CN208147047U - 一种片材生产用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片材生产用分切装置，包括机箱、割台、刀片、液压缸、移动板，所述机箱上设有控制器，所述机箱底部和上部设有所述割台，所述割台一侧设有探测器，所述机箱内部设有上滚轮和下滚轮，所述上滚轮与所述下滚轮都在其对应所述机箱另一侧设有所述上滚轮与所述下滚轮，所述机箱中部设有滑块沟槽，所述滑块沟槽内设有液压缸，所述液压缸一侧设有液压杆，所述液压杆远离所述液压缸一侧设有滑块，所述滑块设有连接杆，所述连接杆上设有所述移动板，所述移动板上设有刀片。有益效果在于：切割速度快，能够满足不同尺寸切割的生产需求，加工效率高。

Description

一种片材生产用分切装置

技术领域

本实用新型涉及生产用分切领域，特别是涉及一种片材生产用分切装置。

背景技术

随着现代机械加工的发展，切割机的使用越来越频繁，在切割机的使用过程中，通常需要对被切割的材料先单独进行固定，再进行切割操作，其操作步骤繁琐，而且切割片通常裸露在外，在切割过程中容易将人划伤，或者在未使用时，人们意外的开启切割机，切割片都易将人划伤，且不能满足不同尺寸切割的生产需求，加工效率较低，片材切口处不平整，产品质量差，同时故障率高，容易发生安全事故，因此传统的切割机存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种片材生产用分切装置

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种片材生产用分切装置，包括机箱、割台、刀片、液压缸、移动板，所述机箱上设有控制器，所述机箱底部和上部设有所述割台，所述割台一侧设有探测器，所述机箱内部设有上滚轮和下滚轮，所述上滚轮与所述下滚轮都在其对应所述机箱另一侧设有所述上滚轮与所述下滚轮，所述机箱中部设有滑块沟槽，所述滑块沟槽内设有液压缸，所述液压缸一侧设有液压杆，所述液压杆远离所述液压缸一侧设有滑块，所述滑块设有连接杆，所述连接杆上设有所述移动板，所述移动板上设有刀片，所述机箱外侧设有电机，所述电机与所述上滚轮、所述下滚轮间设有齿轮，所述机箱两侧均设有支撑板。

上述结构中，所述控制器控制所述电机，所述电机带动所述上滚轮、所述下滚轮，对片材进行移动，在所述控制器上调节好分切数据后，所述探测器探测到片材，所述控制器控制所述液压缸，所述液压缸推动所述液压杆，所述滑块带动连接杆，所述连接杆带动所述移动板，所述刀片与所述割台闭合完成切割动作，另外，切割不同片材时，用所述控制器调节所述电机的转数即可。

为了进一步提高分切效率，所述控制器与所述机箱螺栓连接。

为了进一步提高分切效率，所述割台与所述机箱焊接，所述探测器与所述机箱螺栓连接。

为了进一步提高分切效率，所述上滚轮和所述下滚轮通过轴与所述机箱连接，所述滑块沟槽与所述机箱焊接。

为了进一步提高分切效率，所述液压缸与所述滑块沟槽螺栓连接，所述液压缸与所述液压杆键连接。

为了进一步提高分切效率，所述液压缸与所述滑块沟槽螺栓连接，所述液压缸与所述液压杆键连接。

为了进一步提高分切效率，所述控制器与所述探测器、所述液压缸、所述电机电性连接。

有益效果在于：效率高，切割后的片材大小一致，减少工人的劳动量，可同时分切不同长度的片材。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种片材生产用分切装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种片材生产用分切装置的左视图；

图3是本实用新型所述一种片材生产用分切装置的液压机构示意图。

附图标记说明如下：

1、机箱；2、下滚轮；3、支撑板；4、上滚轮；5、控制器；6、探测器；7、刀片；8、移动板；9、连接杆；10、液压缸；11、液压杆；12、滑块；13、割台；14、电机；15、齿轮；16、滑动沟槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种片材生产用分切装置，包括机箱1、割台13、刀片7、液压缸10、移动板8，机箱1上设有控制器5，机箱1底部和上部设有割台13，是片材的切割场所，割台13一侧设有探测器6，用来探测片材，机箱1内部设有上滚轮4和下滚轮2，上滚轮4与下滚轮2都在其对应机箱1另一侧设有上滚轮4与下滚轮2，用来对片材进行移动，机箱1中部设有滑块沟槽16，滑块沟槽16内设有液压缸10，对切割片材提供动力，液压缸10一侧设有液压杆11，液压杆11远离液压缸10一侧设有滑块12，滑块12设有连接杆9，连接杆9上设有移动板8，移动板8上设有刀片7，机箱1外侧设有电机14，上滚轮4与下滚轮2的动力来源，电机14与上滚轮4、下滚2轮间设有齿轮15，机箱1两侧均设有支撑板3。

上述结构中，控制器5控制电机14，电机14带动上滚轮4、下滚轮2，对片材进行移动，在控制器5上调节好分切数据后，探测器6探测到片材，控制器5控制液压缸10，液压缸10推动液压杆11，滑块12带动连接杆9，连接杆9带动移动板8，刀片7与割台13闭合完成切割动作，另外，切割不同片材时，用控制器5调节电机14的转数即可。

为了进一步提高分切效率，控制器5与机箱1螺栓连接，割台13与机箱1焊接，探测器6与机箱1螺栓连接，上滚轮4和下滚轮2通过轴与机箱1连接，滑块沟槽16与机箱1焊接，液压缸10与滑块沟槽16螺栓连接，液压缸10与液压杆11键连接，连接杆9与移动板8铰接，移动板8与刀片7螺栓连接，控制器5与探测器6、液压缸10、电机14电性连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种片材生产用分切装置，其特征在于：包括机箱(1)、割台(13)、刀片(7)、液压缸(10)、移动板(8)，所述机箱(1)上设有控制器(5)，所述机箱(1)底部和上部设有所述割台(13)，所述割台(13)一侧设有探测器(6)，所述机箱(1)内部设有上滚轮(4)和下滚轮(2)，所述上滚轮(4)与所述下滚轮(2)都在其对应所述机箱(1)另一侧设有所述上滚轮(4)与所述下滚轮(2)，所述机箱(1)中部设有滑块沟槽(16)，所述滑块沟槽(16)内设有液压缸(10)，所述液压缸(10)一侧设有液压杆(11)，所述液压杆(11)远离所述液压缸(10)一侧设有滑块(12)，所述滑块(12)设有连接杆(9)，所述连接杆(9)上设有所述移动板(8)，所述移动板(8)上设有刀片(7)，所述机箱(1)外侧设有电机(14)，所述电机(14)与所述上滚轮(4)、所述下滚轮(2)间设有齿轮(15)，所述机箱(1)两侧均设有支撑板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种片材生产用分切装置，其特征在于：所述控制器(5)与所述机箱(1) 螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种片材生产用分切装置，其特征在于：所述割台(13)与所述机箱(1)焊接，所述探测器(6)与所述机箱(1)螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种片材生产用分切装置，其特征在于：所述上滚轮(4)和所述下滚轮(2)通过轴与所述机箱(1)连接，所述滑块沟槽(16)与所述机箱(1)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种片材生产用分切装置，其特征在于：所述液压缸(10)与所述滑块沟槽(16)螺栓连接，所述液压缸(10)与所述液压杆(11)键连接。

6.根据权利要求1所述的一种片材生产用分切装置，其特征在于：所述连接杆(9)与所述移动板(8)铰接，所述移动板(8)与所述刀片(7)螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种片材生产用分切装置，其特征在于：所述控制器(5)与所述探测器(6)、所述液压缸(10)、所述电机(14)电性连接。