CN208152342U - 一种预制叠合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预制叠合板，本预制叠合板包括一矩形的板体，板体内埋设有纵向钢筋柱和横向钢筋柱，板体具有两条相互平行的横向侧断面和两条相互平行的纵向侧断面，横向侧断面和纵向侧断面上分均设置有啮合组件；啮合组件包括若干凸台，相邻凸台之间具有间隙，相邻凸台之间的间歇形成一插口，两块叠合板上的凸台或插口能够相互咬合。本实用新型具有能够减小相互之间的裂缝、提高拼接强度等优点。

Description

一种预制叠合板

技术领域

本实用新型属于建筑材料技术领域，涉及一种预制叠合板。

背景技术

国内采用的钢筋混凝土楼板有现浇楼板和预制楼板，现浇楼板整体性好，但需现场支模，然后浇筑混凝土，施工周期难度大，模板损耗大，成本高，预制楼板不需现场支模，施工周期短，造价低，但预制构件自重大，吊装困难，构件拼接部位易产生裂缝，整体性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种预制叠合板，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高叠合板拼接强度、减小拼接裂缝。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种预制叠合板，其特征在于，本预制叠合板包括一矩形的板体，所述板体内埋设有纵向钢筋柱和横向钢筋柱，所述板体具有两条相互平行的横向侧断面和两条相互平行的纵向侧断面，所述横向侧断面和纵向侧断面上分均设置有啮合组件；所述啮合组件包括若干凸台，相邻凸台之间具有间隙，相邻凸台之间的间歇形成一插口，两块叠合板上的凸台或插口能够相互咬合。

为了增大相邻叠合板之间的接触面之间的接触面积，在板体的四周设置凸台和插口，相邻叠合板之间分别通过凸台和插口咬合，在施工过程中，通过在相邻叠合板之间的缝隙填注混凝土，使两者相连，由于接触面积大，固化之后形成裂缝的可能性更小，且通过这一结构，可以提供相互之间的横向定位功能，在吊板时，更加容易判断下放的位置，减小施工难度，避免反复起吊叠合板。

在上述的一种预制叠合板中，所述凸台在叠合板所在的平面上呈外端小、内端大的梯形结构。

在叠合板相互拼接完成后，为了减小两者之间的缝隙，需要对其进行微调，由于预制叠合板精度不会太高，为了进一步减小相邻叠合板之间的缝隙，将凸台设置梯形，通过相互挤压叠合板，可以使两者之间的缝隙更小，装配更加容易。

在上述的一种预制叠合板中，所述横向侧断面上的凸台上开设有与横向侧断面平行的定位孔，本叠合板还包括一定位钢筋，所述定位钢筋能够同时插设在其中一个横向侧断面上的所有定位孔内。

在上述的一种预制叠合板中，所述板体的上表面设置有若干V型支撑条，所述V型支撑条的两端埋设在板体内，所述V型支撑条位于横向钢筋柱和纵向钢筋柱交叉处，所述V型支撑条的两端分别与横向钢筋柱和纵向钢筋柱紧箍。

新旧混泥土黏合附着强度较低，需要通过V型支撑条提供新旧混泥土之间的黏结强度和稳固强度。

将V型支撑条设置在横向钢筋柱和纵向钢筋柱交叉位置，可以提高V型支撑条的强度，使其与板体中间的连接强度更高，也便于施工过程中对位置的快速确定。

在上述的一种预制叠合板中，各V型支撑条横向分布在板体上，处于同一横向直线上的各V型支撑条之间通过一连接筋相连。

附图说明

图1是本预制叠合板的立体结构示意图。

图中，1、板体；21、凸台；22、插口；23、定位孔；3、V型支撑条；4、连接筋。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本预制叠合板包括一矩形的板体1，板体1内埋设有纵向钢筋柱和横向钢筋柱，板体1具有两条相互平行的横向侧断面和两条相互平行的纵向侧断面，横向侧断面和纵向侧断面上分均设置有啮合组件；啮合组件包括若干凸台21，相邻凸台21之间具有间隙，相邻凸台21之间的间歇形成一插口22，两块叠合板上的凸台21或插口22能够相互咬合。

为了增大相邻叠合板之间的接触面之间的接触面积，在板体1的四周设置凸台21和插口22，相邻叠合板之间分别通过凸台21和插口22咬合，在施工过程中，通过在相邻叠合板之间的缝隙填注混凝土，使两者相连，由于接触面积大，固化之后形成裂缝的可能性更小，且通过这一结构，可以提供相互之间的横向定位功能，在吊板时，更加容易判断下放的位置，减小施工难度，避免反复起吊叠合板。

凸台21在叠合板所在的平面上呈外端小、内端大的梯形结构；在叠合板相互拼接完成后，为了减小两者之间的缝隙，需要对其进行微调，由于预制叠合板精度不会太高，为了进一步减小相邻叠合板之间的缝隙，将凸台21设置梯形，通过相互挤压叠合板，可以使两者之间的缝隙更小，装配更加容易。

横向侧断面上的凸台21上开设有与横向侧断面平行的定位孔23，本叠合板还包括一定位钢筋，定位钢筋能够同时插设在其中一个横向侧断面上的所有定位孔23内。

板体1的上表面设置有若干V型支撑条3，V型支撑条3的两端埋设在板体1内，V型支撑条3位于横向钢筋柱和纵向钢筋柱交叉处，V型支撑条3的两端分别与横向钢筋柱和纵向钢筋柱紧箍。

新旧混泥土黏合附着强度较低，需要通过V型支撑条3提供新旧混泥土之间的黏结强度和稳固强度；将V型支撑条3设置在横向钢筋柱和纵向钢筋柱交叉位置，可以提高V型支撑条3的强度，使其与板体1中间的连接强度更高，也便于施工过程中对位置的快速确定。

各V型支撑条3横向分布在板体1上，处于同一横向直线上的各V型支撑条3之间通过一连接筋4相连。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种预制叠合板，其特征在于，本预制叠合板包括一矩形的板体(1)，所述板体(1)内埋设有纵向钢筋柱和横向钢筋柱，所述板体(1)具有两条相互平行的横向侧断面和两条相互平行的纵向侧断面，所述横向侧断面和纵向侧断面上分均设置有啮合组件；所述啮合组件包括若干凸台(21)，相邻凸台(21)之间具有间隙，相邻凸台(21)之间的间歇形成一插口(22)，两块叠合板上的凸台(21)或插口(22)能够相互咬合。

2.根据权利要求1所述一种预制叠合板，其特征在于，所述凸台(21)在叠合板所在的平面上呈外端小、内端大的梯形结构。

3.根据权利要求1或2所述一种预制叠合板，其特征在于，所述横向侧断面上的凸台(21)上开设有与横向侧断面平行的定位孔(23)，本叠合板还包括一定位钢筋，所述定位钢筋能够同时插设在其中一个横向侧断面上的所有定位孔(23)内。

4.根据权利要求1或2所述一种预制叠合板，其特征在于，所述板体(1)的上表面设置有若干V型支撑条(3)，所述V型支撑条(3)的两端埋设在板体(1)内，所述V型支撑条(3)位于横向钢筋柱和纵向钢筋柱交叉处，所述V型支撑条(3)的两端分别与横向钢筋柱和纵向钢筋柱紧箍。

5.根据权利要求4所述一种预制叠合板，其特征在于，V型支撑条(3)横向分布在板体(1)上，处于同一横向直线上的各V型支撑条(3)之间通过一连接筋(4)相连。