CN208155490U - 一种电机检测台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机检测台,属于电机技术领域,包括检测工作平台、第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块、标准电机、第一联轴器、扭矩传感器、第二联轴器、待测电机、以及挡条。本实用新型公开的一种电机检测台,待测电机安装后,进行检测时,可以将下一个待测电机的安装部通过滑槽放置于主体部上。当前电机检测完取走后,只需将下一个待测电机推至挡条处,即可使下一个待测电机安装部的安装孔对准主体部上的螺纹孔,此时只需将紧固件把待测电机固定于主体部上,操作方便简单,节约时间,提高当前检测电机与下一个待检测电机之间更换的速度,缩短电机更换时间,提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,更具体的,涉及一种电机检测台。
背景技术
电机出厂前,要对电机的各种性能进行检测,其中一项检测就是对电机的扭矩进行检测。
然而,在对电机的扭矩进行检测时,成批的电机需要被检测,当前被检测的电机检测完对下一个电机进行检测之间,需要将下一个被检测的电机放置于检测平台上。传统的检测平台没有设计专门的下一个待检测电机的待运行轨道,使得两个电机检测间隙之间,电机安置的时间较长,电机检测的速度还有待提高。
综上所述,有必要设计一种电机检测台来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种电机检测台,提高当前检测电机与下一个待检测电机之间更换的速度,缩短电机更换时间,提高检测效率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种电机检测台,包括检测工作平台、第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块、标准电机、第一联轴器、扭矩传感器、第二联轴器、待测电机、以及挡条;
所述第一支撑块、所述第二支撑块、以及所述第三支撑块均固定于所述检测工作平台上,所述第一支撑块位于所述第二支撑块的一侧,所述第三支撑块位于所述第二支撑块的另一侧;
所述标准电机固定于所述第一支撑块的顶部,所述扭矩传感器固定于所述第二支撑块上,所述第一联轴器的一端与所述标准电机的输出轴固定连接,所述第一联轴器的另一端与所述扭矩传感器的驱动端固定连接;
所述第三支撑块包括主体部、两根侧梁、以及两块挡板;
两根所述侧梁分别纵向固定于所述主体部顶部的两侧,所述挡板纵向固定于所述侧梁顶部的后端;
所述主体部的上表面、两根所述侧梁的内侧壁、以及两块所述挡板的下表面围合形成一滑槽;
两个所述侧梁的前端均开设有横向的通槽;
所述挡条横跨所述通槽卡设于所述通槽处;
所述主体部的上表面还开设有用于固定所述待测电机的螺纹孔;
紧固件穿过所述螺纹孔将所述待测电机固定于所述主体部的上表面;
所述第二联轴器的一端与所述扭矩传感器的负载端固定连接,所述第二联轴器的另一端与所述待测电机的输出轴固定连接。
可选地,还包括上盖;
所述上盖通过螺钉固定于所述第二支撑块顶部。
可选地,所述挡条的形状为长方体。
可选地,所述挡条的两端延伸出所述主体部的两侧侧面。
可选地,所述检测工作平台的底部固定有多个支撑腿。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种电机检测台,设有用于放置和安装待测电机的第三支撑块。第三支撑块包括主体部、侧梁和挡板,并且三者围成有滑槽。侧梁前端开设有用于放置挡条的通槽。主体部上还开设有用于固定电机的螺纹孔。待测电机安装后,进行检测时,可以将下一个待测电机的安装部通过滑槽放置于主体部上。当前电机检测完取走后,只需将下一个待测电机推至挡条处,即可使下一个待测电机的安装孔对准主体部上的螺纹孔,此时只需将紧固件把待测电机固定于主体部上,操作方便简单,节约时间,提高当前检测电机与下一个待检测电机之间更换的速度,缩短电机更换时间,提高检测效率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种电机检测台的立体结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的第三支撑块的立体结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式提供的第三支撑块的右视图。
图中:
1-检测工作平台;11-支撑腿;2-第一支撑块;3-第二支撑块;4-第三支撑块;41-主体部;411-螺纹孔;42-侧梁;421-通槽;43-挡板;44-滑槽;5-标准电机;6-第一联轴器;7-扭矩传感器;8-第二联轴器;9-待测电机;10-挡条;20-紧固件;30-上盖。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
图1实例性地示出了本实用新型提供的一种电机检测台的立体结构示意图;图2实例性地示出了本实用新型提供的第三支撑块的立体结构示意图;图3实例性地示出了本实用新型提供的第三支撑块的右视图。如图1、图2、图3所示,一种电机检测台,包括检测工作平台1、第一支撑块2、第二支撑块3、第三支撑块4、标准电机5、第一联轴器6、扭矩传感器7、第二联轴器8、待测电机9、以及挡条10;第一支撑块2、第二支撑块3、以及第三支撑块4均固定于检测工作平台1上,第一支撑块2位于第二支撑块3的一侧,第三支撑块4位于第二支撑块3的另一侧;标准电机5固定于第一支撑块2的顶部,扭矩传感器7通过螺钉固定于第二支撑块3上,第一联轴器6的一端与标准电机5的输出轴固定连接,第一联轴器6的另一端与扭矩传感器7的驱动端固定连接;第三支撑块4包括主体部41、两根侧梁42、以及两块挡板43;两根侧梁42分别纵向固定于主体部41顶部的两侧,挡板43纵向固定于侧梁42顶部的后端;主体部41、侧梁42、以及挡板43的外侧侧壁均对齐,而挡板43的宽度较侧梁42的宽度宽;挡板43的长度较侧梁42的长度短。主体部41的上表面、两根侧梁42的内侧壁、以及两块挡板43的下表面围合形成一滑槽44;两个侧梁42的前端均开设有横向的通槽421;挡条10横跨通槽421卡设于通槽421内;挡条10在通槽421处是活动连接的,可移动。通槽421的竖直截面形状与挡条10的竖直截面形状相适配。主体部41的上表面还开设有用于固定待测电机9的螺纹孔411;紧固件20穿过螺纹孔411将待测电机9固定于主体部41的上表面;第二联轴器8的一端与扭矩传感器7的负载端固定连接,第二联轴器8的另一端与待测电机9的输出轴固定连接。具体地,第二支撑块3的顶部开设有与扭矩传感器7形状相适配的凹槽,扭矩传感器7的底部设于凹槽内,扭矩传感器7与第二支撑块3顶部凹槽之间留有很小的间隙,间隙内涂覆有润滑油。主体部41、两根侧梁42、以及两块挡板43可以一根成型成第三支撑块4。侧梁42的外侧侧面与主体部41的外侧侧面重合,侧梁42的形状为长方体。挡板43的形状也为长方体,挡板43的内侧边缘突出于侧梁42的内侧边缘,从而可以形成滑槽44。滑槽44用来放置下一个待测电机,下一个待测电机的安装部放置于滑槽44内。挡条10用于安装时,对待测电机9进行定位,当待测电机9前端端面与挡条10对应的端面抵接后,待测电机9安装部的安装孔即可对准主体部41上的螺纹孔411,只需拧紧固件20即可将待测电机9固定在主体部41上。进行检测时,当待测电机9安装后进行检测时,可以将下一个待测电机的安装部通过滑槽411放置于主体部41上。当前待测电机9检测完取走后,只需将下一个待测电机推至挡条10处,即可使下一个待测电机安装部的安装孔对准主体部41上的螺纹孔411,此时只需将紧固件20把待测电机9固定于主体部41上,操作方便简单,节约时间,提高当前检测电机与下一个待检测电机之间更换的速度,缩短电机更换时间,提高检测效率。
可选地,还包括上盖30;上盖30通过螺钉固定于第二支撑块3顶部。上盖30的底部开设有与扭矩传感器7顶部形状相适配的凹槽,上盖30盖于第二支撑块3上,扭矩传感器7与上盖30底部的凹槽之间留有很小的间隙,间隙内涂覆有润滑油。上盖30可使扭矩传感器7在检测时运行更加稳定,减少由于扭矩传感器7自身跳动或不稳定而影响电机检测结果的可能性,从而提高电机检测的稳定性。
可选地,挡条10的形状为长方体。挡条10卡设于通槽421处。挡条10为长方体,可以比较方便与待测电机安装部的前端端面抵接,方便对待测电机进行定位,使定位更加准确,从而使电机安装部的安装孔与螺纹孔411对准更加准确,提高待测电机安装的速度,从而提高电机检测的效率。
可选地,挡条10的两端延伸出主体部41的两侧侧面。挡条10延伸出主体部41的两侧侧面,方便挡条10从通槽421中抽取出。挡条10是放置于通槽421内,不需要进行固定,只起对待测电机的定位作用。
可选地,检测工作平台1的底部固定有多个支撑腿11。支撑腿11可以提高检测工作平台1的高度,使得人手更加容易舒适地触及到检测工作平台1,使检测台更加适合人体工程学设计,使检测平台的操作更加人性化。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种电机检测台,其特征在于:
包括检测工作平台(1)、第一支撑块(2)、第二支撑块(3)、第三支撑块(4)、标准电机(5)、第一联轴器(6)、扭矩传感器(7)、第二联轴器(8)、待测电机(9)、以及挡条(10);
所述第一支撑块(2)、所述第二支撑块(3)、以及所述第三支撑块(4)均固定于所述检测工作平台(1)上,所述第一支撑块(2)位于所述第二支撑块(3)的一侧,所述第三支撑块(4)位于所述第二支撑块(3)的另一侧;
所述标准电机(5)固定于所述第一支撑块(2)的顶部,所述扭矩传感器(7)固定于所述第二支撑块(3)上,所述第一联轴器(6)的一端与所述标准电机(5)的输出轴固定连接,所述第一联轴器(6)的另一端与所述扭矩传感器(7)的驱动端固定连接;
所述第三支撑块(4)包括主体部(41)、两根侧梁(42)、以及两块挡板(43);
两根所述侧梁(42)分别纵向固定于所述主体部(41)顶部的两侧,所述挡板(43)纵向固定于所述侧梁(42)顶部的后端;
所述主体部(41)的上表面、两根所述侧梁(42)的内侧壁、以及两块所述挡板(43)的下表面围合形成一滑槽(44);
两个所述侧梁(42)的前端均开设有横向的通槽(421);
所述挡条(10)横跨所述通槽(421)卡设于所述通槽(421)处;
所述主体部(41)的上表面还开设有用于固定所述待测电机(9)的螺纹孔(411);
紧固件(20)穿过所述螺纹孔(411)将所述待测电机(9)固定于所述主体部(41)的上表面;
所述第二联轴器(8)的一端与所述扭矩传感器(7)的负载端固定连接,所述第二联轴器(8)的另一端与所述待测电机(9)的输出轴固定连接。
2.如权利要求1所述的一种电机检测台,其特征在于:
还包括上盖(30);
所述上盖(30)通过螺钉固定于所述第二支撑块(3)顶部。
3.如权利要求1所述的一种电机检测台,其特征在于:
所述挡条(10)的形状为长方体。
4.如权利要求1所述的一种电机检测台,其特征在于:
所述挡条(10)的两端延伸出所述主体部(41)的两侧侧面。
5.如权利要求1所述的一种电机检测台,其特征在于:
所述检测工作平台(1)的底部固定有多个支撑腿(11)。
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CN201820805571.6U CN208155490U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种电机检测台 |
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CN201820805571.6U CN208155490U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种电机检测台 |
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Cited By (1)
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WO2020078067A1 (zh) * | 2019-05-10 | 2020-04-23 | 横店集团英洛华电气有限公司 | 电机检测用快速螺纹配合机构 |
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2018
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