CN208148254U - 一种无纺布生产工艺结晶系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无纺布生产领域，尤其涉及一种无纺布生产工艺结晶系统，其包括结晶床、结晶锥塔及加热器，结晶床包括上部锥体、中部长方体及下部倒锥体，结晶床在长方体与上部锥体及下部倒锥体的连接处分别固定安装有挡料网，结晶床的进料口与湿料罐通过管道相连通，结晶床的出料口与干燥塔通过管道相连通，结晶床的蒸汽出口通过管道与结晶锥塔的蒸汽进口相连通，结晶锥塔的蒸汽出口与加热器的蒸汽进口通过管道相连通，加热器的蒸汽出口通过管道与结晶床的蒸汽进口相连通。本实用新型提供的装置结构简单，防止物料飘飞，加热均匀且能自动控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产领域，尤其涉及一种无纺布生产工艺结晶系统。
背景技术
无纺布大多数需要使用PVC粒料或者是PP粒料作为原料进行加热、挤压、抽丝等一系列工艺进行生产，物料经湿料系统湿化后，需要采用结晶床进行结晶干燥，但是由于物料较轻，很容易沿着结晶床的蒸汽出口与蒸汽一起飘飞出去，并且经过结晶后的蒸汽进入结晶床进行加热干燥时，加热的不容易均匀，且不能自动控制，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单，防止物料飘飞，加热均匀且能自动控制的一种无纺布生产工艺结晶系统。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种无纺布生产工艺结晶系统，其包括结晶床、结晶锥塔及加热器，结晶床包括上部锥体、中部长方体及下部倒锥体，结晶床的进料口设于长方体顶部，结晶床的出料口设于长方体底部，结晶床的蒸汽出口设于上部锥体的顶部，结晶床的蒸汽进口设于下部倒锥体的底部，结晶床在长方体与上部锥体及下部倒锥体的连接处分别固定安装有挡料网，结晶床的进料口与湿料罐通过管道相连通，结晶床的出料口与干燥塔通过管道相连通，结晶床的蒸汽出口通过管道与结晶锥塔的蒸汽进口相连通，结晶锥塔的蒸汽出口与加热器的蒸汽进口通过管道相连通，加热器的蒸汽出口通过管道与结晶床的蒸汽进口相连通，所述结晶锥塔的底部安装有仓门。
进一步，结晶床的蒸汽出口及蒸汽进口处分别安装有单向阀。
进一步，结晶锥塔与加热器之间的管道上安装有结晶风机，加热器内安装有温度控制器，结晶风机由电机驱动。
实用新型的有益效果
一种无纺布生产工艺结晶系统，其包括结晶床、结晶锥塔及加热器，结晶床包括上部锥体、中部长方体及下部倒锥体，结晶床的进料口设于长方体顶部，结晶床的出料口设于长方体底部，结晶床的蒸汽出口设于上部锥体的顶部，结晶床的蒸汽进口设于下部倒锥体的底部，结晶床在长方体与上部锥体及下部倒锥体的连接处分别固定安装有挡料网，这样设置，物料直接进入结晶床的中部长方体处，而待结晶过滤的蒸汽由上部锥体顶部的蒸汽出口导出，结晶过滤后的蒸汽由下部倒锥体底部的蒸汽进口导入，有利于蒸汽的流动，使加热干燥的更加均匀，并且防止物料进入下部倒锥体，蒸汽不容易达到影响干燥效果，并且可以防止物料从上部锥体顶部的蒸汽出口随着待结晶的蒸汽一起导出。
结晶床的进料口与湿料罐通过管道相连通，结晶床的出料口与干燥塔通过管道相连通，结晶床的蒸汽出口通过管道与结晶锥塔的蒸汽进口相连通，结晶锥塔的蒸汽出口与加热器的蒸汽进口通过管道相连通，加热器的蒸汽出口通过管道与结晶床的蒸汽进口相连通，所述结晶锥塔的底部安装有仓门，这样可以使干燥后的蒸汽进入结晶锥塔进行结晶过滤处理，结晶水及杂质可以从结晶锥塔底部的仓门排出，使蒸汽保持纯净，保证产品的质量。
进一步，结晶床的蒸汽出口及蒸汽进口处分别安装有单向阀，这样可以防止蒸汽倒流。
结晶锥塔与加热器之间的管道上安装有结晶风机，加热器内安装有温度控制器，结晶风机由电机驱动，温度控制器的控制端与结晶风机的电机连接，当温度控制器检测到加热器内的温度低于设定温度时，控制结晶风机的电机停止工作，防止进入到结晶床内的蒸汽温度不够影响干燥效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图中1.长方体，2.单向阀，3.上部锥体，4.湿料罐，5.挡料网，6.下部倒锥体，7.加热器,8.温度控制器,9.结晶风机,10.结晶锥塔,11.仓门，12.干燥塔。
具体实施方式
一种无纺布生产工艺结晶系统，其包括结晶床、结晶锥塔10及加热器7，结晶床包括上部锥体3、中部长方体1及下部倒锥体6，结晶床的进料口设于长方体顶部，结晶床的出料口设于长方体底部，结晶床的蒸汽出口设于上部锥体的顶部，结晶床的蒸汽进口设于下部倒锥体的底部，结晶床在长方体与上部锥体及下部倒锥体的连接处分别固定安装有挡料网5，结晶床的进料口与湿料罐4通过管道相连通，结晶床的出料口与干燥塔12通过管道相连通，结晶床的蒸汽出口通过管道与结晶锥塔的蒸汽进口相连通，结晶锥塔的蒸汽出口与加热器的蒸汽进口通过管道相连通，加热器的蒸汽出口通过管道与结晶床的蒸汽进口相连通，所述结晶锥塔的底部安装有仓门11。
进一步，结晶床的蒸汽出口及蒸汽进口处分别安装有单向阀2。
进一步，结晶锥塔与加热器之间的管道上安装有结晶风机9，加热器内安装有温度控制器8，结晶风机由电机驱动。
所述温度控制器为现有市售产品。
由于一种无纺布生产工艺结晶系统，其包括结晶床、结晶锥塔及加热器，结晶床包括上部锥体、中部长方体及下部倒锥体，结晶床的进料口设于长方体顶部，结晶床的出料口设于长方体底部，结晶床的蒸汽出口设于上部锥体的顶部，结晶床的蒸汽进口设于下部倒锥体的底部，结晶床在长方体与上部锥体及下部倒锥体的连接处分别固定安装有挡料网，这样设置，物料直接进入结晶床的中部长方体处，而待结晶过滤的蒸汽由上部锥体顶部的蒸汽出口导出，结晶过滤后的蒸汽由下部倒锥体底部的蒸汽进口导入，有利于蒸汽的流动，使加热干燥的更加均匀，并且防止物料进入下部倒锥体，蒸汽不容易达到影响干燥效果，并且可以防止物料从上部锥体顶部的蒸汽出口随着待结晶的蒸汽一起导出。
结晶床的进料口与湿料罐通过管道相连通，结晶床的出料口与干燥塔通过管道相连通，结晶床的蒸汽出口通过管道与结晶锥塔的蒸汽进口相连通，结晶锥塔的蒸汽出口与加热器的蒸汽进口通过管道相连通，加热器的蒸汽出口通过管道与结晶床的蒸汽进口相连通，所述结晶锥塔的底部安装有仓门，这样可以使干燥后的蒸汽进入结晶锥塔进行结晶过滤处理，结晶水及杂质可以从结晶锥塔底部的仓门排出，使蒸汽保持纯净，保证产品的质量。
进一步，结晶床的蒸汽出口及蒸汽进口处分别安装有单向阀，这样可以防止蒸汽倒流。
结晶锥塔与加热器之间的管道上安装有结晶风机，加热器内安装有温度控制器，结晶风机由电机驱动，温度控制器的控制端与结晶风机的电机连接，当温度控制器检测到加热器内的温度低于设定温度时，控制结晶风机的电机停止工作，防止进入到结晶床内的蒸汽温度不够影响干燥效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种无纺布生产工艺结晶系统，其特征在于，包括结晶床、结晶锥塔及加热器，结晶床包括上部锥体、中部长方体及下部倒锥体，结晶床的进料口设于长方体顶部，结晶床的出料口设于长方体底部，结晶床的蒸汽出口设于上部锥体的顶部，结晶床的蒸汽进口设于下部倒锥体的底部，结晶床在长方体与上部锥体及下部倒锥体的连接处分别固定安装有挡料网，结晶床的进料口与湿料罐通过管道相连通，结晶床的出料口与干燥塔通过管道相连通，结晶床的蒸汽出口通过管道与结晶锥塔的蒸汽进口相连通，结晶锥塔的蒸汽出口与加热器的蒸汽进口通过管道相连通，加热器的蒸汽出口通过管道与结晶床的蒸汽进口相连通，所述结晶锥塔的底部安装有仓门。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产工艺结晶系统，其特征在于，结晶床的蒸汽出口及蒸汽进口处分别安装有单向阀。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产工艺结晶系统，其特征在于，结晶锥塔与加热器之间的管道上安装有结晶风机，加热器内安装有温度控制器，结晶风机由电机驱动。
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