CN208154163U - 一种基于贴片型led串灯智能化制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于贴片型LED串灯智能化制造设备，包括上线机构、线材输送机构、跨距调节机构、祛皮机构、点锡膏机构、贴片机、焊灯机构、测试机构、封装机构、烘烤机构和收料机构。所述智能化制造设备可以自动化完成上线、线材输送、跨距调节、线材祛皮、涂抹锡膏、LED灯珠的贴片、LED灯珠的焊接、LED灯珠焊接质量的检测、LED灯珠焊接后的封装、烘烤以及收卷工作。全自动化生产实现后，生产效率提高，降低生产成本，一人可实现十至十五台设备的看守，按每台设备每天产量100K算，一个人就可实现1500K的产品生产，而且在此过程中，工人的劳动强度降低，完全无需与锡膏及胶水等腐蚀性药品接触，杜绝健康隐患。

Description

一种基于贴片型LED串灯智能化制造设备

技术领域

本实用新型涉及LED串灯制造技术领域，尤其涉及一种基于贴片型LED串灯智能化制造设备。

背景技术

城市的发展日新月异，人民的生活也蒸蒸日上，对生活的追求也越来越精致。灯饰作为一种城市美化、节假日装点的装饰品越来越受到人们的追捧。LED串灯是一种包含发光灯珠、线材等在内的一种装饰性灯饰，广泛应用于装饰、建筑、景观等行业。LED串灯由于节能、环保、美观、价廉等特点更是受到人们追求，特别是欧美国家在每年的圣诞节上更是作为圣诞树的必备点缀，为节日烘托喜气洋洋的气氛。LED灯串的芯片用量也一度达到50亿颗的用量，光江浙沿海一带，每年有几十万人从事串灯的生产。但由于传统的LED灯串只能采用人工一颗一颗焊接，或只有极小工位采用了半自动化生产，极大的限制了串灯产量及成本的降低。而且由于LED串灯在生产过程有锡膏及胶水的生产工艺存在，工人天天与这种化学性药品直接打交道极易产生健康问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于贴片型LED串灯智能化制造设备，实现全自动化生产。

本实用新型提供的技术方案为：一种基于贴片型LED串灯智能化制造设备，包括上线机构、线材输送机构、跨距调节机构、祛皮机构、点锡膏机构、贴片机、焊灯机构、测试机构、封装机构、烘烤机构和收料机构，所述上线机构、跨距调节机构、祛皮机构、点锡膏机构、贴片机、焊灯机构、测试机构、封装机构、烘烤机构和收料机构呈流水线式一字顺序排开，所述线材输送机构用于线材的自动输送，所述跨距调节机构用于调节灯与灯之间的间距，所述祛皮机构用于祛除线材表面的绝缘层，所述点锡膏机构用于自动涂抹锡膏，所述贴片机用于自动完成LED灯珠的贴片，所述焊灯机构用于自动完成LED灯珠的焊接，所述测试机构用于自动完成LED灯珠焊接质量的检测，所述封装机构用于自动完成LED灯珠焊接后的封装，所述烘烤机构用于自动完成LED串灯的烘烤，所述收料机构用于LED串灯的收卷。

其中，还包括支撑基座，所述上线机构、线材输送机构、跨距调节机构、祛皮机构、点锡膏机构、贴片机、焊灯机构、测试机构、封装机构、烘烤机构和收料机构均设置在支撑基座上。

其中，所述线材输送机构包括旋转电机、链条、线材输送夹具、夹具张夹气缸，所述旋转电机带动链条旋转，所述线材输送夹具设置在链条上并跟随链条移动，所述夹具张夹气缸用于控制线材输送夹具打开或闭合，

其中，所述跨距调节机构包括防皱气缸、防皱块、跨距调节推杆、推线导轮和跨距调节推杆的驱动机构，所述防皱气缸用于控制防皱块移动，所述推线导轮设置在跨距调节推杆下端，所述驱动机构用于推动跨距调节推杆和推线导轮上下移动，推线导轮推动线材向下移动一段距离以调节串灯间距。

其中，所述跨距调节推杆的数量为二条，沿线材移动方向平行布置，所述推线导轮数量也为二个。

其中，所述驱动机构为直线电机或气缸。

本实用新型的有益效果为：所述基于贴片型LED串灯智能化制造设备包括上线机构、线材输送机构、跨距调节机构、祛皮机构、点锡膏机构、贴片机、焊灯机构、测试机构、封装机构、烘烤机构和收料机构，可以自动化完成上线、线材输送、跨距调节、线材祛皮、涂抹锡膏、LED灯珠的贴片、LED灯珠的焊接、LED灯珠焊接质量的检测、LED灯珠焊接后的封装、烘烤以及收卷工作。全自动化生产实现后，生产效率提高，降低生产成本，一人可实现十至十五台设备的看守，按每台设备每天产量100K算，一个人就可实现1500K的产品生产，而且在此过程中，工人的劳动强度降低，完全无需与锡膏及胶水等腐蚀性药品接触，杜绝健康隐患。

附图说明

图1是本实用新型所述基于贴片型LED串灯智能化制造设备实施例的正面示意图；

图2是图1中局部放大图；

图3是本实用新型所述基于贴片型LED串灯智能化制造设备实施例的立体示意图；

图4是本实用新型中跨距调节机构和线材输送机构的正视图；

图5是图4中A处放大图；

图6是本实用新型中跨距调节机构和线材输送机构的立体图；

图7是本实用新型中跨距调节推杆和推线导轮结构的立体图。

其中，1、上线机构；2、线材输送机构；21、旋转电机；22、链条；23、线材输送夹具；24、夹具张夹气缸；3、跨距调节机构；31、防皱气缸；32、防皱块；33、跨距调节推杆；34、推线导轮；4、祛皮机构；5、点锡膏机构；6、贴片机；7、焊灯机构；8、测试机构；9、封装机构；10、烘烤机构；11、收料机构；12、支撑基座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

作为本实用新型所述基于贴片型LED串灯智能化制造设备的实施例，如图1至图7所示，包括上线机构1、线材输送机构2、跨距调节机构3、祛皮机构4、点锡膏机构5、贴片机6、焊灯机构7、测试机构8、封装机构9、烘烤机构10和收料机构11，所述上线机构1、跨距调节机构3、祛皮机构4、点锡膏机构5、贴片机6、焊灯机构7、测试机构8、封装机构9、烘烤机构10和收料机11构呈流水线式一字顺序排开，所述线材输送机构2用于线材的自动输送，所述跨距调节机构3用于调节灯与灯之间的间距，所述祛皮机构4用于祛除线材表面的绝缘层，所述点锡膏机构5用于自动涂抹锡膏，所述贴片机6用于自动完成LED灯珠的贴片，所述焊灯机构7用于自动完成LED灯珠的焊接，所述测试机构8用于自动完成LED灯珠焊接质量的检测，所述封装机构9用于自动完成LED灯珠焊接后的封装，所述烘烤机构10用于自动完成LED串灯的烘烤，所述收料机构11用于LED串灯的收卷。

在本实施例中，所述的智能化制造设备还包括支撑基座12，所述上线机构1、线材输送机构2、跨距调节机构3、祛皮机构4、点锡膏机构5、贴片机6、焊灯机构7、测试机构8、封装机构9、烘烤机构10和收料机构11均设置在支撑基座12上。

在本实施例中，所述线材输送机构2包括旋转电机21、链条22、线材输送夹具23、夹具张夹气缸24，所述旋转电机21带动链条22旋转，所述线材输送夹具23设置在链条22上并跟随链条22移动，所述夹具张夹气缸24用于控制线材输送夹具23打开或闭合，

在本实施例中，所述跨距调节机构3包括防皱气缸31、防皱块32、跨距调节推杆33、推线导轮34和跨距调节推杆的驱动机构，所述防皱气缸31用于控制防皱块32移动，所述推线导轮34设置在跨距调节推杆33下端，所述驱动机构用于推动跨距调节推杆33和推线导轮34上下移动，推线导轮34推动线材向下移动一段距离以调节串灯间距。所述驱动机构可以为直线电机或气缸。

在本实施例中，所述跨距调节推杆33的数量为二条，沿线材移动方向平行布置，所述推线导轮34数量也为二个，跨距调节的范围更宽。

所述跨距调节机构3通过的线材输送机构2和线材输送夹具23把线材输送至跨距调节推杆33处，夹具张夹气缸24伸入使线材输送夹具23打开，防皱气缸31控制防皱块32压紧线材，然后根据不同产品跨距要求不同，驱动机构推动跨距调节推杆33和推线导轮34上下移动，推线导轮34推动线材向下移动一段距离，此段距离决定了灯与灯之间的跨距，通过调整驱动机构的行程就可以智能化无级调节灯与灯之间的跨距，实现实时自动化，配合自动化生产。所述跨距调节机构3可全自动完成所述LED串灯线材的任一跨距调节，生产中可自动调节跨距并防皱。

本实用新型中上线机构、线材输送机构、祛皮机构、点锡膏机构、贴片机、焊灯机构、测试机构、封装机构、烘烤机构和收料机构均可采用现有技术中的半自动化设备，然后装配到支撑基座上，并受到整机控制装置的自动化控制。

所述基于贴片型LED串灯智能化制造设备可以自动化完成上线、线材输送、跨距调节、线材祛皮、涂抹锡膏、LED灯珠的贴片、LED灯珠的焊接、LED灯珠焊接质量的检测、LED灯珠焊接后的封装、烘烤以及收卷工作。全自动化生产实现后，生产效率提高，降低生产成本，一人可实现十至十五台设备的看守，按每台设备每天产量100K算，一个人就可实现1500K的产品生产，而且在此过程中，工人的劳动强度降低，完全无需与锡膏及胶水等腐蚀性药品接触，杜绝健康隐患。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于贴片型LED串灯智能化制造设备，其特征在于，包括上线机构、线材输送机构、跨距调节机构、祛皮机构、点锡膏机构、贴片机、焊灯机构、测试机构、封装机构、烘烤机构和收料机构，所述上线机构、跨距调节机构、祛皮机构、点锡膏机构、贴片机、焊灯机构、测试机构、封装机构、烘烤机构和收料机构呈流水线式一字顺序排开，所述线材输送机构用于线材的自动输送，所述跨距调节机构用于调节灯与灯之间的间距，所述祛皮机构用于祛除线材表面的绝缘层，所述点锡膏机构用于自动涂抹锡膏，所述贴片机用于自动完成LED灯珠的贴片，所述焊灯机构用于自动完成LED灯珠的焊接，所述测试机构用于自动完成LED灯珠焊接质量的检测，所述封装机构用于自动完成LED灯珠焊接后的封装，所述烘烤机构用于自动完成LED串灯的烘烤，所述收料机构用于LED串灯的收卷。

2.根据权利要求1所述的智能化制造设备，其特征在于，还包括支撑基座，所述上线机构、线材输送机构、跨距调节机构、祛皮机构、点锡膏机构、贴片机、焊灯机构、测试机构、封装机构、烘烤机构和收料机构均设置在支撑基座上。

3.根据权利要求1所述的智能化制造设备，其特征在于，所述线材输送机构包括旋转电机、链条、线材输送夹具、夹具张夹气缸，所述旋转电机带动链条旋转，所述线材输送夹具设置在链条上并跟随链条移动，所述夹具张夹气缸用于控制线材输送夹具打开或闭合。

4.根据权利要求3所述的智能化制造设备，其特征在于，所述跨距调节机构包括防皱气缸、防皱块、跨距调节推杆、推线导轮和跨距调节推杆的驱动机构，所述防皱气缸用于控制防皱块移动，所述推线导轮设置在跨距调节推杆下端，所述驱动机构用于推动跨距调节推杆和推线导轮上下移动，推线导轮推动线材向下移动一段距离以调节串灯间距。

5.根据权利要求4所述的智能化制造设备，其特征在于，所述跨距调节推杆的数量为二条，沿线材移动方向平行布置，所述推线导轮数量也为二个。

6.根据权利要求4所述的智能化制造设备，其特征在于，所述驱动机构为直线电机或气缸。