型所述一种立式磨断料保护装置,包括底座1,所述底座1上设置传动臂2,所述传动臂2与底座1枢接,所述传动臂顶部安装有磨辊,通过传动臂的摆动实现磨辊与磨盘的接近,对磨盘顶部的物料进行磨加工。所述传动臂2一侧设置编码器3,所述底座1一侧与编码器3相对一侧设置第一支架4,所述第一支架4上设置光源5,所述光源照射编码器。所述底座1上设置液压缸6,所述液压缸6底部与底座1枢接,所述液压缸6远离底座1一端与传动臂2枢接,所述底座1一侧设置液压站7,所述液压站内包括电磁换向阀,所述液压站7与液压缸6之间设置进液管,通过液压站为液压缸提供动力,使液压缸控制传动臂的摆动。所述底座1一侧设置控制器8,所述编码器3和液压站7均与控制器8信号连接。在编码器上设定一个检测点,当磨辊与磨盘之间磨加工物料到一定距离时,编码器检测到设定点,然后向控制器发送即时信号,使控制器控制液压站内的电磁换向,使液压站给油到液压缸,液压缸动作带动传动臂回摆使磨辊抬起,保护动作完成,使磨辊无法与磨盘接触,减少磨机损坏事故的发生,使得生产活动顺利进行,保障操作人员的安全。
为了减少磨机损坏事故的发生,所述底座1上设置第二支架9,所述第二支架9顶部设置传感器10,所述传感器10与传动臂2相配合,所述传感器10与控制器8信号连接。当编码器检测失效时,磨辊继续与磨盘相接近,此时传动臂触碰到传感器,传感器将信号传递到控制器,控制器控制液压站停止工作,使磨辊与磨盘的接近动作停止,使磨辊无法与磨盘接触,减少磨机损坏事故的发生,使得生产活动顺利进行,保障操作人员的安全。
进一步的,所述底座1上设置报警器11,所述报警器11与控制器8信号连接。所述报警器可以在磨机传动臂摆动超过幅度,将要接触磨盘而被传感器监测到时发出警报,提醒操作人员故障发生,从而保障操作人员的安全。
为了保障编码器对传动臂转动角度的监测,所述光源5与编码器3之间设置防护罩12。所述防护罩可以对编码器进行保护,防止加工粉末进入编码器,影响编码器的正常工作,保障编码器对传动臂转动角度的监测,减少磨机损坏事故的发生。
实施例:
一种立式磨断料保护装置,包括底座1,所述底座为立式磨的底座,所述底座1上设置传动臂2,所述传动臂2与底座1枢接,所述传动臂顶部螺栓固定磨辊,磨辊对物料进行磨加工。所述传动臂2一侧设置编码器3,本实施例中所述编码器采用增量式码盘。所述底座1一侧与编码器3相对一侧螺栓固定第一支架4,所述第一支架4上设置光源5,所述光源采用LED灯。本实施例中所述光源5与编码器3之间设置防护罩12,所述防护罩与第一支架螺栓固定。所述底座1上设置液压缸6,所述液压缸6底部与底座1枢接,所述液压缸6远离底座1一端与传动臂2枢接,所述底座1一侧设置液压站7,所述液压站上具有电磁换向阀,所述液压站为液压缸提供动力,所述液压站7与液压缸6之间设置进液管,所述进液管设置两条,所述液压站利用电磁换向阀对液压缸两端间歇泵入液压油,控制液压缸的换向。所述底座1一侧设置控制器8,本实施例中所述控制器为PLC可编程控制器,所述PLC输出端口与液压站7的电磁换向阀导线连接,所述编码器采用PLC的DC24V电源供电,所述PLC的“-”端要与编码器的COM端连接,“+”端与编码器的电源端连接,编码器的COM端与PLC输入COM端连接,编码器的A、B、Z两相脉冲输出线直接与PLC的输入端连接。本实施例中所述底座1上螺栓固定第二支架9,所述第二支架9顶部螺栓固定传感器10,所述传感器为行程开关,所述传感器10可以与传动臂2相接触而被触发,所述传感器10与控制器8的输入端相连接。所述底座1上设置报警器11,本实施例中所述报警器为LED灯和蜂鸣器,所述LED灯和蜂鸣器均与PLC输出端导线连接。本实施例的有益效果在于:本实施例能够对传动臂的摆动角度进行监测,控制磨辊与磨盘之间的距离,控制磨辊使其无法与磨盘接触,减少磨机损坏事故的发生,使得生产活动顺利进行,保障操作人员的安全。

Claims (4)

1.一种立式磨断料保护装置,包括底座(1),其特征是:所述底座(1)上设置传动臂(2),所述传动臂(2)与底座(1)枢接,所述传动臂(2)一侧设置编码器(3),所述底座(1)一侧与编码器(3)相对一侧设置第一支架(4),所述第一支架(4)上设置光源(5),所述底座(1)上设置液压缸(6),所述液压缸(6)底部与底座(1)枢接,所述液压缸(6)远离底座(1)一端与传动臂(2)枢接,所述底座(1)一侧设置液压站(7),所述液压站(7)与液压缸(6)之间设置进液管,所述底座(1)一侧设置控制器(8),所述编码器(3)和液压站(7)均与控制器(8)信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种立式磨断料保护装置,其特征是:所述底座(1)上设置第二支架(9),所述第二支架(9)顶部设置传感器(10),所述传感器(10)与传动臂(2)相适应,所述传感器(10)与控制器(8)信号连接。
3.根据权利要求2所述的一种立式磨断料保护装置,其特征是:所述底座(1)上设置报警器(11),所述报警器(11)与控制器(8)信号连接。
4.根据权利要求1所述的一种立式磨断料保护装置,其特征是:所述光源(5)与编码器(3)之间设置防护罩(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109833945A (zh) * 2019-03-19 2019-06-04 江苏振强机械科技股份有限公司 一种磨盘式制砂机

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