CN208147664U - 一种新型砂轮投料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型砂轮投料机，包括支架、投料箱、投料盘外壳和传输带，所述支架上端内侧安装有投料箱，所述投料箱左侧下端安装有出料口，所述出料口右侧安装有阀门，所述出料口下端位于支架内侧安装有投料盘外壳，所述投料盘外壳上端左侧开设有进料孔，所述进料孔与出料口贯通，所述投料盘外壳右侧开设有出料孔，所述投料盘外壳内安装有投料盘。本实用新型通过电机A转动带动投料盘位于投料盘外壳内转动，通过投料盘转动会使斜底式入料槽转动，当斜底式入料槽转动置与出料孔对应时原料会通过入料孔进入斜底式入料槽内，而斜底式入料槽的大小有限，因此实现原料的定量投入，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种投料机，特别涉及一种新型砂轮投料机。
背景技术
目前，又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮，而在砂轮的加工过程中需要进行磨料的定量投料工作，而目前的定量投料装置存在定量有误差，易堵塞等问题，从而会大大影响砂轮的加工质量。因此，我们提出一种新型砂轮投料机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型砂轮投料机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型砂轮投料机，包括支架、投料箱、投料盘外壳和传输带，所述支架上端内侧安装有投料箱，所述投料箱左侧下端安装有出料口，所述出料口右侧安装有阀门，所述出料口下端位于支架内侧安装有投料盘外壳，所述投料盘外壳上端左侧开设有进料孔，所述进料孔与出料口贯通，所述投料盘外壳右侧开设有出料孔，所述投料盘外壳内安装有投料盘，所述投料盘内圈出均开设有斜底式斜底式入料槽，所述投料盘下端安装有电机A，且电机 A贯穿于投料盘外壳底部与投料盘底部圆心处固定连接，所述支架左侧位于投料箱右侧下方安装有转轴A，所述转轴A外侧安装有传输带，所述传输带右端安装于转轴B外侧，所述转轴B安装于轴架上端，所述转轴B上安装有皮带，所述皮带下端安装于电机轴上，所述电机轴安装于电机B前侧圆心处，所述投料箱内部下端安装有斜板，所述支架左侧安装有电源线，所述支架右侧上端安装有第一控制开关，所述第一控制开关下端安装有第二控制开关。
进一步的，所述投料箱右侧上端安装有进料漏斗。
进一步的，所述电机A安装于电机架中部，所述电机架安装于支架下方内侧。
进一步的，所述传输带两端外侧均安装有挡板，所述挡板内安装有隔板，且隔板的具体数量为多组。
进一步的，所述电源线与第一控制开关和第二控制开关电性连接，所述第一控制开关与电机A电性连接，所述第二控制开关与电机B电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的新型砂轮投料机，通过电机A转动带动投料盘位于投料盘外壳内转动，通过投料盘转动会使斜底式入料槽转动，当斜底式入料槽转动置与出料孔对应时原料会通过入料孔进入斜底式入料槽内，而斜底式入料槽的大小有限，因此实现原料的定量投入，通过斜底式入料槽的大小来实现原料的定量投入可大大便捷原料定量的准确性和便捷性。
2.本实用新型的新型砂轮投料机，通过斜底式入料槽转动到出料孔处，原料会因斜底式斜底式入料槽的斜底设计从斜底式入料槽内排出，可使定量后的原料进行更为高效的排出，避免因出现残留导致排出的原料量不足，使得砂轮的加工结果达不到预期效果。
3.本实用新型的新型砂轮投料机，通过斜板可使投料箱内的原料滑入进料口处，可有效避免原料在投料箱内出现堆积无法滑落的情况。
附图说明
图1为本实用新型新型砂轮投料机的整体结构示意图；
图2为本实用新型新型砂轮投料机的投料盘与投料盘外壳的截面结构示意图；
图3为本实用新型新型砂轮投料机的投料盘与投料盘外壳俯视结构示意图；
图4为本实用新型新型砂轮投料机的投料箱内部结构示意图；
图5为本实用新型新型砂轮投料机的传输带结构示意图。
图中：1、支架；2、投料箱；3、进料漏斗；4、进料口；5、阀门；6、投料盘外壳；7、电机架；8、电机A；9、转轴A；10、传输带；11、转轴B；12、轴架；13、皮带；14、电机轴；15、电机B；16、第二控制开关；17、第一控制开关；18、电源线；19、投料盘；20、斜底式入料槽；21、出料孔；22、进料孔；23、隔板；24、挡板；25、斜板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种新型砂轮投料机，包括支架1、投料箱 2、投料盘外壳6和传输带10，所述支架1上端内侧安装有投料箱 2，所述投料箱2左侧下端安装有出料口4，所述出料口4右侧安装有阀门5，所述出料口4下端位于支架1内侧安装有投料盘外壳 6，所述投料盘外壳6上端左侧开设有进料孔22，所述进料孔22 与出料口4贯通，所述投料盘外壳6右侧开设有出料孔21，所述投料盘外壳6内安装有投料盘19，所述投料盘19内圈出均开设有斜底式斜底式入料槽20，所述投料盘19下端安装有电机A8，且电机A8贯穿于投料盘外壳6底部与投料盘19底部圆心处固定连接，所述支架1左侧位于投料箱2右侧下方安装有转轴A9，所述转轴A9外侧安装有传输带10，所述传输带10右端安装于转轴 B11外侧，所述转轴B11安装于轴架12上端，所述转轴B11上安装有皮带13，所述皮带13下端安装于电机轴14上，所述电机轴14安装于电机B15前侧圆心处，所述投料箱2内部下端安装有斜板25，所述支架1左侧安装有电源线18，所述支架1右侧上端安装有第一控制开关17，所述第一控制开关17下端安装有第二控制开关16。
其中，所述投料箱2右侧上端安装有进料漏斗3。
其中，所述电机A8安装于电机架7中部，所述电机架7安装于支架1下方内侧。
其中，所述传输带10两端外侧均安装有挡板24，所述挡板 24内安装有隔板23，且隔板23的具体数量为多组。
其中，所述电源线18与第一控制开关17和第二控制开关16 电性连接，所述第一控制开关17与电机A8电性连接，所述第二控制开关16与电机B15电性连接。
工作原理：使用时，首先通过电源线18给装置通电，再通过进料漏斗3向投料箱2内投入原料，此时原料可通过斜板25滑入进料口4处，再通过阀门5打开出料口4，再通过打开第一控制开关17启动电机A8进行转动，通过电机A8转动带动投料盘19位于投料盘外壳6内转动，通过投料盘19转动会使斜底式入料槽20 转动，当斜底式入料槽20转动置与出料孔22对应时原料会通过入料孔22进入斜底式入料槽20内，而斜底式入料槽20的大小有限，因此实现原料的定量投入，当盛满原料的斜底式入料槽20转动到出料孔21处时，原料会因斜底式斜底式入料槽20的斜底设计从斜底式入料槽20内排出，排出的原料会落入下方安装的传输带10上，此时通过隔板23可对排出的定量原料进行分隔传输，通过挡板24可防止原料从传输带10两侧落下，此时再通过第二控制开关16启动电机B15，电机B15转动时会带动电机轴14转动，通过电机轴14转动带动皮带13运动，通过皮带13的运动再带动转轴B11转动，最后通过转轴B11转动实现传输带10的传输工作，且传输带10的左端位于转轴A9上进行运动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种新型砂轮投料机，包括支架(1)、投料箱(2)、投料盘外壳(6)和传输带(10)，其特征在于：所述支架(1)上端内侧安装有投料箱(2)，所述投料箱(2)左侧下端安装有出料口(4)，所述出料口(4)右侧安装有阀门(5)，所述出料口(4)下端位于支架(1)内侧安装有投料盘外壳(6)，所述投料盘外壳(6)上端左侧开设有进料孔(22)，所述进料孔(22)与出料口(4)贯通，所述投料盘外壳(6)右侧开设有出料孔(21)，所述投料盘外壳(6)内安装有投料盘(19)，所述投料盘(19)内圈出均开设有斜底式斜底式入料槽(20)，所述投料盘(19)下端安装有电机A(8)，且电机A(8)贯穿于投料盘外壳(6)底部与投料盘(19)底部圆心处固定连接，所述支架(1)左侧位于投料箱(2)右侧下方安装有转轴A(9)，所述转轴A(9)外侧安装有传输带(10)，所述传输带(10)右端安装于转轴B(11)外侧，所述转轴B(11)安装于轴架(12)上端，所述转轴B(11)上安装有皮带(13)，所述皮带(13)下端安装于电机轴(14)上，所述电机轴(14)安装于电机B(15)前侧圆心处，所述投料箱(2)内部下端安装有斜板(25)，所述支架(1)左侧安装有电源线(18)，所述支架(1)右侧上端安装有第一控制开关(17)，所述第一控制开关(17)下端安装有第二控制开关(16)。
2.根据权利要求1所述的新型砂轮投料机，其特征在于：所述投料箱(2)右侧上端安装有进料漏斗(3)。
3.根据权利要求1所述的新型砂轮投料机，其特征在于：所述电机A(8)安装于电机架(7)中部，所述电机架(7)安装于支架(1)下方内侧。
4.根据权利要求1所述的新型砂轮投料机，其特征在于：所述传输带(10)两端外侧均安装有挡板(24)，所述挡板(24)内安装有隔板(23)，且隔板(23)的具体数量为多组。
5.根据权利要求1所述的新型砂轮投料机，其特征在于：所述电源线(18)与第一控制开关(17)和第二控制开关(16)电性连接，所述第一控制开关(17)与电机A(8)电性连接，所述第二控制开关(16)与电机B(15)电性连接。
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