CN208155836U - 薄膜质量对比测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种薄膜质量对比测试仪，包括设备平台，还包括用于固定安装被测样片的样片安装装置，用于发生测试光线、并进行结果反馈的发生测试装置，以及用于接收测试光线的接收装置，所述样片安装装置包括至少两个工位，所述发生测试装置包括光源，所述接收装置包括接收单元，所述光源、所述接收单元的数量均与所述工位的数量相同，所述工位和所述接收单元均位于所述光源的光线路径上，本实用新型操作简单直观、可有效地提升薄膜质量对比测试的效率，具有很高的使用及推广价值。

Description

薄膜质量对比测试仪

技术领域

本实用新型涉及一种检测仪，尤其涉及一种薄膜质量对比测试仪，属于测试仪器领域。

背景技术

目前对于玻璃薄膜的质量检测主要是将薄膜粘贴在玻璃样片的表面，连同玻璃样片一起进行质量检测。常见的检测项目包括透光率和雾度检测。

透光率是指透过透明或半透明体的光通量与其入射光通量的百分率。雾度是指透明或半透明材料的内部或表面由于光漫射造成的云雾状或混浊的外观，以漫射的光通量与透过材料的光通量之比的百分率表示，是透明或半透明材料光学透明性的重要参数。

现有薄膜质量检测仪器在对产品进行检测前，需要预先通过对基准样片的测试来进行定标，再放入待测样片进行试验，这样的操作步骤麻烦，检测结果也不直观，如果定标过程中发生错误，将影响之后所有实验结果的准确度。

另外，现有检测仪器通常只有一个检测工位，当有多个待测样片时，只能一个一个依次检测，检测效率低；当需要对多个样片进行比较分析时，单个检测工位也无法满足需求。

综上所述，如何提供一种不需要定标、操作简便直观、可以同时进行多个待测样片的检测的薄膜质量对比测试仪，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种操作简便直观、可以同时进行多个待测样片的检测的薄膜质量对比测试仪，使用方便快捷、实用性强。

本实用新型的技术解决方案是：

一种薄膜质量对比测试仪，包括设备平台，还包括用于固定安装被测样片的样片安装装置，用于发生测试光线、并进行结果反馈的发生测试装置，以及用于接收测试光线的接收装置，所述样片安装装置包括至少两个工位，所述发生测试装置包括光源，所述接收装置包括接收单元，所述光源、所述接收单元的数量均与所述工位的数量相同，所述工位和所述接收单元均位于所述光源的光线路径上。

优选的，所述样片安装装置包括支撑杆、承载台、夹具，所述承载台上开设有至少两个工位，所述承载台借助所述支撑杆固定设置于所述设备平台上，所述夹具可活动地设置于所述承载台上，所述夹具的数量、位置与所述工位一一匹配对应。

优选的，所述承载台上开设有两个工位。

优选的，所述夹具为夹爪。

优选的，所述发生测试装置还包括处理器、数据接收单元以及数据反馈单元，所述处理器、所述数据接收单元和所述数据反馈单元电性连接。

优选的，所述数据反馈单元包括显示器、声光报警器和键盘。

优选的，所述接收装置还包括数据传输单元，所述数据传输单元与所述数据接收单元电性连接。

优选的，所述光源为卤钨灯。

优选的，所述发生测试装置还包括光源稳压单元，所述处理器、所述卤钨灯均与所述光源稳压单元电性连接。

优选的，所述发生测试装置与所述接收装置均借助支撑板与所述设备平台连接。

本实用新型提供了一种薄膜质量对比测试仪，其优点主要体现在以下几个方面：

（1）操作简便，不需要进行定标，可直接将基准样片和待测样片同时进行检测，步骤的简化也减少了人为错误发生的可能性。

（2）检测结果直观，无论是待测样片与标注值的偏差数值，还是多个待测样片之间的比较结果，均可一次完成读取。当待测样片不合格时，声光警报器还会发出警报，提醒技术人员的注意。

（3）检测效率高，可同时完成多个检测试件的检测，将检测效率提高了数倍。

综上所述，本实用新型操作简单直观、可有效地提升薄膜质量对比测试的效率，具有很高的使用及推广价值。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、设备平台；2、发生测试装置；3、夹具；4、接收装置；5、支撑板；6、支撑杆；7、承载台。

具体实施方式

如图所述，一种薄膜质量对比测试仪，包括设备平台1，还包括用于固定安装被测样片的样片安装装置，用于发生测试光线、并进行结果反馈的发生测试装置2，以及用于接收测试光线的接收装置4，所述样片安装装置包括至少两个工位，所述发生测试装置包括光源，所述接收装置包括接收单元，所述光源、所述接收单元的数量均与所述工位的数量相同，所述工位和所述接收单元均位于所述光源的光线路径上。

所述样片安装装置包括支撑杆6、承载台7、夹具3，所述承载台7上开设有至少两个工位，所述承载台7借助所述支撑杆6固定设置于所述设备平台1上，所述夹具3可活动地设置于所述承载台上7，所述夹具3的数量、位置与所述工位一一匹配对应，进行试验时，可以将两块样片同时固定在夹具上，直接从显示屏上读取出待测试件之间的差值。

在本实施例中，所述承载台7上开设有两个工位。

所述夹具3为夹爪，可以根据不同试件的厚度来调节夹爪的间距，以夹紧被测样件。

所述发生测试装置2还包括处理器、数据接收单元以及数据反馈单元，所述处理器、所述数据接收单元和所述数据反馈单元电性连接，从而可以将数据传输给数据接收单元，并由处理器进行处理。

所述数据反馈单元包括显示器、声光报警器和键盘，显示器可以显示实验数据；键盘可以输入实验限定条件；当被测样片与标定偏差值过大超出标准时，声光报警器将发出警报，提醒技术人员注意。

所述接收装置4还包括数据传输单元，所述数据传输单元与所述数据接收单元电性连接。

在本实施例中，所述光源为卤钨灯。

所述发生测试装置2还包括光源稳压单元，所述处理器、所述卤钨灯均与所述光源稳压单元电性连接，光源稳压单元起到控制光源电压稳定的作用。

所述发生测试装置2与所述接收装置4均借助支撑板5与所述设备平台1连接。

本实用新型提供了一种薄膜质量对比测试仪，其优点主要体现在以下几个方面：

（1）操作简便，不需要进行定标，可直接将基准样片和待测样片同时进行检测，步骤的简化也减少了人为错误发生的可能性。

（2）检测结果直观，无论是待测样片与标注值的偏差数值，还是多个待测样片之间的比较结果，均可一次完成读取。当待测样片不合格时，声光警报器还会发出警报，提醒技术人员的注意。

（3）检测效率高，可同时完成多个检测试件的检测，将检测效率提高了数倍。

综上所述，本实用新型操作简单直观、可有效地提升薄膜质量对比测试的效率，具有很高的使用及推广价值。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种薄膜质量对比测试仪，包括设备平台（1），其特征在于：还包括用于固定安装被测样片的样片安装装置，用于发生测试光线、并进行结果反馈的发生测试装置（2），以及用于接收测试光线的接收装置（4），所述样片安装装置包括至少两个工位，所述发生测试装置包括光源，所述接收装置包括接收单元，所述光源、所述接收单元的数量均与所述工位的数量相同，所述工位和所述接收单元均位于所述光源的光线路径上。

2.根据权利要求1所述的薄膜质量对比测试仪，其特征在于：所述样片安装装置包括支撑杆（6）、承载台（7）、夹具（3），所述承载台（7）上开设有至少两个工位，所述承载台（7）借助所述支撑杆（6）固定设置于所述设备平台（1）上，所述夹具（3）可活动地设置于所述承载台（7）上，所述夹具（3）的数量、位置与所述工位一一匹配对应。

3.根据权利要求2所述的薄膜质量对比测试仪，其特征在于：所述承载台（7）上开设有两个工位。

4.根据权利要求2所述的薄膜质量对比测试仪，其特征在于：所述夹具（3）为夹爪。

5.根据权利要求1所述的薄膜质量对比测试仪，其特征在于：所述发生测试装置（2）还包括处理器、数据接收单元以及数据反馈单元，所述处理器、所述数据接收单元和所述数据反馈单元电性连接。

6.根据权利要求5所述的薄膜质量对比测试仪，其特征在于：所述数据反馈单元包括显示器、声光报警器和键盘。

7.根据权利要求5所述的薄膜质量对比测试仪，其特征在于：所述接收装置（4）还包括数据传输单元，所述数据传输单元与所述数据接收单元电性连接。

8.根据权利要求5所述的薄膜质量对比测试仪，其特征在于：所述光源为卤钨灯。

9.根据权利要求8所述的薄膜质量对比测试仪，其特征在于：所述发生测试装置（2）还包括光源稳压单元，所述处理器、所述卤钨灯均与所述光源稳压单元电性连接。

10.根据权利要求1所述的薄膜质量对比测试仪，其特征在于：所述发生测试装置（2）与所述接收装置（4）均借助支撑板（5）与所述设备平台（1）连接。