CN208161663U - 一种碾米机用的自动称重上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碾米机用的自动称重上料装置，包括底板、电机、碾米机，所述底板的上表面四角处分别固定设置有第一滑杆，所述第一滑杆的上端固定设置有固定件，所述固定件与底板之间通过轴承活动安装有丝杆，所述丝杆活动安装在第一滑杆的内侧，所述第一滑杆的外侧套设有活动件，所述活动件通过螺纹孔与丝杆活动连接，所述活动件的外侧表面四角处分别固定设置有第二滑杆，所述第二滑杆的内侧固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴端处固定设置有固定板。本实用新型通过设置称重传感器、显示屏，通过将物品放置在活动板上，称重传感器检测到物品的重量后传递至显示屏，通过显示屏的处理显示出来，避免的人工称重的麻烦，节约的人力。

Description

一种碾米机用的自动称重上料装置

技术领域

本实用新型涉及大米生产技术领域，具体为一种碾米机用的自动称重上料装置。

背景技术

碾米机主要由固定扳手，加紧螺帽扳手，毛刷，下料斗，砂轮，钢丝刷等组成。运用机械设备产生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机。随着生活水平的逐渐提高，人们对大米的质量提出了更高的要求，使碾米工艺快速改进。随着稻谷品种的不断改良，近年来细长粒稻谷产量越来越高，这种稻谷在收割脱粒过程中由于自身原因会产生大量的爆腰现象，传统的碾米机由于技术落后会使碎米率提高。传统碾米机的部件布置不合理和工艺的落后，导致了经过碾米室的风量不足、风压偏低，谷物在自身重量的作用下沉降在碾米室底部，流动性差，现有的碾米运动面积得不到充分利用。若要提高大米的加工质量，就需采用一机或两机碾米增大碾米室内部的压力，但会造成米温升高，再加上原稻谷的高爆腰率，在碾米过程中会产生大量的碎米。因此，为了降低碎米率和提高大米质量就必须采用多机轻碾工艺。

现有的装置存在以下不足：1、现有的大米称重靠人力抬举称重，这样导致需要很多人，而且大米笨重损耗操作人员大量的力气，易发生意外伤害；2、现有的装置上料靠人工，这样的上料方式效率低且易发生意外伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碾米机用的自动称重上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碾米机用的自动称重上料装置，包括底板、电机、碾米机，所述底板的上表面四角处分别固定设置有第一滑杆，所述第一滑杆的上端固定设置有固定件，所述固定件与底板之间通过轴承活动安装有丝杆，所述丝杆活动安装在第一滑杆的内侧，所述第一滑杆的外侧套设有活动件，所述活动件通过螺纹孔与丝杆活动连接，所述活动件的外侧表面四角处分别固定设置有第二滑杆，所述第二滑杆的内侧固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴端处固定设置有固定板，所述固定板套设在第二滑杆的外侧，所述固定板远离第一液压缸的一侧固定设置有安装件，所述安装件远离固定板的一端通过铰链活动安装有活动板，所述活动板的外侧表面固定设置有称重传感器，所述称重传感器的一侧固定设置有显示屏，所述显示屏的输入端与称重传感器的输出端电性连接，所述活动板的下端表面固定设置有安装板，所述安装板通过轴销活动安装有第一连接件，所述第一连接件远离安装板的一端固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸远离第一连接件的一端固定设置有第二连接件，所述第二连接件固定设置在安装件的外侧表面，所述电机通过安装座固定设置在丝杆的上端，所述电机的输出轴端与丝杆固定连接，所述碾米机固定设置在活动板远离固定板的外侧。

优选的，所述安装座与固定件之间固定设置有支柱。

优选的，所述活动件的内侧固定设置有第三连接件，所述第三连接件与丝杆之间通过螺纹活动连接。

优选的，所述固定件的下端表面靠近碾米机一侧固定设置有压力传感器。

优选的，所述第二连接件与第二液压缸之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述控制箱固定设置在碾米机的外侧，所述控制箱的输出端分别与电机、第一液压缸、第二液压缸的输入端电性连接，所述控制箱的输入端与压力传感器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置称重传感器、显示屏，通过将物品放置在活动板上，称重传感器检测到物品的重量后传递至显示屏，通过显示屏的处理显示出来，避免人工称重的麻烦，节约人力。

2、本实用新型通过电机、丝杆，通过控制箱启动电机，电机带动丝杆的转动，由于活动件、第三连接件分别与丝杆通过螺纹连接，进而通过活动板带动物品在第一滑杆上向上移动，当活动件触碰到压力传感器时，压力传感器检测到信号后传递至控制箱，通过控制箱的处理停止电机的运行，同时通过控制箱控制第一液压缸的运行，带动固定板在第二滑杆上移动将物品移至指定位置，再通过控制箱启动第二液压缸，通过第二液压缸的收缩带动活动板围绕铰链转动，达到碾米机上料的目的，避免了人工上料的笨重。

附图说明

图1为本实用新型一种碾米机用的自动称重上料装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种碾米机用的自动称重上料装置第一连接件、第二液压缸的安装视图；

图3为本实用新型一种碾米机用的自动称重上料装置俯视图。

图中：1-底板；2-第一滑杆；3-固定件；4-丝杆；5-活动件；51-第三连接件；6-第二滑杆；7-第一液压缸；8-固定板；9-安装件；10-活动板；101-称重传感器；102-显示屏；11-安装板；12-第一连接件；121-第二连接件；13-第二液压缸；14-电机；141-安装座；142-支柱；15-碾米机；16-压力传感器；17-控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碾米机用的自动称重上料装置，包括底板1、电机14、碾米机15，所述底板1的上表面四角处分别固定设置有第一滑杆2，所述第一滑杆2的上端固定设置有固定件3，所述固定件3与底板1之间通过轴承活动安装有丝杆4，所述丝杆4活动安装在第一滑杆2的内侧，所述第一滑杆2的外侧套设有活动件5，所述活动件5通过螺纹孔与丝杆4活动连接，所述活动件5的外侧表面四角处分别固定设置有第二滑杆6，所述第二滑杆6的内侧固定设置有第一液压缸7，所述第一液压缸7的输出轴端处固定设置有固定板8，所述固定板8套设在第二滑杆6的外侧，所述固定板8远离第一液压缸7的一侧固定设置有安装件9，所述安装件9远离固定板8的一端通过铰链活动安装有活动板10，所述活动板10的外侧表面固定设置有称重传感器101，所述称重传感器101的一侧固定设置有显示屏102，所述显示屏102的输入端与称重传感器101的输出端电性连接，所述活动板10的下端表面固定设置有安装板11，所述安装板11通过轴销活动安装有第一连接件12，所述第一连接件12远离安装板11的一端固定设置有第二液压缸13，所述第二液压缸13远离第一连接件12的一端固定设置有第二连接件121，所述第二连接件121固定设置在安装件9的外侧表面，所述电机14通过安装座141固定设置在丝杆4的上端，所述电机14的输出轴端与丝杆4固定连接，所述碾米机15固定设置在活动板10远离固定板8的外侧。

所述安装座141与固定件3之间固定设置有支柱142，便于电机的稳定安装；所述活动件5的内侧固定设置有第三连接件51，所述第三连接件51与丝杆4之间通过螺纹活动连接，使活动件5的强度增加，使用时更稳定；所述固定件3的下端表面靠近碾米机15一侧固定设置有压力传感器16，便于装置的自动化控制；所述第二连接件121与第二液压缸13之间通过螺栓固定连接，殿宇固定第二液压缸13；所述控制箱17固定设置在碾米机15的外侧，所述控制箱17的输出端分别与电机14、第一液压缸7、第二液压缸13的输入端电性连接，所述控制箱17的输入端与压力传感器16的输出端电性连接，使工作电压稳定，便于对装置的控制。

工作原理：使用时，通过将物品放置在活动板10上，称重传感器101检测到物品的重量后传递至显示屏102，通过显示屏102的处理显示出来，通过控制箱17启动电机14，电机14带动丝杆4的转动，由于活动件5、第三连接件51分别与丝杆4通过螺纹连接，进而通过活动板10带动物品在第一滑杆2上向上移动，当活动件5触碰到压力传感器16时，压力传感器16检测到信号后传递至控制箱17，通过控制箱17的处理停止电机14的运行，同时通过控制箱17控制第一液压缸7的运行，带动固定板8在第二滑杆6上移动将物品移至指定位置，再通过控制箱17启动第二液压缸13，通过第二液压缸17的收缩带动活动板10围绕铰链转动，达到碾米机15上料的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种碾米机用的自动称重上料装置，包括底板(1)、电机(14)、碾米机(15)，其特征在于：所述底板(1)的上表面四角处分别固定设置有第一滑杆(2)，所述第一滑杆(2)的上端固定设置有固定件(3)，所述固定件(3)与底板(1)之间通过轴承活动安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)活动安装在第一滑杆(2)的内侧，所述第一滑杆(2)的外侧套设有活动件(5)，所述活动件(5)通过螺纹孔与丝杆(4)活动连接，所述活动件(5)的外侧表面四角处分别固定设置有第二滑杆(6)，所述第二滑杆(6)的内侧固定设置有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的输出轴端处固定设置有固定板(8)，所述固定板(8)套设在第二滑杆(6)的外侧，所述固定板(8)远离第一液压缸(7)的一侧固定设置有安装件(9)，所述安装件(9)远离固定板(8)的一端通过铰链活动安装有活动板(10)，所述活动板(10)的外侧表面固定设置有称重传感器(101)，所述称重传感器(101)的一侧固定设置有显示屏(102)，所述显示屏(102)的输入端与称重传感器(101)的输出端电性连接，所述活动板(10)的下端表面固定设置有安装板(11)，所述安装板(11)通过轴销活动安装有第一连接件(12)，所述第一连接件(12)远离安装板(11)的一端固定设置有第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)远离第一连接件(12)的一端固定设置有第二连接件(121)，所述第二连接件(121)固定设置在安装件(9)的外侧表面，所述电机(14)通过安装座(141)固定设置在丝杆(4)的上端，所述电机(14)的输出轴端与丝杆(4)固定连接，所述碾米机(15)固定设置在活动板(10)远离固定板(8)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种碾米机用的自动称重上料装置，其特征在于：所述安装座(141)与固定件(3)之间固定设置有支柱(142)。

3.根据权利要求1所述的一种碾米机用的自动称重上料装置，其特征在于：所述活动件(5)的内侧固定设置有第三连接件(51)，所述第三连接件(51)与丝杆(4)之间通过螺纹活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种碾米机用的自动称重上料装置，其特征在于：所述固定件(3)的下端表面靠近碾米机(15)一侧固定设置有压力传感器(16)。

5.根据权利要求1所述的一种碾米机用的自动称重上料装置，其特征在于：所述第二连接件(121)与第二液压缸(13)之间通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种碾米机用的自动称重上料装置，其特征在于：控制箱(17)固定设置在碾米机(15)的外侧，所述控制箱(17)的输出端分别与电机(14)、第一液压缸(7)、第二液压缸(13)的输入端电性连接，所述控制箱(17)的输入端与压力传感器(16)的输出端电性连接。