CN208147549U - 汽车零部件加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车零部件加工设备,包括工作台和设于所述工作台上的打磨装置;所述打磨装置包括打磨件、用于驱动所述打磨件转动的驱动件及与所述打磨件相配合的除尘结构,所述除尘结构于所述打磨件打磨时吸走打磨产生的灰尘。本实用新型设置除尘结构将粉尘立刻吸收掉,避免粉尘扩散至空中,便于对粉尘后期进行集中处理;该设置方式还可保障打磨件在打磨的时候,打磨件与待加工工件之间的摩擦力,其摩擦力大,打磨效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于零部件加工技术领域,尤其是涉及一种汽车零部件加工设备。
背景技术
汽车在生产过程中零部件通常需要进行打磨抛光,但是在打磨过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘容易漂浮到空中,造成空气中灰尘的量增大,工作人员吸入至体肺部,造成肺炎、肺癌等疾病;现有打磨设备通常在打磨的时候向打磨件上喷淋水,从而降低粉尘的量;但是在喷水的时候,会造成其打磨设备与待加工工件的摩擦力小,打磨效率低,打磨时间长。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种除尘效率高的汽车零部件加工设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种汽车零部件加工设备,包括工作台和设于所述工作台上的打磨装置;所述打磨装置包括打磨件、用于驱动所述打磨件转动的驱动件及与所述打磨件相配合的除尘结构,所述除尘结构于所述打磨件打磨时吸走打磨产生的灰尘。本实用新型通过设置打磨件,通过打磨件转动对工件打磨,使待加工工件达到所需精度便于使用;设置除尘结构可在打磨件打磨的时候,将产生的粉尘立刻吸收掉,避免打磨出的粉尘扩散至空中,便于对粉尘后期进行集中处理,其除尘效率高,在除尘的瞬间即可将产生的粉尘吸走;该设置方式还可保障打磨件在打磨的时候,打磨件与待加工工件之间的摩擦力,其摩擦力大,打磨效率高,可快速的将个工件打磨成型。
进一步的,所述除尘结构包括套设于所述打磨件上的防尘挡板、与所述防尘挡板相连的多个吸尘管道及与所述吸尘管道相配合的吸尘器;通过吸尘器吸对防尘管道大吸力的吸收,其在打磨件打磨的同时,其产生的粉尘能够瞬间被吸收进入至吸尘管道当中,从而在打磨过程不存在粉尘散发至空气中的情况,既能够有效的保障打磨时期的环境,还可在打磨时便于观察到打磨的情况,便于控制打磨件对工件的打磨。
进一步的,所述吸尘管道内设有与除尘件,该除尘件包括除尘本体、与所述除尘本体相连的刮尘板及设于所述刮层板上的刮尘胶体,所述刮尘胶体与所述吸尘管道内壁相配合;设置刮尘板和和刮尘胶体,可在刮尘本体沿着除尘管道的长度方向运动的时候,将附着在吸尘管道内壁上的粉尘刮动并集中,从而在吸尘器吸动的情况下,能够迅速的将吸尘管道内的粉尘吸走,保持吸尘管道内壁洁净无粉尘;该方式可避免在吸尘管道内部因集聚粉尘,而造成内部的粉尘逐渐增多,导致吸尘管道的直径变小,造成吸尘效果下降;设置推动刮尘胶体,其与吸尘吸尘管道内壁之间的接触紧密,因此在刮尘的时候能够保障刮除干净,而设置刮尘板可在长时间为操作除尘件除尘的时候,其内部会集聚大量的灰尘,刮尘板能有效的对大量灰尘进行刮除,从而将集聚在吸尘管道内壁上的粉尘堆积在一起,便于除去粉尘。
进一步的,所述吸尘管道上设有用于推动所述刮尘本体于所述吸尘管道内前后动作的推动部件;设置推动部件可推动刮尘件于吸尘管件内部进行前后动作,将吸尘管件内的粉尘除干净。
进一步的,所述推动部件包括可弯曲的推动件、卷绕件及与用于驱动所述卷绕件转动的驱动件,所述推动件一端与所述除尘件相连,另一端与所述卷绕件相连;设置推动件可推动刮尘件在吸尘管道内前后动作,并且该推动件可弯曲,从而推动件可缠绕在卷绕件上,便于对推动件进行收纳。
进一步的,所述吸尘管道上设有供所述推动件穿入的通孔,该通孔内设有套设于所述推动件上的封堵件;设置通孔可便于推动件插入至吸尘管道内,而在通孔处设置封堵件,其一方面可较少吸尘管道漏气,保障吸尘管道在吸收粉尘时的吸力;另一方面可对推动件的侧壁进行清理,将附着在推动件侧壁上的粉尘清除,以便于吸尘器将粉尘吸走。
进一步的,所述封堵件包括与所述通孔内壁可拆卸连接的连接层和与所述连接层粘接的橡胶层,所述橡胶层与所述推动件侧壁相配合;设置连接层与通孔内壁相连,其可便于对封堵件进行更换;而设置橡胶层一方面保障了封堵件与推动件侧壁之间可紧密接触,气密性好;另一方面连接层与橡胶层粘接,其密封性好,连接层与橡胶层层之间不存在间隙,并且还可在橡胶层磨损之后,将橡胶层撕下来,进行更换粘贴,减小封堵件的成本。
进一步的,所述吸尘管道上设有与所述推动件相相配合的支撑件,该支撑件为弯曲设置;设置支撑件可在推动件前后动作的时候,对裸露于吸尘管道外的推动件进行定位,保障推动件前后动作的稳定性。
进一步的,所述支撑件一端上设有擦拭件,该擦拭件与所述推动件侧壁相配合;设置擦拭件的目的是对推动件进行二次清理,尽可能清楚推动件上的灰尘。
综上所述,本实用新型设置除尘结构将粉尘立刻吸收掉,避免粉尘扩散至空中,便于对粉尘后期进行集中处理,其除尘效率高;该设置方式还可保障打磨件在打磨的时候,打磨件与待加工工件之间的摩擦力,其摩擦力大,打磨效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部示意图。
图3为图2中A的放大图。
图4为图2中B的放大图。
图5为本实用新型除尘件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-5所示,一种汽车零部件加工设备,包括工作台1、打磨装置2及固定装置3;其中所述的工作台1为一金属平台,所述的固定装置3为两个抓紧待加工工件的机械抓;待加工工件固定在固定装置3之后,然后通过打磨装置2对工件加工打磨;具体的,所述的打磨装置2包括打磨件21、驱动件22及除尘结构23;其中所述打磨件21为砂盘,所述驱动件22为电机,驱动件22的输出轴与打磨件21可拆卸连接,在驱动件22工作时,打磨件21高速转动对待加工的工件快速打磨,使工件达到所要求的标准。
进一步的,所述除尘结构23包括防尘挡板231、吸尘管道232及吸尘器230,其中所述的防尘挡板231为塑料材质制成,该防尘挡板231包括圆盘状的第一挡板部251和套设在打磨件21外的第二挡板部252,所述的第二挡板部252为环形,所述的第一挡板部251、第二挡板部252一体成型,所述第一挡板部251上设有穿孔250,驱动件输出轴从该穿孔250中穿出,然后与打磨件21相连,在穿孔250的周边设有锥形的第三挡板部253,该第三挡板部253套输出轴上;所述的吸尘管道232包括八个支管261和总管262,所述的总管262和支管261为金属管道;具体的,在所述的第一挡板部251上设有八个供粉尘通过的圆孔,所述的支管261端部穿入至该圆孔中,总管262与吸尘器230相连,吸尘器230启动之后,粉尘会从支管261进入至总管262中,最后进入至吸尘器230中,所述的吸尘器230可以为可以为家用的吸尘器,其可在市面伤直接购买到,具体在此不再赘述。
为了避免在粉尘进入至总管262后,部分的粉尘长时间附着在总管262的内壁上,在所述的总管262内设有除尘件233,该除尘件233包括除尘本体234、刮尘板235及刮尘胶体236,其中所述的刮尘本体234为一金属环,该刮尘本体234的直径稍小于总管261切面的直径,刮尘本体234设在总管261内;所述的刮尘板235为固定在刮尘本体234外环上的圆形耐磨塑料板,所述的刮尘胶体236与该刮尘板235粘接在一起,并且刮尘胶体236与总管262内壁相接触,通过刮尘件233在总管262内运动,刮尘胶体236会将附着在总管262内壁上的灰尘推动,从而吸尘器230可快速的将灰尘吸走,有效的减少灰尘在总管262内堆积,避免造成总管262内的灰尘不断堆积而影响总管262工作效率,尤其是在南方梅雨季节时,总管262易回潮,因此灰尘会更容易附着在总管262内壁上,造成灰尘结块而总管堵塞,除尘件233有效的解决了该问题,保障了吸尘效果。
进一步的,所述吸尘管道232上设有推动部件24,该推动部件24的设在总管262上,该推动部件24包括推动件241、卷绕件242及驱动电机243,所述推动件241由钢丝绳和包裹在钢丝绳外的塑料套构成,因此该推动件241具有弹性,其可弯曲,同时在无外力左右于推动件241侧壁的情况下,也可保持直线运动,进而推动除尘件233运动;所述的卷绕件242为金属盘,所述的推动件241卷在该卷绕件242上;所述的驱动电机243为市面上常规的电机,该驱动电机243与所述卷绕件242相连,通过驱动电机243的正反转动,从而带动卷绕件242转动,进而对推动件241进行收放。
为了保持卷绕件242转动的时候,推动件241能够顺利的推动除尘件233运动,在所述总管262上设有通孔237,该通孔237供所述的推动件241穿入,在该通孔237处可拆卸连接有封堵件243,该封堵件243包括连接层244和橡胶层245,所述连接层244为塑料,该连接层244与所述通孔237螺接;所述的橡胶层245粘接在连接层244的内壁上,并且橡胶层245套在推动件241上,与推动件241的侧壁相接触。
进一步的,在所述总管262上设有支撑件27,该支撑件27为一弯曲的金属管道,在该支撑件27一端设有擦拭件271,该擦拭件271为橡胶套,擦拭件271套在推动件241上,从而推动件241运动的时候,擦拭件271可将推动件241侧壁上的灰尘除去。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (9)
1.一种汽车零部件加工设备,包括工作台(1)和设于所述工作台(1)上的打磨装置(2);其特征在于:所述打磨装置(2)包括打磨件(21)、用于驱动所述打磨件(21)转动的驱动件(22)及与所述打磨件(21)相配合的除尘结构(23),所述除尘结构(23)于所述打磨件(21)打磨时吸走打磨产生的灰尘。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工设备,其特征在于:所述除尘结构(23)包括套设于所述打磨件(21)上的防尘挡板(231)、与所述防尘挡板(231)相连的多个吸尘管道(232)及与所述吸尘管道(232)相配合的吸尘器(230)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工设备,其特征在于:所述吸尘管道(232)内设有与除尘件(233),该除尘件(233)包括除尘本体(234)、与所述除尘本体(234)相连的刮尘板(235)及设于所述刮尘板(235)上的刮尘胶体(236),所述刮尘胶体(236)与所述吸尘管道(232)内壁相配合。
4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件加工设备,其特征在于:所述吸尘管道(232)上设有用于推动所述除尘本体(234)于所述吸尘管道(232)内前后动作的推动部件(24)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件加工设备,其特征在于:所述推动部件(24)包括可弯曲的推动件(241)、卷绕件(242)及与用于驱动所述卷绕件(242)转动的驱动电机(243),所述推动件(241)一端与所述除尘件(233)相连,另一端与所述卷绕件(242)相连。
6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件加工设备,其特征在于:所述吸尘管道(232)上设有供所述推动件(241)穿入的通孔(237),该通孔(237)内设有套设于所述推动件(241)上的封堵件。
7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件加工设备,其特征在于:所述封堵件包括与所述通孔(237)内壁可拆卸连接的连接层(244)和与所述连接层(244)粘接的橡胶层(245),所述橡胶层(245)与所述推动件(241)侧壁相配合。
8.根据权利要求5所述的一种汽车零部件加工设备,其特征在于:所述吸尘管道(232)上设有与所述推动件(241)相相配合的支撑件(27),该支撑件(27)为弯曲设置。
9.根据权利要求8所述的一种汽车零部件加工设备,其特征在于:所述支撑件(27)一端上设有擦拭件(271),该擦拭件(271)与所述推动件(241)侧壁相配合。
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CN108466137A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-31 | 浙江工业职业技术学院 | 汽车零部件加工设备 |
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