CN208150502U - 一种陶瓷传送辊筒 - Google Patents

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管国柱
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Abstract

本实用新型所提供了一种陶瓷传送辊筒,包括:支架以及依次设置在支架上的动力装置、传动装置、辊筒装置、控制器,通过动力装置中的电机提供动力,经传动装置中的齿轮箱、多段轴、斜齿轮传至辊筒装置中的辊筒,使辊筒转动移动陶瓷薄板,控制器中的接近传感器设置在辊筒两端,感应辊筒距离,待辊筒超过接近传感器设定的距离时,接近传感器发出信号至控制器,控制器控制电机停机,油套上设置的防油罩,避免多段轴上的斜齿轮润滑油溅到油套上的轴承上,该装置结构简单,使用方便,自动化程度高,可有效降低工人劳动强度,降低企业成本。

Description

一种陶瓷传送辊筒
技术领域
本实用新型涉及陶瓷传送辊筒设备领域,尤其涉及一种陶瓷传送辊筒。
背景技术
干燥窑出口多用传送辊筒,窑的断面宽,钢辊棒直径大、负载重,传动距离长,且环境温度比较高,工作环境比较恶劣,传统陶瓷传送辊筒设备需要人工随时检查设备状态,增加工人负担,且辊筒在运行时,如果跳动错位,不能及时停止运行,会危及其它运行正常的零件,进一步加大企业损失,增加生产成本。
因此,针对上述陶瓷传送辊筒设备的缺点,需对陶瓷传送辊筒设备进一步发展。
发明内容
本实用新型旨在在于提供一种针对上述现陶瓷传送辊筒设备的缺点,提供了一种陶瓷传送辊筒。
本实用新型的技术方案如下,包括:
支架以及依次设置在支架上的动力装置、传动装置、辊筒装置、控制器,所述动力装置由电机提供动力,所述传动装置,包括:齿轮箱、与齿轮箱连接的多段轴及设置在多段轴上的斜齿轮,所述辊筒装置,包括:斜型齿轮、与连接斜型齿轮连接的转轴、与转轴连接的辊筒和油套、与支撑辊筒的轴承,所述控制器,包括:控制线依次连接的显示屏、控制芯片、温度传感器、接近传感器、WIFI通信模块。
进一步的,所述多段轴上设有多个斜齿轮且呈等间距设置。
进一步的,所述转轴表面设有防腐涂层,且防腐涂层为C4钢堆焊涂层。
进一步的,所述油套上设有防油罩,且防油罩材质为工程塑料。
进一步的,所述辊筒一端由双轴承支撑。
进一步的,所述油套上端设有温度传感器安装孔,且安装孔还可加注润滑油。
进一步的,所述辊筒为不锈钢材质,且内部中空。
进一步的,所述接近传感器设置在辊筒两端。
本实用新型所述的陶瓷传送辊筒,通过动力装置中的电机提供动力,经传动装置中的齿轮箱、多段轴、斜齿轮传至辊筒装置中的辊筒,使辊筒转动移动陶瓷薄板,控制器中的接近传感器设置在辊筒两端,感应辊筒距离,待辊筒超过接近传感器设定的距离时,接近传感器发出信号至控制器,控制器控制电机停机,油套上设置的防油罩,避免多段轴上的斜齿轮润滑油溅到油套上的轴承上,该装置结构简单,使用方便,自动化程度高,可有效降低工人劳动强度,降低企业成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种陶瓷传送辊筒示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的陶瓷传送辊筒,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供的陶瓷传送辊筒,其结构如图1所示,包括:
支架10以及依次设置在支架10上的动力装置20、传动装置30、辊筒装置40、控制器50,所述动力装置20由电机21提供动力,所述传动装置30,包括:齿轮箱31、与齿轮箱31连接的多段轴32及设置在多段轴32上的斜齿轮33,所述辊筒装置40,包括:斜型齿轮41、与斜型齿轮41连接的转轴42、与转轴42连接的辊筒43和油套44、与支撑辊筒43的轴承45,所述控制器50,包括:控制线依次连接的显示屏51、控制芯片52、温度传感器53、接近传感器54、WIFI通信模块55,其中,控制器50中的接近传感器53感应辊筒43距离,待辊筒43超过接近传感器53设定的距离时,接近传感器53发出信号至控制芯片52,控制芯片52发出信号使电机21停机,温度传感器53在油套44内润滑油温度过高时发出信号给控制芯片52,控制芯片52控制电机停至运行,自动化程度高,可有效降低工人劳动强度,并在辊筒43和润滑油有问题时,能及时反馈并停机处理,WIFI通信模块55可通过互联网将故障信息及时发送出去,减少了企业损失。
具体的,所述多段轴32上设有多个斜齿轮33且呈等间距设置,可使一个电机21带动多个辊筒,减少设备复杂度。
具体的,所述转轴42表面设有防腐涂层,且防腐涂层为C4钢堆焊涂层,增加零件耐磨耐腐蚀能力,增加零件寿命。
具体的,所述油套44上设有防油罩45,且防油罩材质为工程塑料,在减少零件重量的同时不降低零件功能。
具体的,所述辊筒43一端由双轴承45支撑,使辊筒转动更加平稳。
具体的,所述油套44上端设有温度传感器43安装孔46,且安装孔46还可加注润滑油,一孔多用,减少零件加工复杂度,降低加工成本。
具体的,所述辊筒43为不锈钢材质,且内部中空,减少动力装置20负载。
具体的,所述接近传感器54设置在辊筒两端,能及时监控辊筒工作状态,减少辊筒跳动错位造成的损失。
综上所述,本实用新型的所提供的一种陶瓷传送辊筒,通过动力装置中的电机提供动力,经传动装置中的齿轮箱、多段轴、斜齿轮传至辊筒装置中的辊筒,使辊筒转动移动陶瓷薄板,控制器中的接近传感器设置在辊筒两端,感应辊筒距离,待辊筒超过接近传感器设定的距离时,接近传感器发出信号至控制器,控制器控制电机停机,油套上设置的防油罩,避免多段轴上的斜齿轮润滑油溅到油套上的轴承上,损坏轴承,该装置结构简单,使用方便,自动化程度高,可有效降低工人劳动强度,降低企业成本。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种陶瓷传送辊筒,其特征在于,包括:支架以及依次设置在支架上的动力装置、传动装置、辊筒装置、控制器;
所述动力装置由电机提供动力;
所述传动装置,包括:齿轮箱、与齿轮箱连接的多段轴及设置在多段轴上的斜齿轮;
所述辊筒装置,包括:斜型齿轮、与连接斜型齿轮连接的转轴、与转轴连接的辊筒和油套、与支撑辊筒的轴承;
所述控制器,包括:控制线依次连接的显示屏、控制芯片、温度传感器、接近传感器、WIFI通信模块。
2.如权利要求1所述的陶瓷传送辊筒,其特征在于:所述多段轴上设有多个斜齿轮且呈等间距设置。
3.如权利要求1所述的陶瓷传送辊筒,其特征在于:所述转轴表面设有防腐涂层,且防腐涂层为C4钢堆焊涂层。
4.如权利要求1所述的陶瓷传送辊筒,其特征在于:所述油套上设有防油罩,且防油罩材质为工程塑料。
5.如权利要求1所述的陶瓷传送辊筒,其特征在于:所述辊筒一端由双轴承支撑。
6.如权利要求1所述的陶瓷传送辊筒,其特征在于:所述油套上端设有温度传感器安装孔,且安装孔还可加注润滑油。
7.如权利要求1所述的陶瓷传送辊筒,其特征在于:所述辊筒为不锈钢材质,且内部中空。
8.如权利要求1所述的陶瓷传送辊筒,其特征在于:所述接近传感器设置在辊筒两端。
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