CN208150731U - 一种提升机尾绳检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种提升机尾绳检测装置,包括安装底座、上盖板、绝缘套筒和导向轮,导向轮通过销轴安装在安装底座上,安装底座与上盖板上端面连接,绝缘套筒与上盖板的下端面连接,下端连接有底板,绝缘套筒、上盖板和底板之间围合形成密封腔,密封腔内设置有重锤,重锤侧壁安装有感应铁板,感应铁板上安装有金属凸块,绝缘套筒外壁上还安装有检测开关底座,检测开关底座上安装有与金属凸块相配合的接近开关。重锤上端安装有拉环,拉环连接有塑封钢丝绳,塑封钢丝绳的另一端穿过尾绳固定在巷道壁上。本实用新型能够准确检测提升机尾绳故障,安装简单,检测准确性高;密封性好,避免重锤和金属凸块腐蚀,适用于井底恶劣环境,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种尾绳检测装置,具体涉及一种提升机尾绳检测装置。
背景技术
提升系统的尾绳在升降过程中容易发生旋转、扭结、缠绕或拉断等故障,当提升机出现尾绳故障时,如果提升机不能及时停车,将会造成尾绳、提升容器等设备的损坏,甚至造成安全事故,且发生事故后,设备抢修时间长,任务量大,严重影响生产的正常运转。因此通常在实际应用中需要人工判断尾绳是否发生了扭转,然后控制提升机停止运行,但是,人工监控的准确性低,及时性差,经常出现判断错误,造成了安全事故。
实用新型内容
本实用新型提供一种提升机尾绳检测装置,能够准确检测提升机尾绳故障,防止因尾绳故障引起的安全事故的发生。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种提升机尾绳检测装置,其特征在于:包括安装底座、上盖板、绝缘套筒和导向轮,安装底座通过膨胀螺栓安装在巷道壁上,所述导向轮通过销轴安装在安装底座上,所述安装底座下端与上盖板的上端面连接,绝缘套筒的上端与上盖板的下端面连接,绝缘套筒的下端连接有底板,绝缘套筒、上盖板和底板之间围合形成密封腔,所述密封腔内设置有重锤,重锤侧壁安装有感应铁板,感应铁板上安装有金属凸块,所述绝缘套筒外壁上还安装有检测开关底座,所述检测开关底座上安装有与金属凸块相配合的接近开关。
重锤上端安装有拉环,所述拉环连接有塑封钢丝绳,塑封钢丝绳的另一端穿过上盖板与导向轮滑动连接,且塑封钢丝绳的另一端穿过尾绳固定在巷道壁上,所述上盖板上设置有与塑封钢丝绳相配合的通孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述绝缘套筒内安装有四根绝缘丝杆,所述绝缘丝杆的上端穿过上盖板且通过螺帽与上盖板固定连接,上盖板上设置有与绝缘丝杆相配合的连接孔,绝缘丝杆的下端穿过底板且通过螺帽与底板固定连接,底板上设置有与绝缘丝杆相配合的连接孔,所述四根绝缘丝杆之间围合形成滑动腔道,所述重锤位于滑动腔道内,且重锤与绝缘丝杆滑动连接。
作为本实用新型的进一步改进,提升机尾绳检测装置还包括与导向轮相配合的定滑轮,所述定滑轮通过膨胀螺栓安装在巷道壁上,所述塑封钢丝绳与定滑轮滑动连接。
作为本实用新型的进一步改进,提升机尾绳检测装置还包括与检测开关底座相配合的保护罩,所述保护罩与绝缘套筒连接,且保护罩上设置有与接近开关的连接端相配合的导向孔,所述接近开关连接端套接有与导向孔相配合的密封圈。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过重锤上安装的金属凸块与接近开关配合,能够准确检测提升机尾绳故障,安装简单,检测准确性高。
2、本实用新型绝缘套筒、上盖板与底板之间围合形成密封腔体,能够有效地防水,隔绝井底的泥沙,密封性好,避免重锤和金属凸块腐蚀,适用于井底恶劣环境,实用性强。
3、本实用新型的安装底座通过膨胀螺栓安装在巷道壁上,防止井底落石撞击造成的损坏,便于巡检人员巡检和行走。
4、保护罩能够防止井底水、泥沙等因素对检测开关造成的腐蚀,避免因井底泥沙等物质封堵检测开关底座引起的检测误差,进一步提高了本实施例的密封性。
5、本实用新型中绝缘套筒与绝缘丝杆使用绝缘材质,提高了检测的准确性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例正面结构示意图;
图3是本实用新型实施例的侧面结构示意图;
图4是本实用新型实施例的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
如图1至图4所示,一种提升机尾绳检测装置,包括安装底座1、上盖板10、绝缘套筒9和导向轮2,所述导向轮2通过销轴安装在底座上,安装底座1通过膨胀螺栓安装在巷道壁上。所述安装底座1下端与上盖板10的上端面连接,绝缘套筒9的上端与上盖板10的下端面连接,绝缘套筒9的下端连接有底板7,所述绝缘套筒9内安装有四根绝缘丝杆3,所述绝缘丝杆3的上端穿过上盖板10且通过螺帽与上盖板10固定连接,上盖板10上设置有与绝缘丝杆3相配合的连接孔,绝缘丝杆3的下端穿过底板7且通过螺帽与底板7固定连接,底板7上设置有与绝缘丝杆3相配合的连接孔。
所述四根绝缘丝杆3之间围合形成滑动腔道,所述滑动腔道内设置有重锤5,所述重锤5与绝缘丝杆3滑动连接,重锤5上端安装有拉环,重锤5侧壁安装有感应铁板6,感应铁板6上安装有金属凸块,所述绝缘套筒9外壁上还安装有检测开关底座8,所述检测开关底座8上安装有与金属凸块相配合的接近开关4,所述接近开关4与控制提升机的PLC电连接,用于控制尾绳提升电机的起停。
提升机尾绳检测装置还包括与导向轮2相配合的定滑轮12,所述定滑轮12通过膨胀螺栓安装在巷道壁上。
所述拉环连接有塑封钢丝绳11,塑封钢丝绳11的另一端穿过上盖板10与导向轮2和定滑轮12滑动连接,且塑封钢丝绳11的另一端穿过尾绳固定在巷道壁上,所述上盖板10上设置有与塑封钢丝绳11相配合的通孔。
进一步地,重锤5的中心线、塑封钢丝绳11和通孔的轴线位于同一条直线上。
提升机尾绳检测装置还包括与检测开关底座8相配合的保护罩,所述保护罩与绝缘套筒9连接,且保护罩上设置有与接近开关4的连接端相配合的导向孔,所述接近开关4连接端套接有与导向孔相配合的密封圈,所述密封圈位于保护罩内侧。保护罩进一步提高了本实施例的密封性,避免因井底泥沙等封堵检测开关底座8引起的检测误差,放置井底水、泥沙等对检测开关造成的腐蚀。
本实施例中安装底座1与上盖板10焊接为一体,绝缘套筒9、上盖板10和底板7之间通过绝缘丝杆3连接组成密封空间,内部重锤5利用塑封钢丝绳11通过导向轮2、定滑轮12后穿过尾绳固定在巷道壁上,感应铁板6通过螺栓固定在重锤5上,接近开关4通过检测开关底座8固定在绝缘套筒9外壁上,接近开关4与感应铁板6上的金属凸块相配合,绝缘套筒9和绝缘丝杆3采用绝缘材质。
如图4所示,当尾绳发生扭结时,带动塑封钢丝绳11扭结上升,塑封钢丝绳11通过定滑轮12和导向轮2拉动重锤5上升,重锤5上升过程中当接近开关4检测到金属凸块时,接近开关4动作并通过PLC控制尾绳提升电机停止工作,避免因尾绳扭结引发的安全事故。
Claims (4)
1.一种提升机尾绳检测装置,其特征在于:包括安装底座(1)、上盖板(10)、绝缘套筒(9)和导向轮(2),安装底座(1)通过膨胀螺栓安装在巷道壁上,所述导向轮(2)安装在安装底座(1)上,所述安装底座(1)下端与上盖板(10)的上端面连接,绝缘套筒(9)的上端与上盖板(10)的下端面连接,绝缘套筒(9)的下端连接有底板(7),绝缘套筒(9)、上盖板(10)和底板(7)之间围合形成密封腔,所述密封腔内设置有重锤(5),重锤(5)侧壁安装有感应铁板(6),感应铁板(6)上安装有金属凸块,所述绝缘套筒(9)外壁上还安装有检测开关底座(8),所述检测开关底座(8)上安装有与金属凸块相配合的接近开关(4);
重锤(5)上端安装有拉环,所述拉环连接有塑封钢丝绳(11),塑封钢丝绳(11)的另一端穿过上盖板(10)与导向轮(2)滑动连接,且塑封钢丝绳(11)的另一端穿过尾绳固定在巷道壁上,所述上盖板(10)上设置有与塑封钢丝绳(11)相配合的通孔。
2.如权利要求1所述的提升机尾绳检测装置,其特征在于:所述绝缘套筒(9)内安装有四根绝缘丝杆(3),所述绝缘丝杆(3)的上端穿过上盖板(10)且通过螺帽与上盖板(10)固定连接,上盖板(10)上设置有与绝缘丝杆(3)相配合的连接孔,绝缘丝杆(3)的下端穿过底板(7)且通过螺帽与底板(7)固定连接,底板(7)上设置有与绝缘丝杆(3)相配合的连接孔,所述四根绝缘丝杆(3)之间围合形成滑动腔道,所述重锤(5)位于滑动腔道内,且重锤(5)与绝缘丝杆(3)滑动连接。
3.如权利要求1或2所述的提升机尾绳检测装置,其特征在于:提升机尾绳检测装置还包括与导向轮(2)相配合的定滑轮(12),所述定滑轮(12)通过膨胀螺栓安装在巷道壁上,所述塑封钢丝绳(11)与定滑轮(12)滑动连接。
4.如权利要求1或2所述的提升机尾绳检测装置,其特征在于:提升机尾绳检测装置还包括与检测开关底座(8)相配合的保护罩,所述保护罩与绝缘套筒(9)连接,且保护罩上设置有与接近开关(4)的连接端相配合的导向孔,所述接近开关(4)连接端套接有与导向孔相配合的密封圈。
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CN201820675919.4U CN208150731U (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 一种提升机尾绳检测装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109436989A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-03-08 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 自动收放式尾绳检修平台 |
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2018
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