CN208156496U - 一种发电厂现场总线控制系统 - Google Patents
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Abstract
一种发电厂现场总线控制系统，包括耦合器、IM153‑2模块、光纤链路模块、采用PA现场总线的PA链路、采用DP现场总线的DP链路A及DP链路B、现场设备和现场总线通讯控制主站，其特征在于：所述现场设备包括电动执行机构、气动执行机构、智能变送器及仪表、PLC控制箱和智能电机控制装置，所述光纤链路模块包括OLM/G11光纤链路模块和OLM/G12光纤链路模块；所述耦合器包括PA耦合器和Y型耦合器，PA耦合器设置在现场总线柜内。本实用新型通过现场总线减少了I/O端口数量，不再需要像DCS系统那样进行一一对应连接，减少了电缆或光缆用量，节省了企业投资，并且运行维护起来也更加方便，同时，对电动执行机构采用双通道冗余Profibus‑DP现场总线控制，系统更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及现场总线技术领域，具体是一种发电厂现场总线控制系统。
背景技术
近年来，现场总线在国内电力行业迅速发展和应用，它主要解决生产现场的智能化仪器仪表、控制器、执行机构等现场设备间的数字通信以及这些现场控制设备和上层控制系统之间的信息传递问题。传统的常规仪表设备通常是与DCS系统（集散控制系统）一对一单独传送/接收信号，其所采用的模拟信号精度较低，易受干扰，同时，由于很多的仪表厂商自定标准，互换性差，仪表的功能也较单一，难以满足现代工业控制的要求。现场总线为开放式互连网络，现场总线协议采用公开化、标准化、规范化的通信协议，只要符合现场总线协议，就可以把不同制造商的现场设备互连成系统，若干台现场设备可以通过一对现场总线传输线直接在现场互连，相互交换信息，这在传统DCS系统中是不可能的。通过现场总线，可实现火电厂三级控制和管理系统的全面数字化，为建设全面数字化电厂提供坚实的前提条件。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种发电厂现场总线控制系统。
本实用新型的技术方案为：一种发电厂现场总线控制系统，包括耦合器、IM153-2模块、光纤链路模块、采用PA现场总线的PA链路、采用DP现场总线的DP链路A及DP链路B、现场设备和现场总线通讯控制主站，其特征在于：所述现场设备包括电动执行机构、气动执行机构、智能变送器及仪表、PLC控制箱和智能电机控制装置，所述光纤链路模块包括OLM/G11光纤链路模块和OLM/G12光纤链路模块；所述耦合器包括PA耦合器和Y型耦合器，PA耦合器设置在现场总线柜内，PA耦合器和一个IM153-2模块集成在一起，PA耦合器通过PA链路和设置在PA链路末端的PA分配器与现场的各个电动执行机构以及气动执行机构连接，PA耦合器上的IM153-2模块通过PROFIBUS总线连接器与设置在现场总线的OLM/G11光纤链路模块连接；设置在现场总线柜内集成了IM153-2模块的Y型耦合器依次通过PROFIBUS总线连接器、DP链路A与智能电机控制装置及PLC控制箱连接，Y型耦合器上的IM153-2模块通过PROFIBUS总线连接器与PA耦合器上的IM153-2模块连接；OLM/G11光纤链路模块依次通过PROFIBUS总线连接器、DP链路B连接至电动执行机构，OLM/G11光纤链路模块通过光缆与设置在现场总线柜外的OLM/G12光纤链路模块直接连接；所述OLM/G12光纤链路模块通过PROFIBUS总线连接器与现场总线通讯控制主站，OLM/G12光纤链路模块通过光缆还与设置在现场总线柜外的另一个OLM/G11光纤链路模块连接，现场总线柜外的OLM/G11光纤链路模块通过PROFIBUS总线连接器与设在现场总线柜外的IM153-2模块连接，现场总线柜外的IM153-2模块通过PROFIBUS总线连接器与集成在现场总线柜外的另一个Y型耦合器连接，现场总线柜外的Y型耦合器通过PROFIBUS总线连接器与智能电机控制装置连接。
进一步地，所述电动执行机构通过DP现场总线与设置在现场总线柜内的另一个OLM/G11光纤链路模块连接，使得电动执行机构采用双通道冗余Profibus-DP现场总线控制。
进一步地，所述智能电机控制装置的各个电机之间通过Profibus-DP总线连接器进行串联起来。
进一步地，所述电动执行机构的各个设备并联接入至OLM/G11光纤链路模块上的Profibus-DP总线连接器上。
进一步地，所述气动执行机构的各个设备并联接入PA分配器，各个PA分配器串联接入至PA耦合器。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过现场总线减少了I/O端口数量，不再需要像DCS系统那样进行一一对应连接，减少了电缆或光缆用量，节省了企业投资，并且运行维护起来也更加方便，同时，对电动执行机构采用双通道冗余Profibus-DP现场总线控制，系统更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1-电动执行机构、2-气动执行机构、3-智能变送器及仪表、4-PLC控制箱、5-现场总线通讯控制主站、6-智能电机控制装置、7-IM153-2模块、8-Y型耦合器、9-OLM/G11光纤链路模块、10-OLM/G12光纤链路模块、11-PA耦合器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示：一种发电厂现场总线控制系统，包括耦合器、IM153-2模块7、OLM光纤链路模块、采用PA现场总线的PA链路、采用DP现场总线的DP链路A及DP链路B、现场设备和现场总线通讯控制主站5，其特征在于：所述现场设备包括电动执行机构1、气动执行机构2、智能变送器及仪表3、PLC控制箱4和智能电机控制装置6，所述OLM光纤链路模块包括OLM/G11光纤链路模块9和OLM/G12光纤链路模块10；所述耦合器包括PA耦合器11和Y型耦合器8，PA耦合器11设置在现场总线柜内，PA耦合器11和一个IM153-2模块7集成在一起，PA耦合器11通过PA链路和设置在PA链路末端的PA分配器与现场的各个电动执行机构1以及气动执行机构2连接，PA耦合器11上的IM153-2模块7通过PROFIBUS总线连接器与设置在现场总线的OLM/G11光纤链路模块9连接；设置在现场总线柜内集成了IM153-2模块7的Y型耦合器8依次通过PROFIBUS总线连接器、DP链路A与智能电机控制装置6及PLC控制箱4连接，Y型耦合器8上的IM153-2模块7通过PROFIBUS总线连接器与PA耦合器11上的IM153-2模块7连接；OLM/G11光纤链路模块9依次通过PROFIBUS总线连接器、DP链路B连接至电动执行机构1，OLM/G11光纤链路模块9通过光缆与设置在现场总线柜外的OLM/G12光纤链路模块10直接连接；所述OLM/G12光纤链路模块10通过PROFIBUS总线连接器与现场总线通讯控制主站5，OLM/G12光纤链路模块10通过光缆还与设置在现场总线柜外的另一个OLM/G11光纤链路模块9连接，现场总线柜外的OLM/G11光纤链路模块9通过PROFIBUS总线连接器与设在现场总线柜外的IM153-2模块7连接，现场总线柜外的IM153-2模块7通过PROFIBUS总线连接器与集成在现场总线柜外的另一个Y型耦合器8连接，现场总线柜外的Y型耦合器8通过PROFIBUS总线连接器与智能电机控制装置6连接。
进一步地，所述电动执行机构1通过DP现场总线与设置在现场总线柜内的另一个OLM/G11光纤链路模块9连接，使得电动执行机构1采用双通道冗余Profibus-DP现场总线控制。
进一步地，所述智能电机控制装置6的各个电机之间通过Profibus-DP总线连接器进行串联起来。
进一步地，所述电动执行机构1的各个设备并联接入至OLM/G11光纤链路模块上9的Profibus-DP总线连接器上。
进一步地，所述气动执行机构2的各个设备并联接入PA分配器，各个PA分配器串联接入至PA耦合器11。
安装在电子设备间的DCS系统的每对控制器下辖若干对冗余的现场总线通讯控制主站，每对主站分别通过冗余的光纤——与OLM光纤链路模块连接，进而连接各个现场总线执行设备，其中电动执行机构采用冗余的总线从现场OLM出口通过冗余的通讯电缆逐台进行连接，一段冗余DP链路上连接的冗余DP设备数量会有一定的限制；对于像智能仪表（包括电磁阀、化学分析仪表等）非冗余的总线则需通过Y型耦合器转换成单DP链路，继而逐台连接DP设备，一段单DP链路上连接的DP设备数量也会有一定的限制，如果一条DP链路或PA链路不能连接所有的现场设备，则可通过网段设置多条链路将现场设备连接起来。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种发电厂现场总线控制系统，包括耦合器、IM153-2模块、光纤链路模块、采用PA现场总线的PA链路、采用DP现场总线的DP链路A及DP链路B、现场设备和现场总线通讯控制主站，其特征在于：所述现场设备包括电动执行机构、气动执行机构、智能变送器及仪表、PLC控制箱和智能电机控制装置，所述光纤链路模块包括OLM/G11光纤链路模块和OLM/G12光纤链路模块；所述耦合器包括PA耦合器和Y型耦合器，PA耦合器设置在现场总线柜内，PA耦合器和一个IM153-2模块集成在一起，PA耦合器通过PA链路和设置在PA链路末端的PA分配器与现场的各个电动执行机构以及气动执行机构连接，PA耦合器上的IM153-2模块通过PROFIBUS总线连接器与设置在现场总线的OLM/G11光纤链路模块连接；设置在现场总线柜内集成了IM153-2模块的Y型耦合器依次通过PROFIBUS总线连接器、DP链路A与智能电机控制装置及PLC控制箱连接，Y型耦合器上的IM153-2模块通过PROFIBUS总线连接器与PA耦合器上的IM153-2模块连接；OLM/G11光纤链路模块依次通过PROFIBUS总线连接器、DP链路B连接至电动执行机构，OLM/G11光纤链路模块通过光缆与设置在现场总线柜外的OLM/G12光纤链路模块直接连接；所述OLM/G12光纤链路模块通过PROFIBUS总线连接器与现场总线通讯控制主站，OLM/G12光纤链路模块通过光缆还与设置在现场总线柜外的另一个OLM/G11光纤链路模块连接，现场总线柜外的OLM/G11光纤链路模块通过PROFIBUS总线连接器与设在现场总线柜外的IM153-2模块连接，现场总线柜外的IM153-2模块通过PROFIBUS总线连接器与集成在现场总线柜外的另一个Y型耦合器连接，现场总线柜外的Y型耦合器通过PROFIBUS总线连接器与智能电机控制装置连接。
2.根据权利要求1所述的发电厂现场总线控制系统，其特征在于：所述电动执行机构通过DP现场总线与设置在现场总线柜内的另一个OLM/G11光纤链路模块连接，使得电动执行机构1采用双通道冗余Profibus-DP现场总线控制。
3.根据权利要求1所述的发电厂现场总线控制系统，其特征在于：所述智能电机控制装置的各个电机之间通过Profibus-DP总线连接器进行串联起来。
4.根据权利要求1所述的发电厂现场总线控制系统，其特征在于：所述电动执行机构的各个设备并联接入至OLM/G11光纤链路模块上的Profibus-DP总线连接器上。
5.根据权利要求1所述的发电厂现场总线控制系统，其特征在于：所述气动执行机构的各个设备并联接入PA分配器，各个PA分配器串联接入至PA耦合器。
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| CN201820621970.7U CN208156496U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种发电厂现场总线控制系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110888409A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-17 | 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司 | 一种生产线现场仪表信号的采集传输系统 |
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- 2018-04-27 CN CN201820621970.7U patent/CN208156496U/zh not_active Expired - Fee Related
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