CN208151195U - 一种带式污泥脱水机压榨排水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式污泥脱水机压榨排水结构，包括若干压榨滚轮以及由压榨滚轮驱动并压榨污泥的滤布，位于压榨重压区的压榨滚轮包括滚轮本体以及在滚轮本体的外圆表面沿周向均匀分布的凸起部，在相邻两凸起部之间形成有排水间隙，从污泥压出的从排水间隙排出。本实用新型在压榨重压区的压榨滚轮外圆表面沿周向均匀分布的凸起部，在相邻两凸起部之间形成有排水间隙，从污泥压出的从排水间隙排出，方便了排水。

Description

一种带式污泥脱水机压榨排水结构

技术领域

本实用新型涉及污泥脱水机。

背景技术

带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。含水污泥进行分离，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，淤泥浆混合时具有桥架.网捕.吸附电性中和的功能，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到最大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至最低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊,将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“S”压榨段，在“S”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时,由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力,将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，最后通过纤维刮板将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。

目前带式污泥脱水机压榨滚轮均为表面平滑结构，在带式污泥脱水机压榨重压区，水无法顺利排出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种方便水顺利排出的带式污泥脱水机压榨排水结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种带式污泥脱水机压榨排水结构，包括若干压榨滚轮以及由压榨滚轮驱动并压榨污泥的滤布，位于压榨重压区的压榨滚轮包括滚轮本体以及在滚轮本体的外圆表面沿周向均匀分布的凸起部，在相邻两凸起部之间形成有排水间隙，从污泥压出的从排水间隙排出。

优选的，所述滚轮本体采用圆钢管制成。

优选的，所述凸起部为角钢，所述角钢与滚轮本体焊接连接。

优选的，所述角钢的角部设有圆角。

本实用新型采用的技术方案，在压榨重压区的压榨滚轮外圆表面沿周向均匀分布的凸起部，在相邻两凸起部之间形成有排水间隙，从污泥压出的从排水间隙排出，方便了排水。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是压榨滚轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示的一种带式污泥脱水机压榨排水结构，包括若干压榨滚轮1以及由压榨滚轮驱动并压榨污泥的滤布2，位于压榨重压区的压榨滚轮包括滚轮本体11以及在滚轮本体的外圆表面沿周向均匀分布的凸起部12，在相邻两凸起部之间形成有排水间隙，从污泥压出的从排水间隙排出。

其中，所述滚轮本体采用圆钢管制成。所述凸起部为角钢，所述角钢与滚轮本体焊接连接。方便制作，降低制作成本。

另外，所述角钢的角部设有圆角，以避免损伤滤布。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (4)

1.一种带式污泥脱水机压榨排水结构，包括若干压榨滚轮以及由压榨滚轮驱动并压榨污泥的滤布，其特征在于：位于压榨重压区的压榨滚轮包括滚轮本体以及在滚轮本体的外圆表面沿周向均匀分布的凸起部，在相邻两凸起部之间形成有排水间隙，从污泥压出的从排水间隙排出。

2.根据权利要求1所述的一种带式污泥脱水机压榨排水结构，其特征在于：所述滚轮本体采用圆钢管制成。

3.根据权利要求2所述的一种带式污泥脱水机压榨排水结构，其特征在于：所述凸起部为角钢，所述角钢与滚轮本体焊接连接。

4.根据权利要求3所述的一种带式污泥脱水机压榨排水结构，其特征在于：所述角钢的角部设有圆角。