CN208149270U - 一种自动洗车设备以及洗车系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动洗车设备以及洗车系统，涉及车辆清洗技术领域。自动洗车设备包括冲洗装置和收集装置。冲洗装置包括支撑板、排水格栅以及冲洗架。收集装置包括支撑架和砂砾过滤部。冲洗架的内部具有水流通道，水流通道连通输送通道，两个冲洗架相互靠近的外壁设置有连通水流通道的冲洗头。支撑架与第二端可拆卸地连接。砂砾过滤部与支撑架可拆卸地连接并位于收集空腔中，砂砾过滤部将收集空腔沿第一端至第二端分割为过滤空腔和蓄水空腔。

Description

一种自动洗车设备以及洗车系统

技术领域

本实用新型涉及车辆清洗技术领域，具体而言，涉及一种自动洗车设备以及洗车系统。

背景技术

随着国民经济的深入发展，我国城市建设正进入高速增长的阶段，城市建设空前繁荣。

保护城市环境，营造良好的人居环境，日益成为城市管理者的一项重要工作。城市建设的高速发展虽然促进了经济繁荣，但也造成了一些“城市病”的出现。如交通堵塞严重、建筑工地渣土污染、扬尘污染和噪声污染等一系列问题。

近年来，随着城市人口的增长和工业的发展，空气污染、水污染、土壤污染等日趋严俊，生态环境受到严重威胁。其中，在城市建设中，需要设立许多建筑工地，为防止扬尘，建筑工地必须设置冲洗槽、高压水枪等设备对进出工地的工程车辆进行冲洗，以避免扬尘污染带入城市的其他地方。但是现有的清洗设备不能有效地对车辆进行冲洗，并且不能解决冲洗下的污染物。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种自动洗车设备，该自动洗车设备用于清洗车辆，通过该自动洗车设备能有效地对进出建筑工地的车辆进行冲洗并且能有效地处理被冲洗下来的污染物。

本实用新型的第二个目的在于提供一种自动洗车系统，该自动洗车系统能有效地对进出建筑工地的车辆进行冲洗并且能有效地处理被冲洗下来的污染物。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种自动洗车设备，包括：

冲洗装置，冲洗装置包括：

支撑板，支撑板具有相对的第一端和第二端，支撑板的内部具有输送通道，支撑板的板面中心具有贯穿第一端和第二端的格栅放置空腔，支撑板的侧壁设置有连通输送通道的进水口；

排水格栅，排水格栅设置于放置空腔中；

冲洗架，两个冲洗架间隔设置于支撑板相对的两端，两个冲洗架之间限定驾驶通道，冲洗架设置于第一端，冲洗架的内部具有水流通道，水流通道连通输送通道，两个冲洗架相互靠近的外壁设置有连通水流通道的冲洗头；

收集装置，收集装置包括:

支撑架，支撑架与第二端可拆卸地连接，支撑架的内部具有垃圾收集空腔，垃圾收集空腔对应排水格栅；

砂砾过滤部，砂砾过滤部与支撑架可拆卸地连接并位于收集空腔中，砂砾过滤部将收集空腔沿第一端至第二端分割为过滤空腔和蓄水空腔。

发明人设计了上述自动洗车设备，该自动洗车设备用于清洗车辆，通过该自动洗车设备能有效地对进出建筑工地的车辆进行冲洗并且能有效地处理被冲洗下来的污染物。自动洗车设备包括冲洗装置和收集装置，其中，冲洗装置用于对车辆进行冲洗，收集装置用于将车辆由于冲洗而落下的污染物进行收集。冲洗装置包括支撑板、排水格栅以及冲洗架。支撑板内部具有格栅放置空腔，排水格栅设置于格栅放置空腔中，两个冲洗架间隔设置于支撑板相对的两端，车辆行驶于支撑板上，并且通过两个冲洗架限定的驾驶通道中，在该驾驶通道中，冲洗架接收于输送通道中的水流，并由冲洗头排出，从而冲洗车辆。车辆上的污染物随着水流流下，流入收集装置中进行收集，具体地，收集装置包括支撑架和砂砾过滤部，其中，支撑架与支撑板可拆卸地连接，便于拆除清洗以及处理污染物。砂砾过滤部与支撑架可拆卸地连接并位于支撑架的收集空腔中，砂砾过滤部将收集空腔沿第一端至第二端依次分割为过滤空腔和蓄水空腔，其中，砂砾过滤部可拆除清洁，并且，污染物被砂砾过滤部进行过滤，截留于过滤空腔中，水流进入蓄水空腔，从而可以分别处理污染物和使用后的水。通过该自动洗车设备能有效地对进出建筑工地的车辆进行冲洗并且能有效地处理被冲洗下来的污染物。

在本实用新型的一种实施例中：

冲洗架包括冲洗管和支撑管，两个支撑管分别连接于冲洗管相对的两端；

冲洗管的内部通道与支撑管的内部通道连通并通过构成水流通道；

两个支撑管设置于第一端并与输送通道连通。

在本实用新型的一种实施例中：

冲洗管的外壁沿其延伸方向间隔设置有多个连通水流通道的冲洗头。

在本实用新型的一种实施例中：

还包括：

补偿冲洗管，补偿冲洗管设置于两个支撑管之间，补偿冲洗管位于冲洗管和第一端之间；

补偿冲洗管的内部通道与支撑管的内部通道连通，补偿冲洗管的外壁设置有多个补偿冲洗头。

在本实用新型的一种实施例中：

相邻两个补偿冲洗头之间呈30度夹角。

在本实用新型的一种实施例中：

第二端设置有滑槽，滑槽沿冲洗架的延伸方向延伸；

两个滑槽间隔设置于支撑板相对的两端；

支撑架靠近第二端的端面设置有凸块，两个凸块间隔设置并分别于滑槽配合。

在本实用新型的一种实施例中：

支撑架的侧壁开设有嵌入槽，嵌入槽延伸至垃圾收集空腔中；

砂砾过滤部包括连接板和过滤板；

过滤板与连接板连接，过滤板嵌入于嵌入槽中，连接板抵靠于支撑架的侧壁。

在本实用新型的一种实施例中：

连接板远离过滤板的端面设置有拉环。

在本实用新型的一种实施例中：

还包括：

斜坡块，两个斜坡块沿驾驶通道的延伸方向设置于支撑架相对的两端。

一种洗车系统，该洗车系统包括供水装置以及上述任意一项的自动洗车设备；

供水装置与进水口连接。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种自动洗车设备，该自动洗车设备用于清洗车辆，通过该自动洗车设备能有效地对进出建筑工地的车辆进行冲洗并且能有效地处理被冲洗下来的污染物。

本实用新型提供的一种自动洗车系统，该自动洗车系统能有效地对进出建筑工地的车辆进行冲洗并且能有效地处理被冲洗下来的污染物。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中自动洗车设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中收集装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中支撑架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中砂砾过滤部的结构示意图。

图标：10-自动洗车设备；20-冲洗装置；21-支撑板；22-排水格栅；23-冲洗架；30-收集装置；31-支撑架；32-砂砾过滤部；60-嵌入槽；70-补偿冲洗管；80-冲洗头；81-补偿冲洗头；90-驾驶通道；210-进水口；230-冲洗管；231-支撑管；310-凸块；320-连接板；321-过滤板；322-拉环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

本实施例提供一种自动洗车设备10，该自动洗车设备10用于清洗车辆，通过该自动洗车设备10能有效地对进出建筑工地的车辆进行冲洗并且能有效地处理被冲洗下来的污染物。

请参考图1，图1示出了本实施例中自动洗车设备10的具体结构。

自动洗车设备10包括冲洗装置20和收集装置30。

其中，冲洗装置20包括支撑板21、排水格栅22以及冲洗架23。收集装置30包括支撑架31和砂砾过滤部32。

支撑板21具有相对的第一端和第二端，支撑板21的内部具有输送通道，支撑板21的板面中心具有贯穿第一端和第二端的格栅放置空腔，支撑板21的侧壁设置有连通输送通道的进水口210。排水格栅22设置于放置空腔中。

两个冲洗架23间隔设置于支撑板21相对的两端，两个冲洗架23之间限定驾驶通道90，冲洗架23设置于第一端，冲洗架23的内部具有水流通道，水流通道连通输送通道，两个冲洗架23相互靠近的外壁设置有连通水流通道的冲洗头80。

支撑架31与第二端可拆卸地连接，支撑架31的内部具有垃圾收集空腔，垃圾收集空腔对应排水格栅22。砂砾过滤部32与支撑架31可拆卸地连接并位于收集空腔中，砂砾过滤部32将收集空腔沿第一端至第二端依次分割为过滤空腔和蓄水空腔。

具体地，冲洗架23包括冲洗管230和支撑管231，两个支撑管231分别连接于冲洗管230相对的两端。

冲洗管230的内部通道与支撑管231的内部通道连通并构成水流通道。两个支撑管231设置于第一端并与输送通道连通。

为提高冲洗效率，冲洗管230的外壁沿其延伸方向间隔设置有多个连通水流通道的冲洗头80。

为提供冲洗的面积，自动洗车设备10还设置有补偿冲洗管70，补偿冲洗管70设置于两个支撑管231之间，补偿冲洗管70位于冲洗管230和第一端之间。补偿冲洗管70的内部通道与支撑管231的内部通道连通，补偿冲洗管70的外壁设置有多个补偿冲洗头81。

进一步地，相邻两个补偿冲洗头81之间呈30度夹角。通过不同角度地设置，使得高压水流能交错喷射于车身或者车底。

请结合图2，图2示出了本实施例中收集装置30的具体结构。

支撑板21的第二端设置有滑槽，滑槽沿冲洗架23的延伸方向延伸。两个滑槽间隔设置于支撑板21相对的两端。

支撑架31靠近第二端的端面设置有凸块310，两个凸块310间隔设置并分别与滑槽配合。

进一步地，请参考图3和图4，图3示出了本实施例中支撑架31的具体结构。图4示出了本实施例中砂砾过滤部32的具体结构。

支撑架31的侧壁开设有嵌入槽60，嵌入槽60延伸至垃圾收集空腔中。

砂砾过滤部32包括连接板320和过滤板321。

过滤板321与连接板320连接，过滤板321嵌入于嵌入槽60中，连接板320抵靠于支撑架31的侧壁。

为方便砂砾过滤部32能方便地取出，连接板320远离过滤板321的端面设置有拉环322。

需要说明的是，在其他具体实施方式中，为方便汽车驶入该自动洗车设备10中，自动洗车设备10还可以设置便于车辆驶入的斜坡块，两个斜坡块沿驾驶通道90的延伸方向设置于支撑架31相对的两端。

发明人设计了上述自动洗车设备10，该自动洗车设备10用于清洗车辆，通过该自动洗车设备10能有效地对进出建筑工地的车辆进行冲洗并且能有效地处理被冲洗下来的污染物。自动洗车设备10包括冲洗装置20和收集装置30，其中，冲洗装置20用于对车辆进行冲洗，收集装置30用于将车辆由于冲洗而落下的污染物进行收集。冲洗装置20包括支撑板21、排水格栅22以及冲洗架23。支撑板21内部具有格栅放置空腔，排水格栅22设置于格栅放置空腔中，两个冲洗架23间隔设置于支撑板21相对的两端，车辆行驶于支撑板21上，并且通过两个冲洗架23限定的驾驶通道90中，在该驾驶通道90中，冲洗架23接收于输送通道中的水流，并由冲洗头80排出，从而冲洗车辆。车辆上的污染物随着水流流下，流入收集装置30中进行收集，具体地，收集装置30包括支撑架31和砂砾过滤部32，其中，支撑架31与支撑板21可拆卸地连接，便于拆除清洗以及处理污染物。砂砾过滤部32与支撑架31可拆卸地连接并位于支撑架31的收集空腔中，砂砾过滤部32将收集空腔沿第一端至第二端依次分割为过滤空腔和蓄水空腔，其中，砂砾过滤部32可拆除清洁，并且，污染物被砂砾过滤部32进行过滤，截留于过滤空腔中，水流进入蓄水空腔，从而可以分别处理污染物和使用后的水。通过该自动洗车设备10能有效地对进出建筑工地的车辆进行冲洗并且能有效地处理被冲洗下来的污染物。

需要说明的是，本实施例还提供一种洗车系统，该洗车系统包括供水装置以及上述提供的自动洗车设备10。供水装置与进水口210连接。该自动洗车系统能有效地对进出建筑工地的车辆进行冲洗并且能有效地处理被冲洗下来的污染物。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动洗车设备，其特征在于，包括：

冲洗装置，所述冲洗装置包括：

支撑板，所述支撑板具有相对的第一端和第二端，所述支撑板的内部具有输送通道，所述支撑板的板面中心具有贯穿所述第一端和所述第二端的格栅放置空腔，所述支撑板的侧壁设置有连通所述输送通道的进水口；

排水格栅，所述排水格栅设置于所述放置空腔中；

冲洗架，两个所述冲洗架间隔设置于所述支撑板相对的两端，两个所述冲洗架之间限定驾驶通道，所述冲洗架设置于所述第一端，所述冲洗架的内部具有水流通道，所述水流通道连通所述输送通道，两个所述冲洗架相互靠近的外壁设置有连通所述水流通道的冲洗头；

收集装置，所述收集装置包括:

支撑架，所述支撑架与所述第二端可拆卸地连接，所述支撑架的内部具有垃圾收集空腔，所述垃圾收集空腔对应所述排水格栅；

砂砾过滤部，所述砂砾过滤部与所述支撑架可拆卸地连接并位于所述收集空腔中，所述砂砾过滤部将所述收集空腔沿所述第一端至所述第二端依次分割为过滤空腔和蓄水空腔。

2.根据权利要求1所述的自动洗车设备，其特征在于：

所述冲洗架包括冲洗管和支撑管，两个所述支撑管分别连接于所述冲洗管相对的两端；

所述冲洗管的内部通道与所述支撑管的内部通道连通并构成所述水流通道；

两个所述支撑管设置于所述第一端并与所述输送通道连通。

3.根据权利要求2所述的自动洗车设备，其特征在于：

所述冲洗管的外壁沿其延伸方向间隔设置有多个连通所述水流通道的所述冲洗头。

4.根据权利要求2所述的自动洗车设备，其特征在于，还包括：

补偿冲洗管，所述补偿冲洗管设置于两个所述支撑管之间，所述补偿冲洗管位于所述冲洗管和所述第一端之间；

所述补偿冲洗管的内部通道与所述支撑管的内部通道连通，所述补偿冲洗管的外壁设置有多个补偿冲洗头。

5.根据权利要求4所述的自动洗车设备，其特征在于：

相邻两个所述补偿冲洗头之间呈30度夹角。

6.根据权利要求1所述的自动洗车设备，其特征在于：

所述第二端设置有滑槽，所述滑槽沿所述冲洗架的延伸方向延伸；

两个所述滑槽间隔设置于所述支撑板相对的两端；

所述支撑架靠近所述第二端的端面设置有凸块，两个所述凸块间隔设置并分别与所述滑槽配合。

7.根据权利要求6所述的自动洗车设备，其特征在于：

所述支撑架的侧壁开设有嵌入槽，所述嵌入槽延伸至所述垃圾收集空腔中；

所述砂砾过滤部包括连接板和过滤板；

所述过滤板与所述连接板连接，所述过滤板嵌入于所述嵌入槽中，所述连接板抵靠于所述支撑架的侧壁。

8.根据权利要求7所述的自动洗车设备，其特征在于：

所述连接板远离所述过滤板的端面设置有拉环。

9.根据权利要求1所述的自动洗车设备，其特征在于，还包括：

斜坡块，两个所述斜坡块沿所述驾驶通道的延伸方向设置于所述支撑架相对的两端。

10.一种洗车系统，其特征在于：

所述洗车系统包括供水装置以及权利要求1-9任意一项所述的自动洗车设备；

所述供水装置与所述进水口连接。