CN208161319U - 一种粗料水洗塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗料水洗塔，包括通过法兰由上至下依次连接的：塔盖、上塔体、喷淋水分布盘、若干层填料塔、下塔体及底座，上塔体侧壁上设置有喷淋水进口，塔盖顶部设置有出气口，下塔体侧壁上设置有进气口和平衡口，下塔体底壁上设置有喷淋水出口，喷淋水分布盘的盘面上形成有若干升气管管孔和降液管管孔。本实用新型的水洗塔内的填料为CPVC材质制成的矩鞍环填料，具有通量大、压降低、效率高等优点，CPVC硬度高、耐氯性能好、化学稳定性好，在使用过程中不易发生破碎和腐蚀，确保生产进度；而且，采用结构新颖的喷淋水分布盘，确保了喷淋喷淋水分布更加均匀，从而优化了气体吸收效果。

Description

一种粗料水洗塔

技术领域

本实用新型涉及一种粗料水洗塔，属于化工设备技术领域。

背景技术

水洗塔是化工领域的一种塔设备，在塔内填充有适当高度的填料以增加两种流体间的接触表面，其作用是使工业气体与水逆流接触以除去工业气体中的杂质从而达到净化气体的目的，减少环境污染。

实际使用过程中，塔内的填料通常为拉西环，其特点是易碎，导致填料堆积密度增加，造成生产中断，影响进度；而且，现有技术中，水洗塔顶部的喷淋管为简单的插入式管道，导致喷淋水分布不均，造成气体吸收不完全，增加后续净化成本。因此需要通过对水洗塔进行改进以达到高效安全地净化气体，确保良好的经济效益和社会效益。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种粗料水洗塔，以保证喷淋水分布均匀，从而提高气体吸收效果。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种粗料水洗塔，包括通过法兰由上至下依次连接的：塔盖、上塔体、喷淋水分布盘、若干层填料塔、下塔体及底座，所述上塔体侧壁上设置有喷淋水进口，所述塔盖顶部设置有出气口，所述下塔体侧壁上设置有进气口和平衡口，所述下塔体底壁上设置有喷淋水出口，每层填料塔均包括：花板、填料压板以及充填于花板和填料压板之间的填料，所述填料为CPVC材质制成的矩鞍环；所述喷淋水分布盘的盘面上形成有若干升气管管孔和降液管管孔，且相邻的三个升气管管孔和降液管管孔均构成等边三角形分布，孔间距为75mm，升气管的底部安装于分布盘的盘面上，降液管的底部穿过盘面进行安装，所述升气管的顶部出气位置高出降液管的顶部高度，所述喷淋水进口的送液口位于分布盘盘面的正上方。

优选地，前述喷淋水分布盘的盘面由厚度为40mm的PP板制成。

优选地，前述升气管管孔和降液管管孔均为圆形孔，所述升气管管孔直径为58mm，所述降液管管孔直径为26mm。

再优选地，前述升气管管孔共66个，在喷淋水分布盘盘面上排列成三个正六边形；所述降液管管孔共54个，亦在喷淋水分布盘盘面上排列成三个正六边形。升气管管孔与降液管管孔间隔分布，能够使气液接触面更大，对气体的吸收最为充分。

优选地，位于盘面最内部的降液管管孔所构成的正六边形的内接圆直径大于送液口的直径。

再优选地，前述降液管由PP管制成，且降液管的底端为平面，顶端为斜切面，斜切面与水平面构成45°夹角，这样能够控制水流的速度。

更优选地，前述花板下方设置有花板支撑圈。

进一步优选地，前述填料压板、花板和花板支撑圈均由两片半圆形格栅拼装组成，在压紧填料的同时保证喷淋水顺利通过，减少对喷淋水的阻力。且在半圆形格栅的周向均布有一对调心块以方便对位。

优选地，前述填料塔为两层。

更优选地，前述进气口伸入筒体的一端为斜切面，斜切面角度与水平面成45°角，避免水流在下降过程中进入进气口中。

本实用新型的有益之处在于：

（1）、本发明的水洗塔内的填料为CPVC材质制成的矩鞍环填料，具有通量大、压降低、效率高等优点，CPVC硬度高、耐氯性能好、化学稳定性好，在使用过程中不易发生破碎和腐蚀，确保生产进度；

（2）、采用结构新颖的喷淋水分布盘，确保了喷淋喷淋水分布更加均匀，从而优化了气体吸收效果。在盘面上形成有升气管管孔和降液管管孔，且相邻的三个升气管管孔和降液管管孔均构成等边三角形分布，增大了气液接触面积，使气体吸收更加充分；而且，降液管的底部穿过盘面进行安装，升气管的底部直接安装于盘面上，升气管顶部出气位置高出降液管的顶部高度，这样的结构能够保证水流不从升气管中通过，同时在降液管内的液体形成液封，阻止气体从降液管中通过，即气体只从升气管中通过，实现气液分离，最终净化后的气体到达顶部的出气口，排出或回收。

附图说明

图1是本实用新型的一种粗料水洗塔的一个优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示实施例中喷淋水分布盘的平面示意图；

图3是图1所示实施例中喷淋水分布盘的A-A截面示意图；

图4是图1所示实施例中填料压板的结构示意图；

图中附图标记的含义：1、塔盖，2、上塔体，3、喷淋水分布盘，4、填料塔，5、下塔体，6、底座，7、支脚，8、送液口，9、喷淋水进口，10、出气口，11、进气口，12、平衡口，13、喷淋水出口，14、花板，15、填料压板，16、花板支撑圈，17、升气管管孔，18、降液管管孔，19、升气管，20、降液管，21、盘面，22、法兰，23、调心块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1，本实用新型的粗料水洗塔包括通过法兰22由上至下依次连接的：塔盖1、上塔体2、喷淋水分布盘3、若干层填料塔4、下塔体5及底座6，在底座6下部还设置有支脚7以支撑塔体。

水洗塔内的喷淋水由上至下流动，待吸收的气体则逆流而上，如图1所示，在上塔体2侧壁上设置有喷淋水进口9，塔盖1顶部设置有出气口10，下塔体5侧壁上设置有进气口11和平衡口12，下塔体5底壁上设置有喷淋水出口13。为了提高气液接触时间和接触面积，确保气体充分吸收，本实施例中的填料塔4为两层，每层填料塔4均包括：花板14、填料压板15以及充填于花板14和填料压板15之间的填料，花板14下方设置有花板支撑圈16以可靠地支撑填料。其中，填料为CPVC材质制成的矩鞍环，具有通量大、压降低、效率高等优点，使得流道呈弧形，流动阻力小，表面有较好的均匀分布性能，气流能在填料层中均匀分布，填料具有较大的空隙率，且CPVC硬度高、耐氯性能好、化学稳定性好，在使用过程中不易发生破碎和腐蚀，避免频繁更换填料，确保生产效率。

为了在压紧填料的同时确保喷淋水顺利通过，填料压板15、花板14和花板支撑圈16均由两片半圆形格栅拼装组成，图4所示为填料压板15的结构，花板14和花板14支撑板的结构也与之相似，因而不作赘述，需要说明的是，在每个半圆形格栅的周向均布有一对调心块23（总共是4个）以方便对位。

本实用新型中，为了使喷淋水分布更加均匀，从而保证吸收效果，关键点在于对上塔体2和第一层填料塔4之间的喷淋水分布盘3的结构进行了改进。如图2和图3所示，喷淋水分布盘3的盘面21由厚度为40mm的PP板制成，在盘面21上形成有若干升气管管孔17和18。在本实施例中，升气管管孔17和降液管管孔18均为圆形孔，其中，升气管管孔17直径为58mm，降液管管孔18直径为26mm。升气管管孔17共66个，在喷淋水分布盘3盘面21上排列成三个正六边形；降液管管孔18共54个，亦在喷淋水分布盘3盘面21上排列成三个正六边形。如图2所示，这样一来，相邻的三个升气管管孔17和降液管管孔18的圆心相连后均构成等边三角形分布，孔间距为75mm。因而，升气管管孔17与降液管管孔18间隔分布，能够使气液接触面最大化，对气体的吸收最为充分。

进一步地，位于盘面21最内部的降液管管孔18所构成的正六边形的内接圆直径大于送液口8的直径，避免水直接落入降液管20中。降液管20由PP管制成，且降液管20的底端为平面，顶端为斜切面，斜切面与水平面构成45°夹角，这样能够合理控制水流的速度。升气管19的底部安装于分布盘的盘面21上，降液管20的底部穿过盘面21进行安装，升气管19的顶部出气位置高出降液管20的顶部高度，喷淋水进口9的送液口8位于分布盘盘面21的正上方。这样一来，能够保证液体不从升气管19中通过，落在盘面21上的液体达到一定高度时才从降液管20中落下，同时在降液管20内的液体形成液封，阻止气体从降液管20中通过，即气体只从升气管19中通过，实现气液分离，最终净化后的气体到达顶部的出气口10，排出或回收。

为了避免水落入进气口11中，同时使进气更加平缓，保持稳流状态从而使气液接触更加充分，如图1所示，进气口11伸入筒体的一端为斜切面，斜切面角度与水平面成45°角。

综上，本发明的水洗塔具有可靠的使用寿命，通过结构新颖的喷淋水分布盘3使喷淋喷淋水分布均匀，气液接触充分，从而保证了良好的吸收效果，具有较好的社会效益和经济效益。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种粗料水洗塔，其特征在于，包括通过法兰由上至下依次连接的：塔盖、上塔体、喷淋水分布盘、若干层填料塔、下塔体及底座，所述上塔体侧壁上设置有喷淋水进口，所述塔盖顶部设置有出气口，所述下塔体侧壁上设置有进气口和平衡口，所述下塔体底壁上设置有喷淋水出口，每层填料塔均包括：花板、填料压板以及充填于花板和填料压板之间的填料，所述填料为CPVC材质制成的矩鞍环；所述喷淋水分布盘的盘面上形成有若干升气管管孔和降液管管孔，且相邻的三个升气管管孔和降液管管孔均构成等边三角形分布，孔间距为75mm，升气管的底部安装于分布盘的盘面上，降液管的底部穿过盘面进行安装，所述升气管的顶部出气位置高出降液管的顶部高度，所述喷淋水进口的送液口位于分布盘盘面的正上方，所述升气管管孔和降液管管孔均为圆形孔，所述升气管管孔直径为58mm，所述降液管管孔直径为26mm。

2.根据权利要求1所述的一种粗料水洗塔，其特征在于，所述喷淋水分布盘的盘面由厚度为40mm的PP板制成。

3.根据权利要求2所述的一种粗料水洗塔，其特征在于，所述升气管管孔共66个，在喷淋水分布盘盘面上排列成三个正六边形；所述降液管管孔共54个，亦在喷淋水分布盘盘面上排列成三个正六边形。

4.根据权利要求3所述的一种粗料水洗塔，其特征在于，位于盘面最内部的降液管管孔所构成的正六边形的内接圆直径大于送液口的直径。

5.根据权利要求1所述的一种粗料水洗塔，其特征在于，所述降液管由PP管制成，且降液管的底端为平面，顶端为斜切面，斜切面与水平面构成45°夹角。

6.根据权利要求1所述的一种粗料水洗塔，其特征在于，所述花板下方设置有花板支撑圈。

7.根据权利要求6所述的一种粗料水洗塔，其特征在于，所述填料压板、花板和花板支撑圈均由两片半圆形格栅拼装组成，且在半圆形格栅的周向均布有一对调心块。

8.根据权利要求1所述的一种粗料水洗塔，其特征在于，所述填料塔为两层。

9.根据权利要求1所述的一种粗料水洗塔，其特征在于，所述进气口伸入筒体的一端为斜切面，斜切面角度与水平面成45°角。