CN208146806U - 一种压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压机，包括支撑垫脚，所述支撑垫脚顶端设有主控箱，所述主控箱顶部设有工作台，所述工作台表面开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述工作台顶部设有加工防护罩，所述加工防护罩内腔底部设有放置台座。本实用新型通过利用放置台座底部的滑块在工作台顶部开设的滑槽内进行移动对放置台座的移动进行限位，通过活动拉门拉回与门槽贴合，利用插栓对活动拉门进行固定，使工件在加工防护罩内进行加工，防止了出现工件受力过度、受力不均或质量不一时出现工件破碎飞溅伤人现象的发生，提高了使用的安全性，同时利用双层钢化玻璃的玻璃窗对加工防护罩内部正在加工的工件进行实时监测，提高了工件加工的质量与效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种压机。
背景技术
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。但现有的压机在使用时，由于加工零件质量参差不齐导致受到强大的压力时产生形变或者碎裂，其碎裂物质容易飞溅导致产生安全隐患。
因此，发明一种压机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压机，包括支撑垫脚，所述支撑垫脚顶端设有主控箱，所述主控箱顶部设有工作台，所述工作台表面开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述工作台顶部设有加工防护罩，所述加工防护罩内腔底部设有放置台座，所述放置台座顶部开设有放置槽，所述放置台座侧壁设有拉把，所述加工防护罩侧壁开设有门槽，所述门槽内设有活动拉门，所述活动拉门上嵌设有玻璃窗，所述活动拉门底部设有输送孔，所述加工防护罩顶部嵌设有套筒，所述加工防护罩顶部设有电动液压缸，所述电动液压缸顶端设有连接板以及底端设有压块，所述电动液压缸一侧设有支撑杆。
优选的，所述滑块设置于放置台座底部且与放置台座固定连接，所述滑块外壁与滑槽内壁相贴合，所述滑块与滑槽活动连接。
优选的，所述放置台座设置于工作台顶部，所述放置台座的高度与输送孔的高度相同，所述放置台座的宽度与门槽的宽度相同。
优选的，所述活动拉门与加工防护罩侧壁铰链，所述活动拉门一侧设有插栓，所述活动拉门通过插栓与加工防护罩活动连接。
优选的，所述电动液压缸输出轴贯穿套筒延伸至加工防护罩内腔，所述压块设置于加工防护罩内。
优选的，所述连接杆顶端与连接板固定连接以及底端与工作台顶部固定连接，所述玻璃窗设置为双层钢化玻璃。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过利用放置台座底部的滑块在工作台顶部开设的滑槽内进行移动对放置台座的移动进行限位，通过活动拉门拉回与门槽贴合，利用插栓对活动拉门进行固定，使工件在加工防护罩内进行加工，防止了出现工件受力过度、受力不均或质量不一时出现工件破碎飞溅伤人现象的发生，提高了使用的安全性，同时利用双层钢化玻璃的玻璃窗对加工防护罩内部正在加工的工件进行实时监测，提高了工件加工的质量与效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型加工防护罩右视结构示意图。
图3为本实用新型图1中A-A处剖面结构示意图。
图4为本实用新型放置台座俯视结构示意图。
图中：1支撑垫脚、2主控箱、3工作台、4滑槽、5滑块、6加工防护罩、7放置台座、8放置槽、9拉把、10门槽、11活动拉门、12玻璃窗、13输送孔、14套筒、15电动液压缸、16连接板、17压块、18支撑杆、19插栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种压机，包括支撑垫脚1，所述支撑垫脚1顶端设有主控箱2，所述主控箱2顶部设有工作台3，所述工作台3表面开设有滑槽4，所述滑槽4内设有滑块5，所述工作台3顶部设有加工防护罩6，所述加工防护罩6内腔底部设有放置台座7，所述放置台座7顶部开设有放置槽8，所述放置台座7侧壁设有拉把9，所述加工防护罩6侧壁开设有门槽10，所述门槽10内设有活动拉门11，所述活动拉门11上嵌设有玻璃窗12，所述活动拉门11底部设有输送孔13，所述加工防护罩6顶部嵌设有套筒14，所述加工防护罩6顶部设有电动液压缸15，所述电动液压缸15顶端设有连接板16以及底端设有压块17，所述电动液压缸15一侧设有支撑杆18。
所述滑块5设置于放置台座7底部且与放置台座7固定连接，所述滑块5外壁与滑槽4内壁相贴合，所述滑块5与滑槽4活动连接，所述放置台座7设置于工作台3顶部，所述放置台座7的高度与输送孔13的高度相同，所述放置台座7的宽度与门槽10的宽度相同，所述活动拉门11与加工防护罩6侧壁铰链，所述活动拉门11一侧设有插栓19，所述活动拉门11通过插栓19与加工防护罩6活动连接，所述电动液压缸15输出轴贯穿套筒14延伸至加工防护罩6内腔，所述压块17设置于加工防护罩6内，所述支撑杆18顶端与连接板16固定连接以及底端与工作台3顶部固定连接，所述玻璃窗12设置为双层钢化玻璃。
本实用工作原理：工作时，拨动插栓19，打开活动拉门11，拉动拉把9，使放置台座7从加工防护罩6内移出，同时放置台座7底部的滑块5在工作台3顶部开设的滑槽4内进行移动对放置台座7的移动进行限位，将需要加工的工件放置于放置台座7顶部的放置槽8内，同时将放置台座7推回加工防护罩6内，将活动拉门11拉回与门槽10贴合，利用插栓19对活动拉门11进行固定，使工件在加工防护罩6内进行加工，防止了出现工件受力过度、受力不均或质量不一时出现工件破碎飞溅伤人现象的发生，提高了使用的安全性，同时利用双层钢化玻璃的玻璃窗12对加工防护罩6内部正在加工的工件进行实时监测，提高了工件加工的质量与效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压机，包括支撑垫脚(1)，其特征在于：所述支撑垫脚(1)顶端设有主控箱(2)，所述主控箱(2)顶部设有工作台(3)，所述工作台(3)表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内设有滑块(5)，所述工作台(3)顶部设有加工防护罩(6)，所述加工防护罩(6)内腔底部设有放置台座(7)，所述放置台座(7)顶部开设有放置槽(8)，所述放置台座(7)侧壁设有拉把(9)，所述加工防护罩(6)侧壁开设有门槽(10)，所述门槽(10)内设有活动拉门(11)，所述活动拉门(11)上嵌设有玻璃窗(12)，所述活动拉门(11)底部设有输送孔(13)，所述加工防护罩(6)顶部嵌设有套筒(14)，所述加工防护罩(6)顶部设有电动液压缸(15)，所述电动液压缸(15)顶端设有连接板(16)以及底端设有压块(17)，所述电动液压缸(15)一侧设有支撑杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种压机，其特征在于：所述滑块(5)设置于放置台座(7)底部且与放置台座(7)固定连接，所述滑块(5)外壁与滑槽(4)内壁相贴合，所述滑块(5)与滑槽(4)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种压机，其特征在于：所述放置台座(7)设置于工作台(3)顶部，所述放置台座(7)的高度与输送孔(13)的高度相同，所述放置台座(7)的宽度与门槽(10)的宽度相同。
4.根据权利要求1所述的一种压机，其特征在于：所述活动拉门(11)与加工防护罩(6)侧壁铰链，所述活动拉门(11)一侧设有插栓(19)，所述活动拉门(11)通过插栓(19)与加工防护罩(6)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种压机，其特征在于：所述电动液压缸(15)输出轴贯穿套筒(14)延伸至加工防护罩(6)内腔，所述压块(17)设置于加工防护罩(6)内。
6.根据权利要求1所述的一种压机，其特征在于：所述支撑杆(18)顶端与连接板(16)固定连接以及底端与工作台(3)顶部固定连接，所述玻璃窗(12)设置为双层钢化玻璃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820383669.7U CN208146806U (zh) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 一种压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820383669.7U CN208146806U (zh) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 一种压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208146806U true CN208146806U (zh) | 2018-11-27 |
Family
ID=64392447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201820383669.7U Active CN208146806U (zh) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 一种压机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208146806U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110756658A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-02-07 | 徐州晨晓精密机械制造有限公司 | 一种电动成型模具制造装置 |
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2018
- 2018-03-20 CN CN201820383669.7U patent/CN208146806U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110756658A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-02-07 | 徐州晨晓精密机械制造有限公司 | 一种电动成型模具制造装置 |
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