CN208149647U - 一种用于有机肥颗粒包装的联动式灌包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机肥生产设备领域，具体的说是一种用于有机肥颗粒包装的联动式灌包装置。包括机架、设置在机架上部的缓存仓以及设置在机架下部的带式输送机；缓存仓上并列设有多根空心的喂料管，在喂料管中部设有溜槽，在喂料管的下端设有电动阀，在喂料管的上部设有丝杠段并配合安装有丝杠螺母，丝杠螺母转动设置在缓存仓的顶部，在缓存仓的顶部还设有电机减速器总成，通过电机减速器总成输出轴的正反转带动所有喂料管的同步升降；带式输送机的输送带上对应多根喂料管间的间距间隔设有多个包装袋工位。本实用新型可提高有机肥颗粒包装的自动化程度，解决灌包过程中容易容易洒落，二次破碎以及灌包效率低下的问题。

Description

一种用于有机肥颗粒包装的联动式灌包装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产设备领域，具体的说是一种用于有机肥颗粒包装的联动式灌包装置。

背景技术

有机肥可以改良土壤，改善地力，使土壤恢复正常的生态平衡，可增加土壤有机质含量，形成团粒结构，提高土壤透气、保水、保肥性能，从而有利于作物根系的生长，提高和改善植物品质和产量。能有效提高化肥利用率，分解农药残留，改善作物磊质，负面生产出无公害食品。有机肥可以减少因化肥施用过量而引起农产品对人体和禽兽造成的危害；另一方面，有机肥本身含有的无机、有机养分可直接提供农作物营养，有利于作物的吸收和品质的提高，增强土壤酶的活性。土壤中微生物的活动是土壤酶形成和积累的根本来源。土壤微生物含量增加，土壤过氧化酶，转化酶等活性显著提高，由于酶促效应增强，加速了土壤有机质的分解和矿物养分的转化，获而有利予农作物根系对养分的吸收，生物有机肥能够增强植物抗病虫害的能力。

在有机肥的现代化生产模式中，一般通过自动灌包机和自动缝包机来最终完成打包包装工作，现有技术中的自动灌包机的喂料嘴在灌包过程中始终位于包装袋袋口顶部的上方，使用中存在以下问题：一、包装袋与灌包机喂料嘴的相互位置需要人工调整，精确匹配，以使喂料嘴正好位于包装袋袋口上方的中心位置，否则便容易导致喂料嘴中的有机肥颗粒洒落在包装袋外部。在灌包过程中，如果包装袋上存在褶皱，喂料嘴中喷出的有机肥颗粒很有可能沿褶皱改变喂料方向，直接喷射在包装袋外部，需人工不断对包装袋的姿态进行调整；二、喂料嘴与包装袋底部之间的间距过大，使得有机肥颗粒下落至包装袋底部后产生较强烈的撞击力，进而使制粒成型的有机肥二次破碎，导致部分有机肥颗粒的细度变大，施于土壤中后肥力挥发速度高过设计要求，整个肥效周期缩短，降低了有机肥的质量；三、现有技术中的灌包设备灌包效率较低，不能满足日益增长的消费者需求和企业产量。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于有机肥颗粒包装的联动式灌包装置，提高有机肥颗粒包装的自动化程度，解决灌包过程中容易容易洒落，二次破碎以及灌包效率低下的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于有机肥颗粒包装的联动式灌包装置，包括机架、设置在机架上部并用于盛放有机肥颗粒的缓存仓以及设置在机架下部并用于输送包装袋的带式输送机；所述缓存仓上并列设有多根空心的喂料管，任意一根喂料管均沿竖直方向贯穿缓存仓设置，在喂料管位于缓存仓内的中部位置开设有供缓存仓内的有机肥颗粒随重力作用流入喂料管内腔中的溜槽，在喂料管的下端设有控制喂料管内腔中的有机肥颗粒流出的电动阀，在喂料管的上部设有丝杠段并配合安装有丝杠螺母，丝杠螺母转动设置在缓存仓的顶部，在丝杠螺母上同轴固定设有第一带轮，任意相邻的两根喂料管所对应的丝杠螺母上的第一带轮均通过第一传动带传动连接，在缓存仓的顶部还设有电机减速器总成，电机减速器总成的输出轴上设有第二带轮，第二带轮与其中一个第一带轮通过第二传动带传动连接，通过电机减速器总成输出轴的正反转带动所有喂料管的同步升降；所述带式输送机的输送带上对应多根喂料管间的间距间隔设有多个包装袋工位。

优选的，在所述缓存仓的底部设有供喂料管的下端配合滑动的轴套，在轴套的内壁以及喂料管的外壁上设有阻止喂料管转动的花键机构。

优选的，所述多根喂料管在喂料仓上等间距分布。

优选的，在所述缓存仓的顶部对应任意一根喂料管的位置均设有进料口，所有进料口均通过溜管连接于固定在机架上并位于缓存仓上方的分配器上，在分配器的顶部设有进料总管。

优选的，在所述缓存仓的顶部设有与丝杠螺母配合的轴向轴承。

有益效果

本实用新型包括多根喂料管，多根喂料管在通过一个电机减速器总成以及第一带轮、第二带轮、第一传动带以及第二传动带的作用下可实现同步往复升降，配合带式输送机上设置的多个包装袋工位，可同时进行多个包装袋的灌包工作，大大提高了灌包效率。

喂料管底部设有电动阀，可待喂料管下端伸入包装袋的底部后电动阀开闸放料，并在放料过程中控制喂料管上升，直至将包装袋装满。在灌装的过程中，通过有机肥颗粒本身在包装袋内的逐渐堆积即可将包装袋上的褶皱捋直，避免包装袋上存在褶皱情况下有机肥颗粒洒落在包装袋外部，对喂料管和包装袋的相对位置要求低，省去了人工调整包装袋位置、捋直包装袋以及撑开包装袋袋口的操作，节省了大量的人力物力。

通过本实用新型灌包过程中，由于是直接从包装袋底部开始撒料，颗粒有机肥在下落过程中与包装袋底部之间的间距小，产生的撞击力较弱，有效避免了颗粒有机肥的二次破碎，有利于保证品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中传动部分的俯视结构示意图；

图中标记：1、带式输送机，2、包装袋工位，3、电动阀，4、轴套，5、溜槽，6、缓存仓，7、轴向轴承，8、第一传动带，9、第一带轮，10、丝杠螺母，11、喂料管，12、进料总管，13、分配器，14、溜管，15、进料口，16、电机减速器总成，17、第二带轮，18、第二传动带。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型的一种用于有机肥颗粒包装的联动式灌包装置，包括机架、设置在机架上部并用于盛放有机肥颗粒的缓存仓6以及设置在机架下部并用于输送包装袋的带式输送机1。

缓存仓6上沿一字型并列且等距设有多根空心的喂料管11，任意一根喂料管11均沿竖直方向贯穿缓存仓6设置，使得喂料管11的两端分别位于缓存仓6的外部。喂料管11的上端封闭，下端敞口并设有控制喂料管11内腔中的有机肥颗粒流出的电动阀3。在喂料管11位于缓存仓6内的中部位置开设有溜槽5，溜槽5的数量为条，每一条溜槽5均沿喂料管11的轴向开设，溜槽5可供缓存仓6内的有机肥颗粒随重力作用流入喂料管11内腔中，并通过喂料管11的下端灌入包装袋中。为了提高缓存仓6内有机肥的利用率，本实用新型的缓存仓6底部对应多根喂料管11下端的位置设为锥形，从而对缓存仓6底部的有机肥颗粒通过溜槽5进入到喂料管11内腔的过程起到一定的导向作用。

在喂料管11的上部设有丝杠段并配合安装有丝杠螺母10，丝杠螺母10转动设置在缓存仓6的顶部。本实施例中丝杠螺母10的下端面和缓存仓6顶部之间设有轴向轴承7。轴向轴承7的一侧与丝杠螺母10的下端固定，轴向轴承7的另一侧与缓存仓6的顶部固定，从而使丝杠螺母10可相对于缓存仓6灵活转动，从而带动配合安装在丝杠螺母10中的喂料管11沿直线方向运动。本实施例中，为了避免喂料管11随丝杠螺母10一起转动而不能进行直线运动，在缓存仓6的底部设有供喂料管11的下端配合滑动的轴套4，在轴套4的内壁以及喂料管11的外壁上设有阻止喂料管11转动的花键机构。

本实用新型中用于驱动丝杠螺母10转动以带动喂料管11沿自身轴向直线运动的动力系统如下所示：在丝杠螺母10上同轴固定设有第一带轮9，任意相邻的两根喂料管11所对应的丝杠螺母10上的第一带轮9均通过第一传动带8传动连接。在缓存仓6的顶部还设有电机减速器总成16，电机减速器总成16的输出轴上设有第二带轮17，第二带轮17与其中一个第一带轮9通过第二传动带18传动连接，通过电机减速器总成16输出轴的正反转带动所有喂料管11的同步升降；带式输送机1的输送带上对应多根喂料管11间的间距间隔设有多个包装袋工位2，包装袋工位2无特殊要求，只需标记指明包装袋的应放位置即可。

在缓存仓6的顶部对应任意一根喂料管11的位置均设有进料口15，所有进料口15均通过溜管14连接于固定在机架上并位于缓存仓6上方的分配器13上，在分配器13的顶部设有进料总管12，通过进料总管12经由多根溜管14均匀的向缓存仓6内补充有机肥颗粒，以避免出现缓存仓6内局部有机肥过少而灌包不均匀的现象。

本实用新型在实施过程中，首先一次性在带式输送机1的包装袋工位2上放置数量与喂料管11相同的包装袋，启动带式输送机1将各个包装袋对应输送至各个喂料管11的下方。然后启动电机减速器总成16，以电机减速器输出轴正转带动全部喂料管11下降为例，待所有喂料管11下端贴近包装袋底部后打开所有喂料管11下端的电动阀3进行灌料，使电机减速器总成16输出轴反转以控制所有喂料管11上升，在上升过程中从喂料管11底部漏出的有机肥颗粒逐渐堆积，通过有机肥颗粒的堆积作用将包装袋上的褶皱捋直，直至完成灌包，关闭所有电动阀3，电机减速器总成16输出轴继续反转以使喂料管11完全从包装袋中撤出，最后即可再次开启带式输送机1将各个包装袋工位2上已灌满有机肥颗粒的包装袋输送至缝包设备。

Claims (5)

1.一种用于有机肥颗粒包装的联动式灌包装置，其特征在于：包括机架、设置在机架上部并用于盛放有机肥颗粒的缓存仓（6）以及设置在机架下部并用于输送包装袋的带式输送机（1）；所述缓存仓（6）上并列设有多根空心的喂料管（11），任意一根喂料管（11）均沿竖直方向贯穿缓存仓（6）设置，在喂料管（11）位于缓存仓（6）内的中部位置开设有供缓存仓（6）内的有机肥颗粒随重力作用流入喂料管（11）内腔中的溜槽（5），在喂料管（11）的下端设有控制喂料管（11）内腔中的有机肥颗粒流出的电动阀（3），在喂料管（11）的上部设有丝杠段并配合安装有丝杠螺母（10），丝杠螺母（10）转动设置在缓存仓（6）的顶部，在丝杠螺母（10）上同轴固定设有第一带轮（9），任意相邻的两根喂料管（11）所对应的丝杠螺母（10）上的第一带轮（9）均通过第一传动带（8）传动连接，在缓存仓（6）的顶部还设有电机减速器总成（16），电机减速器总成（16）的输出轴上设有第二带轮（17），第二带轮（17）与其中一个第一带轮（9）通过第二传动带（18）传动连接，通过电机减速器总成（16）输出轴的正反转带动所有喂料管（11）的同步升降；所述带式输送机（1）的输送带上对应多根喂料管（11）间的间距间隔设有多个包装袋工位（2）。

2.根据权利要求1所述的一种用于有机肥颗粒包装的联动式灌包装置，其特征在于：在所述缓存仓（6）的底部设有供喂料管（11）的下端配合滑动的轴套（4），在轴套（4）的内壁以及喂料管（11）的外壁上设有阻止喂料管（11）转动的花键机构。

3.根据权利要求1所述的一种用于有机肥颗粒包装的联动式灌包装置，其特征在于：所述多根喂料管（11）在喂料仓上等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于有机肥颗粒包装的联动式灌包装置，其特征在于：在所述缓存仓（6）的顶部对应任意一根喂料管（11）的位置均设有进料口（15），所有进料口（15）均通过溜管（14）连接于固定在机架上并位于缓存仓（6）上方的分配器（13）上，在分配器（13）的顶部设有进料总管（12）。

5.根据权利要求1所述的一种用于有机肥颗粒包装的联动式灌包装置，其特征在于：在所述缓存仓（6）的顶部设有与丝杠螺母（10）配合的轴向轴承（7）。