CN208152089U - 现浇防水钢筋混凝土闭合式矩形框架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种现浇防水钢筋混凝土闭合式矩形框架结构，包括：框架底板，其下表面为平面，所述框架底板的上表面为弧面，且所述框架底板的上表面在竖直截面上的轮廓线为一段开口向上的抛物线；一对框架侧板，其分别连接于所述框架底板的弧面的两侧，每一框架侧板与所述框架底板的内部连接处均设置有一第一加强部；框架顶板，其形状与所述框架底板相同，所述框架顶板以弧面向下的方式设置于一对框架侧板间，所述框架顶板与每一框架侧板的内部连接处均设置有一第二加强部。本实用新型具有能够增加侧墙分别与顶板和底板处连接强度，同时提高地下管廊的抗震等级的优点。

Description

现浇防水钢筋混凝土闭合式矩形框架结构

技术领域

本实用新型涉及路桥建设领域。更具体地说，本实用新型涉及一种现浇防水钢筋混凝土闭合式矩形框架结构。

背景技术

地下管廊又称共同沟，它是实施统一规划、设计、施工和维护，建于城市地下用于敷设市政公用管线的市政公用设施，是指在城市地下用于集中敷设电力、通信、广播电视、给排水、热力、燃气等市政管线的公共隧道，地下管廊有效集约化的利用了城市地下空间资源，减少了道路的杆柱及各种管线的检查井等，美化了城市景观，节约了城市用地。然而现有的地下管廊的侧墙分别与顶板和底板的连接处强度较低，同时现有的地下管廊的结构在抗震方面效果较差，若遇到地震等自然灾害容易造成路面崩塌，另外现有的管廊大部分将管线悬架固定设置于管廊内壁，若想后期想更换更粗的管线，原有的悬架无法满足需求的话，拆除下来也极为不便。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种能够增加侧墙分别与顶板和底板处连接强度，同时提高地下管廊的抗震等级的现浇防水钢筋混凝土闭合式矩形框架结构。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种现浇防水钢筋混凝土闭合式矩形框架结构，包括：

框架底板，其下表面为平面，所述框架底板的上表面为弧面，且所述框架底板的上表面在竖直截面上的轮廓线为一段开口向上的抛物线；

一对框架侧板，其分别连接于所述框架底板的弧面的两侧，每一框架侧板与所述框架底板的内部连接处均设置有一第一加强部，所述第一加强部在竖直截面的轮廓线为一段斜向上凸出的圆弧；

框架顶板，其形状与所述框架底板相同，所述框架顶板以弧面向下的方式设置于一对框架侧板间，且所述框架顶板与所述框架底板沿一对框架侧板的水平中心面对称，所述框架顶板与每一框架侧板的内部连接处均设置有一第二加强部，所述第二加强部在竖直截面的轮廓线为一段斜向下凸出的圆弧，且所述第一加强部和所述第二加强部的圆弧形轮廓线的圆心角及半径均相同；

其中，一对框架侧板相对的面上均开设有多条沿竖直方向的凹槽，每一凹槽的下端与所述第一加强部的上端平齐，每一凹槽的上端与所述第二加强部的下端平齐，每一凹槽的两竖直内壁上从上至下设置有多对支撑部，每对支撑部位于同一高度，每一支撑部在所述框架侧板板面上的投影为直角三角形，且每一支撑部的一条直角边紧贴所述凹槽的内壁，所述支撑部的另一条直角边水平位于所述支撑部的斜边上方；

其中，所述框架底板、一对框架侧板、框架顶板为现浇混凝土一体成型结构。

优选的是，所述框架底板、一对框架侧板、框架顶板中均绑扎有钢筋笼，且所述框架底板的钢筋笼与每一框架侧板的钢筋笼间设置有位于所述第一加强部内部的第一加强钢筋笼，所述框架顶板的钢筋笼与每一框架侧板的钢筋笼间设置有位于所述第二加强部内部的第二加强钢筋笼。

优选的是，所述框架底板的上表面均匀间隔的设置有多块与一对框架侧板平行的支撑板，多快支撑板的上端均处于同一水平面，且该水平面与所述第一加强部的下端平齐，多块支撑板的上端共同连接有一平板，所述平板刚好覆盖所述框架底板的上表面，且所述平板边缘不与所述凹槽的槽底接触。

优选的是，所述框架底板的上表面、一对框架侧板的相对的面以及所述框架顶板的下表面均涂覆有防水涂层。

优选的是，每一支撑部的水平面上均可拆卸连接有延伸至所述凹槽外的L形挂栏。

优选的是，每一框架侧板上的多条凹槽中任意相邻两条凹槽的间距均相同。

本实用新型至少包括以下有益效果：

通过将框架顶板的下表面结构进行改进，使得框架顶板的上表面在受力时能将大部分作用力传递到框架侧板上，避免框架顶板中部无支撑件容易坍塌的缺陷，而框架底板的上表面结构的改进，能够使框架侧板传递给框架底板的力均匀分布于整个框架底板的下表面，防止框架底板局部应力集中造成混凝土开裂，也避免框架底板局部受力造成地下管廊单边沉降倾斜，同时在框架侧板分别与框架底板和框架顶板的连接处增设第一加强部和第二加强部，能增强框架侧板与框架底板和框架顶板的连接强度，使地下管廊的抗震等级进一步提高，另外在框架侧板上设置的支撑部能方便安装管线的悬架，相比于之前浇筑固设于管廊内壁的悬架，本实用新型的方案显然更加方便拆装。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型其中一实施例所述框架侧板的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种现浇防水钢筋混凝土闭合式矩形框架结构，包括：

框架底板1，其下表面为平面，所述框架底板1的上表面为弧面，且所述框架底板1的上表面在竖直截面上的轮廓线为一段开口向上的抛物线；

一对框架侧板2，其分别连接于所述框架底板1的弧面的两侧，每一框架侧板2与所述框架底板1的内部连接处均设置有一第一加强部3，所述第一加强部3在竖直截面的轮廓线为一段斜向上凸出的圆弧；

框架顶板4，其形状与所述框架底板1相同，所述框架顶板4以弧面向下的方式设置于一对框架侧板2间，且所述框架顶板4与所述框架底板1沿一对框架侧板2的水平中心面对称，所述框架顶板4与每一框架侧板2的内部连接处均设置有一第二加强部5，所述第二加强部5在竖直截面的轮廓线为一段斜向下凸出的圆弧，且所述第一加强部3和所述第二加强部5的圆弧形轮廓线的圆心角及半径均相同；

其中，一对框架侧板2相对的面上均开设有多条沿竖直方向的凹槽6，每一凹槽6的下端与所述第一加强部3的上端平齐，每一凹槽6的上端与所述第二加强部5的下端平齐，每一凹槽6的两竖直内壁上从上至下设置有多对支撑部7，每对支撑部7位于同一高度，每一支撑部7在所述框架侧板2板面上的投影为直角三角形，且每一支撑部7的一条直角边紧贴所述凹槽6的内壁，所述支撑部7的另一条直角边水平位于所述支撑部7的斜边上方；

其中，所述框架底板1、一对框架侧板2、框架顶板4为现浇混凝土一体成型结构。

上述实施例在使用过程中，由于将框架顶板4的下表面结构进行改进，使得框架顶板4的上表面在受力时能将大部分作用力传递到框架侧板2上，避免框架顶板4中部无支撑件容易坍塌的缺陷，而框架底板1的上表面结构的改进，能够使框架侧板2传递给框架底板1的力均匀分布于整个框架底板1的下表面，防止框架底板1局部应力集中造成混凝土开裂，也避免框架底板1局部受力造成地下管廊单边沉降倾斜，同时在框架侧板2分别与框架底板1和框架顶板4的连接处增设第一加强部3和第二加强部5，能增强框架侧板2与框架底板1和框架顶板4的连接强度，使地下管廊的抗震等级进一步提高，另外在框架侧板2上设置的支撑部7能方便安装管线的悬架，相比于之前浇筑固设于管廊内壁的悬架，本实用新型的方案显然更加方便拆装。

在另一实施例中，所述框架底板1、一对框架侧板2、框架顶板4中均绑扎有钢筋笼，且所述框架底板1的钢筋笼与每一框架侧板2的钢筋笼间设置有位于所述第一加强部3内部的第一加强钢筋笼8，所述框架顶板4的钢筋笼与每一框架侧板2的钢筋笼间设置有位于所述第二加强部5内部的第二加强钢筋笼9，这样第一加强部3和第二加强部5均有钢筋笼的支撑，结构强度会更高。

在另一实施例中，所述框架底板1的上表面均匀间隔的设置有多块与一对框架侧板2平行的支撑板10，多快支撑板10的上端均处于同一水平面，且该水平面与所述第一加强部3的下端平齐，多块支撑板10的上端共同连接有一平板11，所述平板11刚好覆盖所述框架底板1的上表面，且所述平板11边缘不与所述凹槽6的槽底接触，这样即使框架底板1上聚集有积水，施工检修人员也能在干燥的平板11上行走，同时，平板11不与凹槽6槽底接触，那么地下管廊中潮气凝结的水滴能顺着凹槽6流下渗到框架底板1的上表面汇聚，保持地下管廊的内部环境的干燥。

在另一实施例中，所述框架底板1的上表面、一对框架侧板2的相对的面以及所述框架顶板4的下表面均涂覆有防水涂层，由于现在的水分或多或少带有酸性或碱性，将框架底板1的上表面、一对框架侧板2的相对的面以及所述框架顶板4的下表面与水分隔绝，能避免长期接触情况下水分对混凝土的侵蚀。

在另一实施例中，每一支撑部7的水平面上均可拆卸连接有延伸至所述凹槽6外的L形挂栏12，可拆卸连接的方式可以是胶接，直接将L形挂栏12的一面粘接在支撑部7的水平面上，或者是螺钉连接，将螺钉贯穿L形挂栏12的水平板11面打入支撑部7的水平面内，这样就可以根据管线的直径尺寸调整L形挂栏12伸出凹槽6外的长度，使用方便快捷。

在另一实施例中，每一框架侧板2上的多条凹槽6中任意相邻两条凹槽6的间距均相同，这样首先框架侧板2各个部分的受力会均匀些，其次，设置于凹槽6中的支撑部7分布也会均匀些，那么在支撑部7上设置悬架、安置管线，管线的各处受力也会均匀些，避免了管线局部应力集中快速老化。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种现浇防水钢筋混凝土闭合式矩形框架结构，其特征在于，包括：

框架底板，其下表面为平面，所述框架底板的上表面为弧面，且所述框架底板的上表面在竖直截面上的轮廓线为一段开口向上的抛物线；

一对框架侧板，其分别连接于所述框架底板的弧面的两侧，每一框架侧板与所述框架底板的内部连接处均设置有一第一加强部，所述第一加强部在竖直截面的轮廓线为一段斜向上凸出的圆弧；

框架顶板，其形状与所述框架底板相同，所述框架顶板以弧面向下的方式设置于一对框架侧板间，且所述框架顶板与所述框架底板沿一对框架侧板的水平中心面对称，所述框架顶板与每一框架侧板的内部连接处均设置有一第二加强部，所述第二加强部在竖直截面的轮廓线为一段斜向下凸出的圆弧，且所述第一加强部和所述第二加强部的圆弧形轮廓线的圆心角及半径均相同；

其中，一对框架侧板相对的面上均开设有多条沿竖直方向的凹槽，每一凹槽的下端与所述第一加强部的上端平齐，每一凹槽的上端与所述第二加强部的下端平齐，每一凹槽的两竖直内壁上从上至下设置有多对支撑部，每对支撑部位于同一高度，每一支撑部在所述框架侧板板面上的投影为直角三角形，且每一支撑部的一条直角边紧贴所述凹槽的内壁，所述支撑部的另一条直角边水平位于所述支撑部的斜边上方；

其中，所述框架底板、一对框架侧板、框架顶板为现浇混凝土一体成型结构。

2.如权利要求1所述的现浇防水钢筋混凝土闭合式矩形框架结构，其特征在于，所述框架底板、一对框架侧板、框架顶板中均绑扎有钢筋笼，且所述框架底板的钢筋笼与每一框架侧板的钢筋笼间设置有位于所述第一加强部内部的第一加强钢筋笼，所述框架顶板的钢筋笼与每一框架侧板的钢筋笼间设置有位于所述第二加强部内部的第二加强钢筋笼。

3.如权利要求1所述的现浇防水钢筋混凝土闭合式矩形框架结构，其特征在于，所述框架底板的上表面均匀间隔的设置有多块与一对框架侧板平行的支撑板，多快支撑板的上端均处于同一水平面，且该水平面与所述第一加强部的下端平齐，多块支撑板的上端共同连接有一平板，所述平板刚好覆盖所述框架底板的上表面，且所述平板边缘不与所述凹槽的槽底接触。

4.如权利要求1所述的现浇防水钢筋混凝土闭合式矩形框架结构，其特征在于，所述框架底板的上表面、一对框架侧板的相对的面以及所述框架顶板的下表面均涂覆有防水涂层。

5.如权利要求1所述的现浇防水钢筋混凝土闭合式矩形框架结构，其特征在于，每一支撑部的水平面上均可拆卸连接有延伸至所述凹槽外的L形挂栏。

6.如权利要求1所述的现浇防水钢筋混凝土闭合式矩形框架结构，其特征在于，每一框架侧板上的多条凹槽中任意相邻两条凹槽的间距均相同。