CN208361544U - 一种电缆线防断保护装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电缆线防断保护装置,包括支撑柱、顶座、销轴、第一橡胶管壁、第二橡胶管壁和卡件,所述支撑柱外围靠近顶端处固定连接有定位板,所述定位板靠近边缘处开设有环形槽,所述支撑柱外围顶端固定连接有轴承,所述轴承外围与顶座套接,所述顶座下表面中部两侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端均与环形槽套接,所述定位板上下两侧的螺纹杆外围均螺纹连接有定位螺母;本实用新型通过设有的防护罩、伸缩杆、弹簧、第一橡胶管壁和第二橡胶管壁的相互配合,对生产加工出的铜芯进行有效的舒展定位,有效的避免了铜芯的内应力使其发生形变降低铜芯质量,大大提高了铜芯的生产效果,弥补现有技术的不足。

Description

一种电缆线防断保护装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种电缆线防断保护装置。
背景技术
电线电缆的制造流程都是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电缆产品。由于电线电缆的生产属于大长度连续叠加组合的生产方式,生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题,就会影响整根电缆质量。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品可以拆开重装及更换零件,电缆无法拆开重装,电缆的任一部件或工艺过程的质量问题,对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的,事后的处理都是十分消极的,不是锯短就是降级处理,要么报废整条电缆。电线电缆的主要工艺通过拉制、绞制和包覆三种工艺来制作完成,在生产过程中,无论是金属丝、导线或者电缆线都是有张力的,特别是铜丝的输出加工容易断裂,断裂时没有保护装置,断裂的铜丝由于张力甩出,导致铜丝加工前段继续生产铜丝,后端继续铜丝的加工,因此铜丝的断裂严重破坏了电线电缆的生产连续性。而现有技术中的电缆线防断装置还存在定的不足,例如:
1.现有技术中的电缆线防断保护装置在铜芯的生产加工时不易转动,在适应多个铜芯加工出口处时需要对电缆线防断保护装置进行转动,而现有的电缆线防断保护装置体型较大不易调节满足不了现有技术的要求。
2.现有技术中的电缆铜芯在加工出时会伴随大量的内应力,而现有技术中的电缆线防断保护装置没有一定的保护处理功能,不能将铜芯的内应力进行良好的矫正,容易使铜芯产生大量的形变,大大降低铜芯的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆线防断保护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆线防断保护装置,包括支撑柱、顶座、销轴、第一橡胶管壁、第二橡胶管壁和卡件,所述支撑柱外围靠近顶端处固定连接有定位板,所述定位板靠近边缘处开设有环形槽,所述支撑柱外围顶端固定连接有轴承,所述轴承外围与顶座套接,所述顶座下表面中部两侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端均与环形槽套接,所述定位板上下两侧的螺纹杆外围均螺纹连接有定位螺母,所述顶座上表面中部固定连接有防护罩,所述防护罩两侧轴心处均开设有通孔,所述防护罩内壁上下两侧均固定连接有三个吊耳,所述吊耳均通过销轴转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆外围均套接有弹簧,所述伸缩杆一端分别通过吊耳和销轴与第一橡胶管壁和第二橡胶管壁转动连接。
优选的,所述支撑柱端固定连接有底座。
优选的,所述通孔外围的防护罩均黏贴有硅胶环。
优选的,所述第一橡胶管壁与第二橡胶管壁相邻面均黏贴有限位垫。
优选的,所述第一橡胶管壁与第二橡胶管壁均通过卡件套接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设有的底座、支撑柱、顶座与轴承的相互配合,有效的简化了电缆线防断保护装置转动方位时的需求,且通过设有的螺纹杆、定位板和定位螺母的作用,有效的提高了电缆线防断保护装置应对不同加工铜芯的方位,弥补现有技术的不足。
2、本实用新型通过设有的防护罩、伸缩杆、弹簧、第一橡胶管壁和第二橡胶管壁的相互配合,对生产加工出的铜芯进行有效的舒展定位,有效的避免了铜芯的内应力使其发生形变降低铜芯质量,大大提高了铜芯的生产效果,弥补现有技术的不足。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型卡件结构示意图;
图4为本实用新型定位板结构示意图;
图5为图1中A处结构示意图。
图中:1-支撑柱;2-底座;3-定位板;4-轴承;5-螺纹杆;6-定位螺母;7-顶座;8-防护罩;9-硅胶环;10-通孔;11-吊耳;12-销轴;13-伸缩杆;14-弹簧;15-第一橡胶管壁;16-第二橡胶管壁;17-限位垫;18-卡件;19-环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆线防断保护装置,包括支撑柱1、顶座7、销轴12、第一橡胶管壁15、第二橡胶管壁16和卡件18,所述支撑柱1外围靠近顶端处固定连接有定位板3,所述定位板3靠近边缘处开设有环形槽19,所述支撑柱1外围顶端固定连接有轴承4,所述轴承4外围与顶座7套接,所述顶座7下表面中部两侧固定连接有螺纹杆5,所述螺纹杆5一端均与环形槽19套接,所述定位板3上下两侧的螺纹杆5外围均螺纹连接有定位螺母6,所述顶座7上表面中部固定连接有防护罩8,所述防护罩8两侧轴心处均开设有通孔10,所述防护罩8内壁上下两侧均固定连接有三个吊耳11,所述吊耳11均通过销轴12转动连接有伸缩杆13,所述伸缩杆13外围均套接有弹簧14,所述伸缩杆13一端分别通过吊耳11和销轴12与第一橡胶管壁15和第二橡胶管壁16转动连接。
所述支撑柱1端固定连接有底座2增强结构上的稳定性,所述通孔10外围的防护罩8均黏贴有硅胶环9避免防护罩8对加工出的铜丝外围产生磨损,所述第一橡胶管壁15与第二橡胶管壁16相邻面均黏贴有限位垫17对加工出的铜丝起到定位效果,所述第一橡胶管壁15与第二橡胶管壁16均通过卡件18套接起到定位效果,增强第一橡胶管壁15与第二橡胶管壁16的牢固性。
工作原理:在使用时先将电缆线防断保护装置安置在电缆芯加工出口处,并使通孔10与铜芯处于同一水平面上,保证铜芯能够顺利进入第一橡胶管壁15与第二橡胶管壁16之间的空隙处,当加工出的铜芯从第一橡胶管壁15与第二橡胶管壁16之间穿过时,通过防护罩8内壁上下两侧设有的伸缩杆13与弹簧14的相互配合,通过弹簧14的弹力使伸缩杆13一端的吊耳11与销轴12有一股分力,并对第一橡胶管壁15与第二橡胶管壁16产生挤压,随后第一橡胶管壁15与第二橡胶管壁16会发生形变,进而对其中的铜芯产生一股挤压力,进而完成对电缆线芯生产时进行保护定型,避免其内应力产生的形变造成断裂的情况发生。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电缆线防断保护装置,包括支撑柱(1)、顶座(7)、销轴(12)、第一橡胶管壁(15)、第二橡胶管壁(16)和卡件(18),其特征在于:所述支撑柱(1)外围靠近顶端处固定连接有定位板(3),所述定位板(3)靠近边缘处开设有环形槽(19),所述支撑柱(1)外围顶端固定连接有轴承(4),所述轴承(4)外围与顶座(7)套接,所述顶座(7)下表面中部两侧固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)一端均与环形槽(19)套接,所述定位板(3)上下两侧的螺纹杆(5)外围均螺纹连接有定位螺母(6),所述顶座(7)上表面中部固定连接有防护罩(8),所述防护罩(8)两侧轴心处均开设有通孔(10),所述防护罩(8)内壁上下两侧均固定连接有三个吊耳(11),所述吊耳(11)均通过销轴(12)转动连接有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)外围均套接有弹簧(14),所述伸缩杆(13)一端分别通过吊耳(11)和销轴(12)与第一橡胶管壁(15)和第二橡胶管壁(16)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆线防断保护装置,其特征在于:所述支撑柱(1)端固定连接有底座(2)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆线防断保护装置,其特征在于:所述通孔(10)外围的防护罩(8)均黏贴有硅胶环(9)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆线防断保护装置,其特征在于:所述第一橡胶管壁(15)与第二橡胶管壁(16)相邻面均黏贴有限位垫(17)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆线防断保护装置,其特征在于:所述第一橡胶管壁(15)与第二橡胶管壁(16)均通过卡件(18)套接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110803583A (zh) * 2019-11-30 2020-02-18 乐开霞 一种电缆自动缠绕装置

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