CN110888409A - 一种生产线现场仪表信号的采集传输系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产线现场仪表信号的采集传输系统,包括设置在生产现场用于采集生产过程中信号数据的现场仪表,所述系统还包括用于采集现场仪表数据的采集器以及用于进行数据传输的Profibus‑DP总线系统,所述采集器将采集的现场仪表的数据通过Profibus‑DP总线系统传递至DCS控制站。本发明通过Profibus‑DP总线方式来实现现场数据的传递至DCS控制站,可以拓展传输能力,提高信号的传输的抗干扰性能,减少电缆的布置,节约布置电缆的成本同时可以避免布线繁杂对于现场的干扰。
Description
技术领域
本发明涉及工业生产的数据采集监控领域,特别涉及一种生产线现场仪表信号的采集传输系统,具体的涉及水泥生产线上的现场仪表信号的采集传输系统。
背景技术
水泥新型生产线现场仪表有很多,包括温度、压力、流量、振动、液位等多种信号,仪表信号至DCS系统现场控制站传统的做法是采用电缆传输;随着DCS控制系统监控或操作的需要,现场设置的仪表越来越多,需要的电缆将越来越多;同时现场环境越来越复杂,线路容易受到干扰;另外,远距离的仪表信号传输存在衰减。因此,现场仪表信号采用电缆传输的传统做法需要优化和改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种生产线现场仪表信号的采集传输系统。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种生产线现场仪表信号的采集传输系统,包括设置在生产现场用于采集生产过程中信号数据的现场仪表,所述系统还包括用于采集现场仪表数据的采集器以及用于进行数据传输的Profibus-DP总线系统,所述采集器将采集的现场仪表的数据通过Profibus-DP总线系统传递至DCS控制站。
每个所述的采集器用于对应采集仪表的数据信息;所述采集器包括模拟量信号数据采集器、温度信号数据采集器、和或开关量信号数据采集器,现场模拟量信号仪表通过电缆接入模拟量信号数据采集器,现场温度信号仪表通过电缆接入温度信号数据采集器,现场开关量信号仪表通过电缆接入开关量信号数据采集器。
所述Profibus-DP总线系统包括与每一个现场仪表对应的Profibus-DP总线,所述采集器的输出端经Profibus-DP总线将数据传递至DCS控制站。
所述Profibus-DP总线系统还包括Profibus-DP集线器,所述Profibus-DP集线器供多条Profibus-DP总线接入后将数据传输至DCS控制站。
所述Profibus-DP总线系统还包括总线HUB中继器,用于延长Profibus-DP总线传输距离,在远距离传输时,采集器经Profibus-DP总线连接HUB中继器,所述HUB中继器的输出端经Profibus-DP总线连接Profibus-DP集线器。
所述Profibus-DP总线系统还包括光纤链接模块,所述集线器的输出端与光纤链接器连接,所述光纤链接器经光缆连接DCS控制站,用于将数据传递至DCS控制站。
所述采集传输系统还包括供电系统,所述供电系统为采集器、Profibus-DP总线系统供电。
供电系统包括24VDC转换模块、220VAC微型断路器、多个24VDC微型断路器,交流市电经220VAC断路器后与24VDC转换模块的输入端连接,所述24VDC转换模块的输出端分别经过一个24VDC微型断路器与Profibus-DP总线系统的HUB中继器、集线器、OLM连接,用于分别供电。
本发明的优点在于:通过Profibus-DP总线方式来实现现场数据的传递至DCS控制站,可以拓展传输能力,提高信号的传输的抗干扰性能,减少电缆的布置,节约布置电缆的成本同时可以避免布线繁杂对于现场的干扰。系统的结构简单可靠,而且可以根据需求设置中继器来实现远距离的Profibus总线通信传输;通过Profibus-DP集线器供多条Profibus-DP总线接入,实现Profibus网络星形结构,方便布线;进一步可以为了拓展传输距离,设置OLM光纤链接模块,将数据转换成光缆进行传输,可以大大减少数据丢失和干扰以及传输速度,适应生产现场的实施快速的数据采集监测功能。
附图说明
下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明水泥生产线的现场仪表的数据采集传输系统的结构原理图。
具体实施方式
下面对照附图,通过对最优实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
本发明就是基于现有水泥生产线日常运行的需要,采用新的现场仪表信号采集及传输系统,解决了远距离信号的传输问题,同时减少了现场仪表至DCS控制柜的大量电缆,从而节约工程投资。如图1所示,一种生产线现场仪表信号的采集传输系统,包括设置在生产现场用于采集生产过程中信号数据的现场仪表、用于采集现场仪表数据的采集器以及用于进行数据传输的Profibus-DP总线系统,采集器将采集的现场仪表的数据通过Profibus-DP总线系统传递至DCS控制站。在生产现场的多个现场仪表用于采集生产过程中的温度、压力、流量、振动、液位等多种信号数据,通过采集器来采集各个仪表的数据然后通过Profibus-DP总线系统将数据传输至对应控制站,从而实现数据的快速、可靠传输且减少布线。
每个采集器用于对应采集仪表的数据信息;采集器包括模拟量信号数据采集器、温度信号数据采集器、和或开关量信号数据采集器,现场模拟量信号仪表通过电缆接入模拟量信号数据采集器,现场温度信号仪表通过电缆接入温度信号数据采集器,现场开关量信号仪表通过电缆接入开关量信号数据采集器。
现场仪表信号采集及传输的系统,采集现场仪表信号,通过Profibus-DP总线或光缆传将信号送至上级现场仪表信号采集及传输的系统和装置或DCS控制站;既解决了远距离信号的传输问题,提高了信号的抗干扰能力,又能减少了现场仪表至DCS系统现场控制柜的大量电缆,节约工程投资。
现场仪表信号采集及传输的系统包括三个部分,一部分为信号采集处理、传输,包括智能多通道数据采集器(模拟量信号采集器、温度信号采集器、开关量信号采集器)、HUB中继器、Profibus-DP集线器、OLM等,一部分为供电系统,包括电源模块,断路器等,一部分为箱体、接线端子等。
现场仪表信号采集及传输的系统安装在现场(生产车间)时,靠近现场仪表安装,根据现场环境设置相应的防护等级。
现场仪表信号采集及传输的系统内可根据实际需要装设一定数量的智能多通道模拟量信号数据采集器、智能多通道温度信号数据采集器、智能多通道开关量信号数据采集器;现场模拟量信号仪表通过电缆接入本装置模拟量信号数据采集器,现场温度信号仪表通过电缆接入本装置温度信号数据采集器,现场开关量信号仪表通过电缆接入本装置开关量信号数据采集器;数据采集器为Profibus-DP输出。
Profibus-DP总线系统包括与每一个现场仪表对应的Profibus-DP总线,采集器的输出端经Profibus-DP总线将数据传递至DCS控制站。
Profibus-DP总线系统还包括Profibus-DP集线器,Profibus-DP集线器供多条Profibus-DP总线接入后将数据传输至DCS控制站,用于根据实际需求实现Profibus网络星形结构,方便布线;Profibus-DP总线系统还包括总线HUB中继器,用于延长Profibus-DP总线传输距离,在远距离传输时,采集器经Profibus-DP总线连接HUB中继器,所述HUB中继器的输出端经Profibus-DP总线连接Profibus-DP集线器。Profibus-DP总线系统还包括光纤链接模块,所述集线器的输出端与光纤链接器连接,所述光纤链接器经光缆连接DCS控制站,用于将数据传递至DCS控制站。
采集传输系统还包括供电系统,供电系统为采集器、Profibus-DP总线系统供电。提供系统工作所需的供电电压。
现场仪表信号采集及传输的系统内可根据Profibus-DP网络结构及需要设置总线HUB中继器,供远距离现场仪表信号采集及传输的系统和装置Profibus-DP总线接入,延长Profibus-DP总线的传输距离;若不需要(传输距离较短),本系统可不装HUB中继器。
本现场仪表信号采集及传输的系统内可根据Profibus-DP网络结构及需要设置Profibus-DP集线器,供多条Profibus-DP总线接入,实现Profibus网络星形结构,方便布线。
本现场仪表信号采集及传输的系统内可根据Profibus-DP总线的传输距离设置OLM(光纤链接模块),将电缆转换为光缆通讯,进一步提高传输距离。若本装置安装位置距离上级现场仪表信号采集及传输的系统和装置或DCS控制站较近,从而实现更远距离的传输同时可以保证远距离传输的安全可靠抗干扰性能以及传输的速度,满足工业现场的数据监控的实时性。
本现场仪表信号采集及传输的系统内设置24VDC供电模块,将220VAC电源转换为24VDC,为数据采集器、HUB中继器、Profibus-DP集线器、OLM供电;220VAC电源由附近电源提供。供电系统包括24VDC转换模块、220VAC微型断路器、多个24VDC微型断路器,交流市电经220VAC断路器后与24VDC转换模块的输入端连接,24VDC转换模块的输出端分别经过一个24VDC微型断路器与Profibus-DP总线系统的HUB中继器、集线器、OLM连接,用于分别供电。24VDC转换模块为交直流的逆变器件来实现交流到直流的转换。
本现场仪表信号采集及传输的系统内设置1只220VAC微型断路器,若干只24VDC微型断路器;用于接通、分断电源回路。
本现场仪表信号采集及传输的系统和装置主要设备功能及参数要求:
智能多通道数据采集器(模拟量信号):采集和调理现场传感器采集的信号,并进行数据的通讯;可接入多路4-20mA信号,并将采集的信号同步通过Profibus-DP总线传送至HUB中继器(或Profibus-DP集线器、或OLM);采用24VDC供电。
智能多通道数据采集器(温度信号):采集和调理现场热电阻或热电偶的信号,并进行数据的通讯;可接入多路RTD、TC信号,并将采集的信号同步通过Profibus-DP总线传送至HUB中继器(或Profibus-DP集线器、或OLM);采用24VDC供电。
智能多通道数据采集器(开关量信号):采集现场开光量信号,并进行数据的通讯;可接入多路开关量信号,并将采集的信号同步通过Profibus-DP总线传送至HUB中继器(或Profibus-DP集线器、或OLM);采用24VDC供电。
Profibus-DP协议型现场总线HUB中继器:支持基于Profibus-DP协议的现场总线;延长Profibus-DP总线的传输距离,同时具有光耦隔离、降低干扰的性能;采用24VDC供电。
Profibus-DP集线器:实现Profibus网络星形及混合型的网络结构,方便布线;采用24VDC供电。
OLM(光纤链接模块):Profibus-DP光纤模块;将电缆转换为光缆通讯,进一步提高传输距离,同时具备抗电磁干扰能力强的性能;采用24VDC供电。
24VDC供电模块:将220VAC电源转换为24VDC。
MCB微型断路器:接通、分断电源回路。
本申请的采集传输系统的传输原理包括:采集器将采集的数据通过Profibus-DP总线连接集线器然后由集线器通过Profibus-DP总线传输至DCS控制站;或者由集线器通过Profibus-DP总线连接OLM将数据转换成光纤电缆传输至DCS控制站;当采集器到集线器的距离较长时,可以通过HUB中继器进行转发然后由中继器以Profibus-DP总线方式将数据传递至集线器。
本发明属于水泥行业现场仪表信号采集及传输的系统;本发明,使现场仪表至DCS系统现场控制柜的信号由传统的4-20mA变为Profibus-DP或光缆传输,解决了远距离信号的传输问题,提高了信号的抗干扰能力;同时本发明,使信号采集及传输系统相对简单,减少了现场仪表至DCS系统现场控制柜的大量电缆,从而节约了工程投资。相对于现有技术本方案的数据采集传输系统一方面要解决信号干扰问题,以及远距离信号传输衰减问题,另一方面要优化解决大量电缆敷设问题,减少工程量,节约投资。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生产线现场仪表信号的采集传输系统,包括设置在生产现场用于采集生产过程中信号数据的现场仪表,其特征在于:所述系统还包括用于采集现场仪表数据的采集器以及用于进行数据传输的Profibus-DP总线系统,所述采集器将采集的现场仪表的数据通过Profibus-DP总线系统传递至DCS控制站。
2.如权利要求1所述的一种生产现场仪表信号的采集传输系统,其特征在于:每个所述的采集器用于对应采集仪表的数据信息;所述采集器包括模拟量信号数据采集器、温度信号数据采集器、和或开关量信号数据采集器,现场模拟量信号仪表通过电缆接入模拟量信号数据采集器,现场温度信号仪表通过电缆接入温度信号数据采集器,现场开关量信号仪表通过电缆接入开关量信号数据采集器。
3.如权利要求1或2所述的一种生产现场仪表信号的采集传输系统,其特征在于:所述Profibus-DP总线系统包括与每一个现场仪表对应的Profibus-DP总线,所述采集器的输出端经Profibus-DP总线将数据传递至DCS控制站。
4.如权利要求3所述的一种生产现场仪表信号的采集传输系统,其特征在于:所述Profibus-DP总线系统还包括Profibus-DP集线器,所述Profibus-DP集线器供多条Profibus-DP总线接入后将数据传输至DCS控制站。
5.如权利要求3或4所述的一种生产现场仪表信号的采集传输系统,其特征在于:所述Profibus-DP总线系统还包括总线HUB中继器,用于延长Profibus-DP总线传输距离,在远距离传输时,采集器经Profibus-DP总线连接HUB中继器,所述HUB中继器的输出端经Profibus-DP总线连接Profibus-DP集线器。
6.如权利要求3或4所述的一种生产现场仪表信号的采集传输系统,其特征在于:所述Profibus-DP总线系统还包括光纤链接模块,所述集线器的输出端与光纤链接器连接,所述光纤链接器经光缆连接DCS控制站,用于将数据传递至DCS控制站。
7.如权利要求1-6任一所述的一种生产现场仪表信号的采集传输系统,其特征在于:所述采集传输系统还包括供电系统,所述供电系统为采集器、Profibus-DP总线系统供电。
8.如权利要求7所述的一种生产现场仪表信号的采集传输系统,其特征在于:供电系统包括24VDC转换模块、220VAC微型断路器、多个24VDC微型断路器,交流市电经220VAC断路器后与24VDC转换模块的输入端连接,所述24VDC转换模块的输出端分别经过一个24VDC微型断路器与Profibus-DP总线系统的HUB中继器、集线器、OLM连接,用于分别供电。
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