CN208155767U - 一种建筑材料强度检测装置 - Google Patents

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黄黎鹏
韩金林
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑材料强度检测装置,本实用新型一种建筑材料强度检测装置,结构上设有压力装置,推动杆与压力装置相连接,通过压力装置可以避免齿轮之间容易发生破损,导致压力装置极易损坏的问题,通过启动减速电动机带动法兰盘旋转来带动支撑杆推动连接杆移动,通过连接杆移动来带动小活塞在液压腔内做往复运动,从而带动回油腔内的液压油进入液压腔中,从而挤压大活塞向下移动,通过大活塞向下移动从而带动推动杆向下移动使得压力器向下移动挤压建筑材料,本压力装置通过液压传动原理来实现压力传动大大减轻了对压力装置零件的磨损,从而提高压力装置的使用寿命。

Description

一种建筑材料强度检测装置
技术领域
本实用新型是一种建筑材料强度检测装置,属于建筑工程质量检测技术领域。
背景技术
目前,在工程质量检测中,对于混凝土强度检测、砂浆强度检测等检测工作,多采用试验室送检的方式进行检测。以混凝土强度检测为例,在收到混凝土样品材料后,首先需要提前制作混凝土小样,送至工程质量检测中心的材料试验室,检测员需要将混凝土小样从样品架子上搬运到压力试验机上,然后在开始进行压力试验之前在压力试验机上对应每个样品输入每个样品的编号,最后进行压力的检测。在混凝土小样检测完成后,检测员还需要根据检测值对应的样品编号,查询该组样品的详细信息,例如工程名称、材料种类、材料型号、工程设计要求等进行登记。这样,在每个单体工程进行抽检检测的比例较大的情况下,材料试验室中传统的压力试验机会面对较多的检测样品,这样会大大增加了检测员的工作量,检测有效时间也大大增长。
现有技术公开了申请号为:201720388978.9的一种建筑材料强度检测装置,包括压力测试机构、传送机构、信息采集装置以及控制器,其中控制器包括传送机构控制单元、信息采集装置控制单元以及压力测试机构控制单元,但是该现有技术在对建筑材料进行强度检测时由压力装置提供压力,对压力装置中零件磨损较大,致使齿轮之间容易发生破损,导致压力装置极易损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种建筑材料强度检测装置,以解决的现有技术在对建筑材料进行强度检测时由压力装置提供压力,对压力装置中零件磨损较大,致使齿轮之间容易发生破损,导致压力装置极易损坏问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种建筑材料强度检测装置,其结构包括底座、启动按钮、控制按钮、强度指示表、推动杆、控制箱、压力连接器、压力器、基座、压力装置、支撑脚,所述底座的下表面与支撑脚的上表面相贴合,所述启动按钮位于控制按钮的侧面,所述强度指示表嵌入安装于控制箱中并且电连接,所述推动杆与压力装置相连接,所述压力连接器与压力器的上表面相焊接,所述基座与底座相连接,所述压力装置包括法兰盘、小活塞、液压腔、大活塞、限位块、回油腔、回油阀、浮动滚珠、连接杆、支撑杆、外罩壳、减速电动机,所述法兰盘位于减速电动机的前方,所述液压腔内设有浮动滚珠,所述大活塞与液压腔相连接,所述限位块与液压腔的内表面相焊接,所述回油腔与回油阀相连接,所述回油腔与外罩壳相贴合,所述连接杆与支撑杆铰链连接,所述小活塞与连接杆相焊接,所述大活塞与推动杆相连接。
进一步地,所述启动按钮嵌入安装于控制箱中,所述控制按钮嵌入安装于控制箱中。
进一步地,所述压力器的下方设有基座,所述压力连接器与推动杆相连接。
进一步地,所述压力连接器的侧面设有压力装置。
进一步地,所述底座为长方体结构。
进一步地,所述底座为铸铁制成的,耐磨性较好。
进一步地,所述控制箱为铝合金制成的,质量较轻。
有益效果
本实用新型一种建筑材料强度检测装置,结构上设有压力装置,推动杆与压力装置相连接,通过压力装置可以避免齿轮之间容易发生破损,导致压力装置极易损坏的问题,通过启动减速电动机带动法兰盘旋转来带动支撑杆推动连接杆移动,通过连接杆移动来带动小活塞在液压腔内做往复运动,从而带动回油腔内的液压油进入液压腔中,从而挤压大活塞向下移动,通过大活塞向下移动从而带动推动杆向下移动使得压力器向下移动挤压建筑材料,本压力装置通过液压传动原理来实现压力传动大大减轻了对压力装置零件的磨损,从而提高压力装置的使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种建筑材料强度检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种压力装置的剖面结构示意图。
图中:底座-1、启动按钮-2、控制按钮-3、强度指示表-4、推动杆-5、控制箱-6、压力连接器-7、压力器-8、基座-9、压力装置-10、支撑脚-11、法兰盘-1001、小活塞-1002、液压腔-1003、大活塞-1004、限位块-1005、回油腔-1006、回油阀-1007、浮动滚珠-1008、连接杆-1009、支撑杆-10010、外罩壳-10011、减速电动机-10012。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种建筑材料强度检测装置技术方案:其结构包括底座1、启动按钮2、控制按钮3、强度指示表4、推动杆5、控制箱6、压力连接器7、压力器8、基座9、压力装置10、支撑脚11,所述底座1的下表面与支撑脚11的上表面相贴合,所述启动按钮2位于控制按钮3的侧面,所述强度指示表4嵌入安装于控制箱6中并且电连接,所述推动杆5与压力装置10相连接,所述压力连接器7与压力器8的上表面相焊接,所述基座9与底座1相连接,所述压力装置10包括法兰盘1001、小活塞1002、液压腔1003、大活塞1004、限位块1005、回油腔1006、回油阀1007、浮动滚珠1008、连接杆1009、支撑杆10010、外罩壳10011、减速电动机10012,所述法兰盘1001位于减速电动机10012的前方,所述液压腔1003内设有浮动滚珠1008,所述大活塞1004与液压腔1003相连接,所述限位块1005与液压腔1003的内表面相焊接,所述回油腔1006与回油阀1007相连接,所述回油腔1006与外罩壳10011相贴合,所述连接杆1009与支撑杆10010铰链连接,所述小活塞1002与连接杆1009相焊接,所述大活塞1004与推动杆5相连接,所述启动按钮2嵌入安装于控制箱6中,所述控制按钮3嵌入安装于控制箱6中,所述压力器8的下方设有基座9,所述压力连接器7与推动杆5相连接,所述压力连接器7的侧面设有压力装置10,所述底座1为长方体结构,所述底座1为铸铁制成的,耐磨性较好,所述控制箱6为铝合金制成的,质量较轻。
本专利所说的法兰盘1001简称法兰,只是一个统称,通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西,这东西在机械上应用很广泛,所以样子也千奇百怪的,只要像就是叫法兰盘,所述限位块1005就是限制位置的“铁块”,用螺钉将限位块固定在机床相关部位,控制行程的,有固定式,有可调节式,机床不同,限位块放置位置不同,多数是放置在机床导轨附近,滑台碰到限位块后,切削位置就固定了,也有放置于进刀机构附近的,例如立钻,在进刀手柄附近有限位块,控制钻孔深度的。
在进行使用时通过启动减速电动机10012带动法兰盘1001旋转来带动支撑杆10010推动连接杆1009移动,通过连接杆1009移动来带动小活塞1002在液压腔1003内做往复运动,从而带动回油腔1006内的液压油进入液压腔1003中,从而挤压大活塞1004向下移动,通过大活塞1004向下移动从而带动推动杆5向下移动使得压力器8向下移动挤压建筑材料。
本实用新型解决现有技术现有技术在对建筑材料进行强度检测时由压力装置提供压力,对压力装置中零件磨损较大,致使齿轮之间容易发生破损,导致压力装置极易损坏的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,结构上设有压力装置,推动杆与压力装置相连接,通过压力装置可以避免齿轮之间容易发生破损,导致压力装置极易损坏的问题,通过启动减速电动机带动法兰盘旋转来带动支撑杆推动连接杆移动,通过连接杆移动来带动小活塞在液压腔内做往复运动,从而带动回油腔内的液压油进入液压腔中,从而挤压大活塞向下移动,通过大活塞向下移动从而带动推动杆向下移动使得压力器向下移动挤压建筑材料,本压力装置通过液压传动原理来实现压力传动大大减轻了对压力装置零件的磨损,从而提高压力装置的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种建筑材料强度检测装置,其特征在于:其结构包括底座(1)、启动按钮(2)、控制按钮(3)、强度指示表(4)、推动杆(5)、控制箱(6)、压力连接器(7)、压力器(8)、基座(9)、压力装置(10)、支撑脚(11),所述底座(1)的下表面与支撑脚(11)的上表面相贴合,所述启动按钮(2)位于控制按钮(3)的侧面,所述强度指示表(4)嵌入安装于控制箱(6)中并且电连接,所述推动杆(5)与压力装置(10)相连接,所述压力连接器(7)与压力器(8)的上表面相焊接,所述基座(9)与底座(1)相连接,所述压力装置(10)包括法兰盘(1001)、小活塞(1002)、液压腔(1003)、大活塞(1004)、限位块(1005)、回油腔(1006)、回油阀(1007)、浮动滚珠(1008)、连接杆(1009)、支撑杆(10010)、外罩壳(10011)、减速电动机(10012),所述法兰盘(1001)位于减速电动机(10012)的前方,所述液压腔(1003)内设有浮动滚珠(1008),所述大活塞(1004)与液压腔(1003)相连接,所述限位块(1005)与液压腔(1003)的内表面相焊接,所述回油腔(1006)与回油阀(1007)相连接,所述回油腔(1006)与外罩壳(10011)相贴合,所述连接杆(1009)与支撑杆(10010)铰链连接,所述小活塞(1002)与连接杆(1009)相焊接,所述大活塞(1004)与推动杆(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料强度检测装置,其特征在于:所述启动按钮(2)嵌入安装于控制箱(6)中,所述控制按钮(3)嵌入安装于控制箱(6)中。
3.根据权利要求1所述的一种建筑材料强度检测装置,其特征在于:所述压力器(8)的下方设有基座(9),所述压力连接器(7)与推动杆(5)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑材料强度检测装置,其特征在于:所述压力连接器(7)的侧面设有压力装置(10)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑材料强度检测装置,其特征在于:所述底座(1)为长方体结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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