CN208148193U - 减震搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体是减震搅拌机，包括底座和搅拌腔，所述底座包括上板和下板，所述搅拌腔转动连接设置于上板上，所述上板的下侧设有竖向设置的支撑柱，所述支撑柱的下端竖向设有减震柱，所述减震柱的下端与下板的上侧相连；在搅拌时，将水泥、砂石骨料和水等原料放入搅拌腔内，然后搅拌腔转动便能使搅拌腔内的水泥、砂石骨料和水等原料搅拌完成，将底座设置为上板和下板，上板和下板之间通过支撑柱和减震柱连接，减震柱便可在搅拌腔转动时起到减震的作用。

Description

减震搅拌机

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体是减震搅拌机。

背景技术

在建筑施工过程中，都会应用到混凝土进行浇灌，而混凝土的制备过程中，常常应用搅拌机对水泥进行处理，搅拌机是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，通过搅拌机的应用来代替传统的通过人工和料，极大地降低了人的劳动强度并且能提升施工效率，但目前混凝土搅拌机在搅拌时，搅拌腔的转动会引起底座的震动，底座的不断震动会造成一些安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供减震搅拌机，以解决混凝土搅拌机在搅拌时，搅拌腔的转动会引起底座震动的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种减震搅拌机，包括底座和搅拌腔，所述底座包括上板和下板，所述搅拌腔转动连接设置于上板上，所述上板的下侧设有竖向设置的支撑柱，所述支撑柱的下端竖向设有减震柱，所述减震柱的下端与下板的上侧相连。

作为优选，进一步的技术方案是，所述搅拌腔呈球形，并在搅拌腔上设有进出料口，所述进出料口上铰接有开关门，所述底座的上板上设有环形支撑架，所述环形支撑架内转动连接设有环形轨道，所述搅拌腔的外壁上设有滚轮，所述滚轮设置于环形轨道内侧的滑槽内；

所述上板上设有开口，所述开口与进出料口相适配，所述下板上滑动连接设有收集框，所述收集框设置于开口的下方。

更进一步的技术方案是，所述环形支撑架的内侧转动连接设有转轴，所述转轴的另一端与环形轨道的外侧转动相连，所述转轴设有两根并且设置于环形支撑架相对的两内侧，所述底座上设有电机，所述电机的输出轴与任意一根转轴相连。

更进一步的技术方案是，所述下板上设有滑轨，所述收集框的下方设有底板，所述底板的下端设有滑轮，所述滑轮设置于滑轨内，所述底板上侧的一端转动连接设有竖向设置的伸缩杆，所述伸缩杆的上端与收集框的下端转动连接，所述底板上侧的另一端设有立柱，所述立柱的上端与收集框的下端转动相连。

更进一步的技术方案是，所述上板上设有支撑杆，所述支撑杆的一端与上板的上侧相连，另一端与环形支撑架相连，所述支撑杆设有两根以上并均匀分布在上板的上侧。

更进一步的技术方案是，所述支撑柱设有两根以上并且均匀分布在上板的下侧，所述减震柱的数量与支撑柱的数量相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在搅拌时，将水泥、砂石骨料和水等原料放入搅拌腔内，然后搅拌腔转动便能使搅拌腔内的水泥、砂石骨料和水等原料搅拌完成，将底座设置为上板和下板，上板和下板之间通过支撑柱和减震柱连接，减震柱便可在搅拌腔转动时起到减震的作用。

附图说明

图1为减震搅拌机的结构示意图。

图2为收集框和底板的连接示意图。

图中：1、底座；2、搅拌腔；3、上板；4、下板；5、支撑柱；6、减震柱；7、进出料口；8、开关门；9、环形支撑架；10、环形轨道；11、滚轮；12、开口；13、收集框；14、转轴；15、电机；16、支撑杆；17、滑轨；18、底板；19、伸缩杆；20、立柱；21、滑轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1-2示出了减震搅拌机的实施例。

实施例一：

一种减震搅拌机，包括底座1和搅拌腔2，所述底座1包括上板3和下板4，所述搅拌腔2转动连接设置于上板3上，所述上板3的下侧设有竖向设置的支撑柱5，所述支撑柱5的下端竖向设有减震柱6，所述减震柱6的下端与下板4的上侧相连。

在搅拌时，将水泥、砂石骨料和水等原料放入搅拌腔2内，然后通过搅拌腔2的转动便能使搅拌腔2内的水泥、砂石骨料和水等原料搅拌完成，将底座1设置为上板3和下板4，上板3和下板4之间通过支撑柱5和减震柱6连接，减震柱6便可在搅拌腔2转动时对底座1起到减震的作用。

减震柱6为螺纹式橡胶减震柱。

实施例二：

所述搅拌腔2呈球形，并在搅拌腔2上设有进出料口7，所述进出料口7上铰接有开关门8，所述底座1的上板3上设有环形支撑架9，所述环形支撑架9内转动连接设有环形轨道10，所述搅拌腔2的外壁上设有滚轮11，所述滚轮11设置于环形轨道10内侧的滑槽内；所述上板3上设有开口12，所述开口12与进出料口7相适配，所述下板4上滑动连接设有收集框13，所述收集框13设置于开口12的下方。

搅拌腔2上设置一个进出料口7并在进出料口7上铰接一个控制进出料口7开合的开关门8，在搅拌时，打开开关门8，将水泥、砂石骨料和水等原料从进出料口7放入搅拌腔2内，然后在关好开关门8，使所搅拌的水泥、砂石骨料和水等原料不从搅拌腔2中漏出，再通过滚轮11在环形轨道10上滑动进而带动搅拌腔2转动，同时通过环形轨道10在环形支撑架9上的转动来带动搅拌腔2在不同方向进行转动，通过在两个方向的旋转搅动，实现将搅拌腔2内的原料充分搅拌均匀。

滚轮11为现有电动滑轮，在底座1上设置有电源，滚轮11通过导线与电源相连，所述滚轮11设有两个以上，并且均设置于搅拌腔2的一个截面上沿该界面均匀分布。

所述搅拌腔2的外壁上设有连接孔，连接孔内转动连接设置有转动柱，滚轮11中间的圆孔设置在转动柱上，进而滚轮11的一半设置于搅拌腔2上，另一半漏在外部并设置于环形轨道10内侧的滑槽内，滚轮11的宽度与环形轨道10的宽度相适配。

搅拌腔2与环形轨道10相适配，保证搅拌腔2能滑动连接设置在环形轨道10内。

在搅拌完成后，使环形轨道10和搅拌腔2停止转动，然后在作业人员人工转动，使进出料口7位于开口12的上方，此时打开开关门8，便可将搅拌完成的混凝土倒出，并使搅拌好的混凝土倒进收集框13内，以便于运输。

实施例三：

所述环形支撑架9的内侧转动连接设有转轴14，所述转轴14的另一端与环形轨道10的外侧转动相连，所述转轴14设有两根并且设置于环形支撑架9相对的两内侧，所述底座1上设有电机15，所述电机15的输出轴与任意一根转轴14相连。

环形支撑架9可任意角度设置，通过环形支撑架9上的转轴14的转动带动环形轨道10的转动，以实现环形轨道10与环形支撑架9之间的转动连接。

通过设置两根转轴14进一步保证环形支撑架9与环形轨道10之间连接的稳定性，确保环形轨道10在转动时的安全性。

通过电机15带动转轴14的转动，电机15可与两根转轴14中的任意一根相连。

底座1的上板上设置有固定座，电机15设置在固定座上以保证电机15的输出轴能与转轴14相连。

实施例四：

所述下板4上设有滑轨17，所述收集框13的下方设有底板18，所述底板18的下端设有滑轮21，所述滑轮21设置于滑轨17内，所述底板18上侧的一端转动连接设有竖向设置的伸缩杆19，所述伸缩杆19的上端与收集框13的下端转动连接，所述底板18上侧的另一端设有立柱20，所述立柱20的上端与收集框13的下端转动相连。

在收集框13一侧的下端转动连接一个伸缩杆19，伸缩杆19的下端与底板18的上侧转动相连，可通过在收集框13的下端设置第一轴承座，使伸缩杆19的上端铰接在第一轴承座上，在底板18的上侧设置第二轴承座，使伸缩杆19的下端铰接在第二轴承座上，便可实现伸缩杆19与底板18和收集框13之间的转动连接。

底板18和收集框13下端在相对于伸缩杆19的一端设置有立柱20，立柱20下端是固定在底板18上的，可通过焊接机焊在底板18上，立柱20的上端转动连接在收集框13的下侧，可在收集框13的下端设置第三轴承座，使立柱20的上端铰接在第三轴承座上。

搅拌好的混凝土倒进收集框13内后，通过滑轮21在滑轨17内的滑动带动收集框13运动，当运输至指定地点后，通过伸缩杆19做伸长运动，便可使收集框13绕着立柱20的上端倾斜转动，便能将收集框13内的混凝土倒出，并倒在指定位置，倒出后通过将伸缩杆19做收缩运动，便可使收集框13回复原来位置，在通过滑轮21的转动回到开口12的下方。

滑轮21为现有电动滑轮，底板18上设置有蓄电池，滑轮21通过导线与电蓄电池相连，所述滑轮21设有两个以上，以保证滑动时的稳定性。

伸缩杆19为现有电动伸缩杆，通过导线与底板18上的蓄电池相连，以保证伸缩杆18的正常工作。

实施例五：

所述上板3上设有支撑杆16，所述支撑杆16的一端与上板3的上侧相连，另一端与环形支撑架9相连，所述支撑杆16设有两根以上并均匀分布在上板3的上侧，通过支撑杆16实现将环形支撑架9固定在机架1上，支撑柱16通过焊接机焊接在底座1的上板3上和环形支撑架9上。

实施例六：

所述支撑柱5设有两根以上并且均匀分布在上板3的下侧，所述减震柱6的数量与支撑柱5的数量相适配，设置两根以上的支撑柱5保证上板3和下板4之间连接稳定性，设置两个以上的减震柱6进一步提升减震的效率。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种减震搅拌机，其特征在于：包括底座（1）和搅拌腔（2），所述底座（1）包括上板（3）和下板（4），所述搅拌腔（2）转动连接设置于上板（3）上，所述上板（3）的下侧设有竖向设置的支撑柱（5），所述支撑柱（5）的下端竖向设有减震柱（6），所述减震柱（6）的下端与下板（4）的上侧相连。

2.根据权利要求1所述的减震搅拌机，其特征在于：所述搅拌腔（2）呈球形，并在搅拌腔（2）上设有进出料口（7），所述进出料口（7）上铰接有开关门（8），所述底座（1）的上板（3）上设有环形支撑架（9），所述环形支撑架（9）内转动连接设有环形轨道（10），所述搅拌腔（2）的外壁上设有滚轮（11），所述滚轮（11）设置于环形轨道（10）内侧的滑槽内；

所述上板（3）上设有开口（12），所述开口（12）与进出料口（7）相适配，所述下板（4）上滑动连接设有收集框（13），所述收集框（13）设置于开口（12）的下方。

3.根据权利要求2所述的减震搅拌机，其特征在于：所述环形支撑架（9）的内侧转动连接设有转轴（14），所述转轴（14）的另一端与环形轨道（10）的外侧转动相连，所述转轴（14）设有两根并且设置于环形支撑架（9）相对的两内侧，所述底座（1）上设有电机（15），所述电机（15）的输出轴与任意一根转轴（14）相连。

4.根据权利要求2所述的减震搅拌机，其特征在于：所述下板（4）上设有滑轨（17），所述收集框（13）的下方设有底板（18），所述底板（18）的下端设有滑轮（21），所述滑轮（21）设置于滑轨（17）内，所述底板（18）上侧的一端转动连接设有竖向设置的伸缩杆（19），所述伸缩杆（19）的上端与收集框（13）的下端转动连接，所述底板（18）上侧的另一端设有立柱（20），所述立柱（20）的上端与收集框（13）的下端转动相连。

5.根据权利要求2所述的减震搅拌机，其特征在于：所述上板（3）上设有支撑杆（16），所述支撑杆（16）的一端与上板（3）的上侧相连，另一端与环形支撑架（9）相连，所述支撑杆（16）设有两根以上并均匀分布在上板（3）的上侧。

6.根据权利要求1所述的减震搅拌机，其特征在于：所述支撑柱（5）设有两根以上并且均匀分布在上板（3）的下侧，所述减震柱（6）的数量与支撑柱（5）的数量相适配。