CN208157261U - 一种点火线圈插针与线包装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种点火线圈插针与线包装配装置，包括底座、定位装置、固定螺钉一、支撑柱、压装具、限位螺母、固定螺钉二、支杆、回复弹簧、摆臂、限位螺钉、箱体、盖板、固定螺钉三、齿轮、齿条；所述定位装置安装在底座上，支撑柱设置在底座上，箱体安装在支撑柱上，摆臂安装在箱体上，压装具竖直贯穿设置在箱体上，压装具的下部对应定位装置而设置，支杆设置在箱体上方并位于压装具上部；回复弹簧上端与支杆连接，下端与压装具上部连接；压装具上设置有与齿轮对应的齿条，齿条上部设置有限位螺钉，盖板通过固定螺钉三与箱体固定。该装配装置结构简单，操作简便，同时提高了生产效率，保证了产品品质的一致性及产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于点火线圈制造技术领域，具体涉及一种点火线圈插针与线包装配装置。
背景技术
目前在点火线圈的生产制造过程中，会涉及到点火线圈插针与线包的装配。而此装配过程繁琐复杂，无形中加大了一线工作人员的劳动强度，耗费大量的人力物力，降低了生产效率。并且由于一线工作人员的个体技能差异，往往不能保证产品品质的一致性，进而容易出现产品质量问题。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的问题及缺陷，本实用新型提供了一种点火线圈插针与线包装配装置，该装置结构简单，体积小，操作简便，同时提高了生产效率，保证了产品品质的一致性及产品的合格率。其具体技术方案如下：
一种点火线圈插针与线包装配装置，包括底座、定位装置、固定螺钉一、支撑柱、压装具、限位螺母、固定螺钉二、支杆、回复弹簧、摆臂、限位螺钉、箱体、盖板、固定螺钉三、齿轮、齿条；定位装置为U字型，定位装置与底座上分别设置有螺纹孔，固定螺钉一通过所述螺纹孔将定位装置安装在底座上；支撑柱设置在底座上并位于定位装置后方；箱体通过固定螺钉二固定安装在支撑柱上；摆臂前端贯穿箱体，摆臂前端上设置有齿轮、限位螺母，齿轮置于箱体内，摆臂手柄部置于箱体另一侧；压装具沿竖直方向贯穿箱体并位于定位装置的上方，压装具上设置有与齿轮对应的齿条，齿条上部设置有限位螺钉；齿条向下运动的行程受到限位螺钉的控制，进而控制压装具向下运动的行程，以避免压装具向下运动的行程过大而压坏点火线圈插针及线包；支杆设置在箱体上并位于压装具上部；回复弹簧上端与支杆连接，下端与压装具上部连接；回复弹簧作用于齿条并将齿条回复原位，进而带动压装具向上运动回复原位；盖板通过固定螺钉三安装在箱体上，对齿条进行保护防止其脱落。
进一步，该一种点火线圈插针与线包装配装置还包括开口销，开口销设置在摆臂前端上用于防止限位螺母的松动脱落。
本实用新型结构简单，体积小，操作简便，同时降低了现场工作人员的劳动强度，提高了生产效率，保证了产品品质的一致性及产品的合格率。
附图说明
图1 为一种点火线圈插针与线包装配装置的结构示意图。
图2 为一种点火线圈插针与线包装配装置的主视图。
图3 为一种点火线圈插针与线包装配装置的左视图。
图4 为一种点火线圈插针与线包装配装置的俯视图。
图5 为一种点火线圈插针与线包装配装置中压装具的结构示意图。
图6 为一种点火线圈插针与线包装配装置中定位装置的结构示意图。
图中：1-底座；2-定位装置；3-固定螺钉一；4-支撑柱；5-压装具；6-开口销；7-限位螺母；8-固定螺钉二；9-支杆；10-回复弹簧；11-摆臂；12-限位螺钉；13-箱体；14-盖板；15-固定螺钉三；16-齿轮；17-齿条。
具体实施方式
以下就结合附图对本实用新型的工作原理和技术特征进行详细描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的保护范围。
一种点火线圈插针与线包装配装置，其包括底座1、定位装置2、固定螺钉一3、支撑柱4、压装具5、限位螺母7、固定螺钉二8、支杆9、回复弹簧10、摆臂11、限位螺钉12、箱体13、盖板14、固定螺钉三15、齿轮16、齿条17；所述定位装置2为U字型，定位装置2与底座1上分别设置有螺纹孔，固定螺钉一3通过所述螺纹孔将定位装置2安装在底座1上；所述支撑柱4设置在底座1上并位于定位装置2后方；所述箱体13通过固定螺钉二8固定安装在支撑柱4上；所述摆臂11前端贯穿箱体13，摆臂11前端上设置有齿轮16、限位螺母7、开口销6，齿轮16置于箱体13内，摆臂11的手柄部置于箱体13另一侧；所述压装具5沿竖直方向贯穿箱体13并位于定位装置2的上方，压装具5上设置有与齿轮16对应的齿条17，齿条17上部设置有限位螺钉12；所述支杆9设置在箱体13上并位于压装具5上部；回复弹簧10上端与支杆9连接，下端与压装具5上部连接； 所述盖板14通过固定螺钉三15安装在箱体13上。
工作的时候，将待装配的点火线圈插针与线包放置在定位装置2上，摆动摆臂11，摆臂11带动齿轮16做旋转运动，齿轮16与齿条17啮合带动齿条17做垂直上下往复运动，同时齿条17带动压装具5做垂直上下往复运动，压装具5作用于点火线圈插针上，将点火线圈插针压入线包中，完成一次点火线圈插针与线包装配过程。工作时齿条17垂直向下运动的行程受到限位螺钉12的控制，进而控制压装具5向下运动的行程，以避免压装具5向下运动的行程过大而压坏点火线圈插针及线包。限位螺钉12与箱体13的距离即是齿条17的垂直向下运动行程的极限值。当点火线圈插针与线包装配完成后，松开摆臂11，齿条17在回复弹簧10的拉力作用下回复到原位，进而带动压装具5向上运动离开已经装配好的点火线圈插针与线包，以便将装配好的点火线圈插针与线包取出且同时为下一次装配做好前期准备。
本实用新型结构简单，体积小，操作简便，同时降低了现场工作人员的劳动强度，提高了生产效率，保证了产品品质的一致性及产品的合格率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种点火线圈插针与线包装配装置，其特征在于：包括底座（1）、定位装置（2）、固定螺钉一（3）、支撑柱（4）、压装具（5）、限位螺母（7）、固定螺钉二（8）、支杆（9）、回复弹簧（10）、摆臂（11）、限位螺钉（12）、箱体（13）、盖板（14）、固定螺钉三（15）、齿轮（16）、齿条（17）；所述定位装置（2）为U字型，定位装置（2）与底座（1）上分别设置有螺纹孔，固定螺钉一（3）通过所述螺纹孔将定位装置（2）安装在底座（1）上；所述支撑柱（4）设置在底座（1）上并位于定位装置（2）后方；所述箱体（13）通过固定螺钉二（8）固定安装在支撑柱（4）上；所述摆臂（11）前端贯穿箱体（13），摆臂（11）前端上设置有齿轮（16）、限位螺母（7），齿轮（16）置于箱体（13）内，摆臂（11）的手柄部位于箱体（13）另一侧；所述压装具（5）沿竖直方向贯穿箱体（13）并位于定位装置（2）的上方，压装具（5）上设置有与齿轮（16）对应的齿条（17），齿条（17）上部设置有限位螺钉（12）；所述支杆（9）设置在箱体（13）上并位于压装具（5）上部；所述回复弹簧（10）上端与支杆（9）连接，下端与压装具（5）上部连接；所述盖板（14）通过固定螺钉三（15）安装在箱体（13）上。
2.根据权利要求1所述的一种点火线圈插针与线包装配装置，其特征在于：所述压装具（5）下部为半圆状，中部为扁平状。
3.根据权利要求1所述的一种点火线圈插针与线包装配装置，其特征在于：所述限位螺钉（12）包括两个对称分布的螺钉。
4.根据权利要求1所述的一种点火线圈插针与线包装配装置，其特征在于：所述摆臂（11）上设置有开口销（6）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108500898A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-09-07 | 遵义长征汽车零部件有限公司 | 一种碳罐控制阀线包与壳体组合压装装置 |
| CN108597862A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-09-28 | 遵义长征汽车零部件有限公司 | 一种点火线圈插针与线包装配装置 |
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