CN208145946U - 反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业用品附属装置的技术领域,特别是涉及一种反应釜,本反应釜能够实现物料充分混合,提高使用可靠性;而且其升温速度较快;同时其便于清理,效率较高;包括罐体、夹套、罐盖、密封套和支座,罐体的内部设置有工作腔,罐体顶端设置有出料口,罐盖上设置有第一进料管和第二进料管,夹套安装在罐体外壁上,并且夹套与罐体外壁之间形成加热腔,夹套的外壁上设置有进水管和出水管;还包括第一搅拌架和第二搅拌架,第一搅拌架包括密封套管、减速机、电机、第一传动轴、第一搅拌叶、机架和毛刷,第二搅拌架包括固定扣、第二传动轴和第二搅拌叶;还包括红外线加热管、充电插头和通气管,通气管的输入端设置有吹入泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业用品附属装置的技术领域,特别是涉及一种反应釜。
背景技术
众所周知,反应釜是一种用于化工生产过程中的有物理或化学反应的容器,其在化工生产过程中得到了广泛的使用;现有的反应釜包括罐体、夹套、罐盖、密封套和支座,罐体安装在支座上,罐体的内部设置有工作腔,罐体顶端设置有出料口,罐盖安装在出料口处,罐盖上设置有第一进料管和第二进料管,密封套安装在罐盖的顶端,夹套安装在罐体外壁上,并且夹套与罐体外壁之间形成加热腔,夹套的外壁上设置有进水管和出水管;其使用时将热水自进水管放入加热腔内,待使用后将水自出水管排出,之后再次将新的热水自进水管放入形成循环热水的使用;现有的反应釜使用时直接将物料从第一进料管和第二进料管倒入工作腔内进行混合,通过注入的热水进行加热,使物料反应一段时间即可;现有的反应釜在使用中发现,物料得不到充分混合,导致使用可靠性较差;而且其升温速度较慢,同时其不便于清理,效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够实现物料充分混合,提高使用可靠性;而且其升温速度较快;同时其便于清理,效率较高的反应釜。
本实用新型的反应釜,包括罐体、夹套、罐盖、密封套和支座,罐体安装在支座上,罐体的内部设置有工作腔,罐体顶端设置有出料口,罐盖安装在出料口处,罐盖上设置有第一进料管和第二进料管,密封套安装在罐盖的顶端,夹套安装在罐体外壁上,并且夹套与罐体外壁之间形成加热腔,夹套的外壁上设置有进水管和出水管;还包括第一搅拌架和第二搅拌架,所述第一搅拌架包括密封套管、减速机、电机、第一传动轴、第一搅拌叶、机架和毛刷,密封套管安装在密封套的上方,减速机安装在密封套管的上方,并且减速机位于电机的底部输出端,所述第一传动轴的顶端穿过密封套和密封套管并与减速机的底部输出端连接,第一搅拌叶安装在第一传动轴上,并且第一搅拌叶位于工作腔内,所述机架安装在密封套管的内壁上,并且第一传动轴的顶端穿过机架,所述毛刷安装在第一搅拌叶的外侧;所述第二搅拌架包括固定扣、第二传动轴和第二搅拌叶,所述固定扣安装在罐盖上,固定扣位于第一进料管和第二进料管的中间,所述第二传动轴穿过固定扣安装在罐盖上,第二传动轴的底部输出端穿过罐盖并插入至工作腔内,所述第二搅拌叶安装在第二传动轴上;还包括红外线加热管和充电插头,所述红外线加热管安装在罐体外侧壁上,所述充电插头安装在夹套下方,并且充电插头与红外线加热管电连接;还包括通气管,所述通气管安装在夹套底端并与工作腔连通,通气管的输入端设置有吹入泵。
本实用新型的反应釜,还包括压力罐、传输管、压力表,所述压力罐安装在密封套管外侧壁上,所述传输管的输出端与压力罐的输入端连接,传输管的输入端与罐盖连接并与工作腔连通,所述压力表安装在压力罐的输出端。
本实用新型的反应釜,还包括发光管、蒸汽管、放大镜、可视管和温度计,所述发光管安装在罐盖右侧壁上,所述蒸汽管安装在罐盖右侧壁上,蒸汽管位于发光管的右下方,所述可视管安装在罐盖右侧壁上并穿过罐盖,可视管位于蒸汽管的左下方,所述放大镜安装在罐盖内壁上,放大镜与可视管连接,所述温度计安装在罐盖右侧壁上,温度计位于可视管的下方。
本实用新型的反应釜,还包括支架和滑轮,所述支架设置有多个,分别安装在夹套底端,所述滑轮安装在支架底端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,能够实现物料充分混合,提高使用可靠性;而且其升温速度较快;同时其便于清理,效率较高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
附图中标记:1、电机;2、密封套管;3、压力表;4、压力罐;5、传输管;6、发光管;7、蒸汽管;8、可视管;9、放大镜;10、温度计;11、支座;12、进水管;13、红外线加热管;14、支架;15、滑轮;16、出水管;17、毛刷;18、充电插头;19、通气管;20、罐体;21、夹套;22、第一搅拌叶;23、第一传动轴;24、罐盖;25、第一进料管;26、第二搅拌叶;27、固定扣;28、第二传动轴;29、第二进料管;30、密封套;31、机架;32、减速机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型的反应釜,包括罐体20、夹套21、罐盖24、密封套30和支座11,罐体安装在支座上,罐体的内部设置有工作腔,罐体顶端设置有出料口,罐盖安装在出料口处,罐盖上设置有第一进料管25和第二进料管29,密封套安装在罐盖的顶端,夹套安装在罐体外壁上,并且夹套与罐体外壁之间形成加热腔,夹套的外壁上设置有进水管12和出水管16;还包括第一搅拌架和第二搅拌架,第一搅拌架包括密封套管2、减速机32、电机1、第一传动轴23、第一搅拌叶22、机架31和毛刷17,密封套管安装在密封套的上方,减速机安装在密封套管的上方,并且减速机位于电机的底部输出端,第一传动轴的顶端穿过密封套和密封套管并与减速机的底部输出端连接,第一搅拌叶安装在第一传动轴上,并且第一搅拌叶位于工作腔内,机架安装在密封套管的内壁上,并且第一传动轴的顶端穿过机架,毛刷安装在第一搅拌叶的外侧;第二搅拌架包括固定扣27、第二传动轴28和第二搅拌叶26,固定扣安装在罐盖上,固定扣位于第一进料管和第二进料管的中间,第二传动轴穿过固定扣安装在罐盖上,第二传动轴的底部输出端穿过罐盖并插入至工作腔内,第二搅拌叶安装在第二传动轴上;还包括红外线加热管13和充电插头18,红外线加热管安装在罐体外侧壁上,充电插头安装在夹套下方,并且充电插头与红外线加热管电连接;还包括通气管19,通气管安装在夹套底端并与工作腔连通,通气管的输入端设置有吹入泵;通过上述设置,能够实现物料充分混合,提高使用可靠性;而且其升温速度较快;同时其便于清理,效率较高。
本实用新型的反应釜,还包括压力罐4、传输管5、压力表3,压力罐安装在密封套管外侧壁上,传输管的输出端与压力罐的输入端连接,传输管的输入端与罐盖连接并与工作腔连通,压力表安装在压力罐的输出端;通过上述设置,传输管将工作腔内的压力传输给压力罐,压力罐将压力传输给压力表,在压力表上显示压力的数值,以便于对工作腔内的压力进行监测,提高使用的可靠性。
本实用新型的反应釜,还包括发光管6、蒸汽管7、放大镜9、可视管8和温度计10,发光管安装在罐盖右侧壁上,蒸汽管安装在罐盖右侧壁上,蒸汽管位于发光管的右下方,可视管安装在罐盖右侧壁上并穿过罐盖,可视管位于蒸汽管的左下方,放大镜安装在罐盖内壁上,放大镜与可视管连接,温度计安装在罐盖右侧壁上,温度计位于可视管的下方;通过上述设置,将光源放置发光管处,可对工作腔内的物料反应情况的观察更加清晰;调节蒸汽管,释放或关闭工作腔内的气体,可对工作腔的压力进行调节;可视管与放大镜的连接,为观察者提供更加清晰的观察效果;通过温度计可显示工作腔内的温度,为使用者提供方便,提高了使用的可靠性。
本实用新型的反应釜,还包括支架14和滑轮15,支架设置有多个,分别安装在夹套底端,滑轮安装在支架底端;通过上述设置,支架对反应釜起到支撑作用;通过滑轮可对反应釜进行移动,提高使用的可靠性。
本实用新型的反应釜,其在使用时,先把第一进料管和第二进料管打开,将物料分别放入第一进料管和第二进料管,同时人工转动第二搅拌架,之后关闭第一进料管和第二进料管,打开通气管,通过吹入泵向工作腔内吹入气体使物料悬浮,同时打开电机,带动第一搅拌架转动,减速机可对第一传动轴的转动速度进行调节,机架对第一传动轴起到固定的作用,之后充电插头通电,对红外线加热管加热,温度计显示工作腔内的温度,加热到所需温度后断开充电插头停止红外线加热管的工作,压力表显示工作腔内的压力,调节蒸汽管,释放或关闭工作腔内的气体,对工作腔内压力进行调节,将光源放置发光管处,对工作腔内通光,通过可视管观看工作腔内物料的反应情况,待物料反应结束后,从进水管对加热腔内注入冷水,使罐体温度下降,然后将加热腔中的液体从出水管排出,最后打开罐盖将反应物直接使用即可,最后转动第一搅拌架,通过毛刷对工作腔内进行清洗。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种反应釜,包括罐体(20)、夹套(21)、罐盖(24)、密封套(30)和支座(11),罐体(20)安装在支座(11)上,罐体(20)的内部设置有工作腔,罐体(20)顶端设置有出料口,罐盖(24)安装在出料口处,罐盖(24)上设置有第一进料管(25)和第二进料管(29),密封套(30)安装在罐盖(24)的顶端,夹套(21)安装在罐体(20)外壁上,并且夹套(21)与罐体(20)外壁之间形成加热腔,夹套(21)的外壁上设置有进水管(12)和出水管(16);其特征在于,还包括第一搅拌架和第二搅拌架,所述第一搅拌架包括密封套管(2)、减速机(32)、电机(1)、第一传动轴(23)、第一搅拌叶(22)、机架(31)和毛刷(17),密封套管(2)安装在密封套(30)的上方,减速机(32)安装在密封套管(2)的上方,并且减速机(32)位于电机(1)的底部输出端,所述第一传动轴(23)的顶端穿过密封套(30)和密封套管(2)并与减速机(32)的底部输出端连接,第一搅拌叶(22)安装在第一传动轴(23)上,并且第一搅拌叶(22)位于工作腔内,所述机架(31)安装在密封套管(2)的内壁上,并且第一传动轴(23)的顶端穿过机架(31),所述毛刷(17)安装在第一搅拌叶(22)的外侧;所述第二搅拌架包括固定扣(27)、第二传动轴(28)和第二搅拌叶(26),所述固定扣(27)安装在罐盖(24)上,固定扣(27)位于第一进料管(25)和第二进料管(29)的中间,所述第二传动轴(28)穿过固定扣(27)安装在罐盖(24)上,第二传动轴(28)的底部输出端穿过罐盖(24)并插入至工作腔内,所述第二搅拌叶(26)安装在第二传动轴(28)上;还包括红外线加热管(13)和充电插头(18),所述红外线加热管(13)安装在罐体(20)外侧壁上,所述充电插头(18)安装在夹套(21)下方,并且充电插头(18)与红外线加热管(13)电连接;还包括通气管(19),所述通气管(19)安装在夹套(21)底端并与工作腔连通,通气管(19)的输入端设置有吹入泵。
2.如权利要求1所述的反应釜,其特征在于,还包括压力罐(4)、传输管(5)、压力表(3),所述压力罐(4)安装在密封套管(2)外侧壁上,所述传输管(5)的输出端与压力罐(4)的输入端连接,传输管(5)的输入端与罐盖(24)连接并与工作腔连通,所述压力表(3)安装在压力罐(4)的输出端。
3.如权利要求2所述的反应釜,其特征在于,还包括发光管(6)、蒸汽管(7)、放大镜(9)、可视管(8)和温度计(10),所述发光管(6)安装在罐盖(24)右侧壁上,所述蒸汽管(7)安装在罐盖(24)右侧壁上,蒸汽管(7)位于发光管(6)的右下方,所述可视管(8)安装在罐盖(24)右侧壁上并穿过罐盖(24),可视管(8)位于蒸汽管(7)的左下方,所述放大镜(9)安装在罐盖(24)内壁上,放大镜(9)与可视管(8)连接,所述温度计(10)安装在罐盖(24)右侧壁上,温度计(10)位于可视管(8)的下方。
4.如权利要求3所述的反应釜,其特征在于,还包括支架(14)和滑轮(15),所述支架(14)设置有多个,分别安装在夹套(21)底端,所述滑轮(15)安装在支架(14)底端。
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