CN208148693U - 一种高弹性热感纤维复合面料 - Google Patents
一种高弹性热感纤维复合面料 Download PDFInfo
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Abstract
一种高弹性热感纤维复合面料，包括亲肤织物层、弹性热感复合层以及面层，所述弹性热感复合层成型在亲肤织物层与面层之间，为多层复合结构，自亲肤织物层侧到面层侧依次包括无纺布衬层、热感纤维织物层、氨纶网面层以及聚丙烯纤维层，所述无纺布衬层通过热压方式成型在热感纤维织物层的表面上，且整个弹性热感复合层与亲肤织物层通过缝合线按照菱格状缝合成型为一体。本实用新型具有优良的弹性及亲肤舒适度，同时还具有较佳的保温性能，应用范围广且具备较佳的市场推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合织物面料技术领域，具体为一种高弹性热感纤维复合面料。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对贴身面料的要求也越来越高。在现有技术中，这一类贴身面料通常都是采用纯棉材料或者莫代尔等其他人造纤维材料制成，但通常都是单层结构材料，主要追求舒适感，且要求具有较佳的弹性，但现有的单材料面料难于在弹性和舒适度两个方面同时获得较好的效果，虽然可以通过不同的添加原料在单方面进行加强，但是效果差强人意。
另外，随着使用面的扩宽以及人们要求的提高，越来越多功能性的复合面料正在逐渐被市场所接受，其中，热感面料由于其具有热感性，在冬季和寒冷环境下具有较佳的使用优势，因而具有自身独特的市场，但是现有技术中的纯热感面料舒适性和弹性也较差，作为贴身衣物或者被褥材料使用时有一定的局限性，限制了其推广使用。因而，设计出一种兼具舒适性、弹性和热感的亲肤面料具有较佳的使用价值和经济价值。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种高弹性热感纤维复合面料，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种高弹性热感纤维复合面料，包括亲肤织物层、弹性热感复合层以及面层，所述弹性热感复合层成型在亲肤织物层与面层之间，为多层复合结构，自亲肤织物层侧到面层侧依次包括无纺布衬层、热感纤维织物层、氨纶网面层以及聚丙烯纤维层，所述无纺布衬层通过热压方式成型在热感纤维织物层的表面上，且整个弹性热感复合层与亲肤织物层通过缝合线按菱格状样式缝合在一起。
在本实用新型中，所述弹性热感复合层与亲肤织物层的厚度之比为2:1~3:1，且弹性热感复合层与亲肤织物层的厚度之和不超过3mm。
在本实用新型中，所述弹性热感复合层中的热感纤维织物层与聚丙烯纤维层的厚度之比为2:1~5:2。
在本实用新型中，所述无纺布衬层为一层单层或双层短纤维水刺无纺布。
在本实用新型中，所述亲肤织物层为纯棉织物层、棉麻织物层、丝织物层、聚酯纤维织物层中的一种。
在本实用新型中，所述热感纤维织物层为涤纶基温特丝纤维织物层、锦纶基温特丝纤维织物层中的一种。
在本实用新型中，所述菱格状缝合线上的单孔的长边长度为3~5cm，且长边：短边的长度之比为2:1~3:1。
本实用新型中，所述聚丙烯纤维层中的纤维单丝截面为椭圆形，纤度为 220D～350D。
有益效果：本实用新型的高弹性热感纤维复合面料具有较佳的柔软度和手感，布面均匀性好，弹性好，且具有一定的记忆性，另外，通过热感纤维的引入，使面料具有发热和较佳的保温性能，非常适合作为随身衣物、清洁用品以及部分医疗用品的加工材料。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的示意图。
其中：1、面层；2、聚丙烯纤维层；3、缝合线；4、氨纶网面层；5、热感纤维织物层；6、无纺布衬层；7、亲肤织物层。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种高弹性热感纤维复合面料的较佳实施例，该实施例的高弹性热感纤维复合面料主要用于制备冬季穿着的亲肤发热内衣，自下而上依次为亲肤织物层7、弹性热感复合层以及面层1，在本实施例中，亲肤织物层7为一层纯棉织物层，其厚度为0.6mm，而面层1为一层厚度为0.8mm的莫代尔材料以获得较佳的塑性效果。
弹性热感复合层为一层厚度为1.5mm的功能复合材料，成型在亲肤织物层7与面层1之间，为多层复合结构，自亲肤织物层侧到面层侧依次包括无纺布衬层6、热感纤维织物层5、氨纶网面层4以及聚丙烯纤维层2，其中，无纺布衬层6为一层厚度为0.2mm的双层短纤维水刺无纺布，通过热压方式成型在热感纤维织物层5的表面上；而热感纤维织物层5为一层厚度为0.7mm的涤纶基温特丝纤维织物层；而聚丙烯纤维层2厚度为0.35mm，采用纤维单丝截面为椭圆形，纤度为 220D～350D的聚丙烯纤维制成；而氨纶网面层4厚度为0.25mm，成型在热感纤维织物层5与聚丙烯纤维层2之间。
在本实施例中，整个弹性热感复合层与亲肤织物层7通过缝合线3按照菱格状缝合成型为一体，且所述缝合线3上的单孔的长边长度为5cm，且长边：短边的长度之比为3:1。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种高弹性热感纤维复合面料，包括亲肤织物层、弹性热感复合层以及面层，其特征在于，所述弹性热感复合层成型在亲肤织物层与面层之间，为多层复合结构，自亲肤织物层侧到面层侧依次包括无纺布衬层、热感纤维织物层、氨纶网面层以及聚丙烯纤维层，所述无纺布衬层通过热压方式成型在热感纤维织物层的表面上，且整个弹性热感复合层与亲肤织物层通过缝合线按菱格状样式缝合在一起。
2.根据权利要求1所述的高弹性热感纤维复合面料，其特征在于，所述弹性热感复合层与亲肤织物层的厚度之比为2:1~3:1，且弹性热感复合层与亲肤织物层的厚度之和不超过3mm。
3.根据权利要求1所述的高弹性热感纤维复合面料，其特征在于，所述弹性热感复合层中的热感纤维织物层与聚丙烯纤维层的厚度之比为2:1~5:2。
4.根据权利要求1所述的高弹性热感纤维复合面料，其特征在于，所述无纺布衬层为一层单层或双层短纤维水刺无纺布。
5.根据权利要求1所述的高弹性热感纤维复合面料，其特征在于，所述亲肤织物层为纯棉织物层、棉麻织物层、丝织物层、聚酯纤维织物层中的一种。
6.根据权利要求1所述的高弹性热感纤维复合面料，其特征在于，所述热感纤维织物层为涤纶基温特丝纤维织物层、锦纶基温特丝纤维织物层中的一种。
7.根据权利要求1所述的高弹性热感纤维复合面料，其特征在于，所述菱格状缝合线上的单孔的长边长度为3~5cm，且长边：短边的长度之比为2:1~3:1。
8.根据权利要求1所述的高弹性热感纤维复合面料，其特征在于，所述聚丙烯纤维层中的纤维单丝截面为椭圆形，纤度为 220D～350D。
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