CN208145910U - 一种干法制粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干法制粒设备，包括机壳，位于机壳上部的入料桶和位于机壳右侧的控制箱，机壳内部从上到下依次设置有压缩装置、制粒装置和收纳装置，入料桶通过输送软管与设置在压缩装置上端的滑块接通，压缩装置内部中空形成压缩空腔，压缩空腔由压缩杆隔开得到压制间，压制间为长方体状且通过第一传送带通道与制粒装置连通，制粒装置内部中空形成制粒空腔，制粒空腔由制粒模具隔开得到制粒间，制粒间通过第二传通道接通所述收纳装置。本实用新型通过把圆柱形压制间改进为长方体型以及增加了制粒模具，解决了成品不能按照所需规格制造的问题，使所需颗粒一次成型，从而提高了生产效率。

Description

一种干法制粒设备

技术领域

本实用新型涉及制药、食品、农业、化工领域的制粒领域，尤其涉及一种干法制粒设备。

背景技术

干法制粒具有效率高、制粒过程不受湿热影响、成品不易吸潮等特点。

目前的干法制粒机主要是滚压式干法制粒机，即将混合均匀的粉末物料经过输送，经一对压轮滚压成具有一定厚度和硬度的薄片，再将混合均匀的粉末物料经过输送，经一对压轮滚压成具有一定厚度和硬度的薄片，再将薄片通过整粒机构碎成颗粒。这种制粒机的优点是：能大面积而缓慢的加料，粉层厚薄易于控制，薄片的硬度较均匀，而且加压缓慢，粉末间空气可从容逸出，故此种颗粒压成的片剂较少有松片现象。缺点是：由于滚筒间的摩擦常使温度上升，有时制的颗粒过硬，片剂不易崩解。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种重压式干法制粒机，专利号为[200920185791.4]，由料斗、软管、滑块、模孔、下冲、上冲、导出板、锯齿对辊、整粒刀、筛网以及传动、控制辅机组成，其特征在于，设备为立式近四方体状，顶部具有伸出顶面一侧的圆桶状进料斗,进料斗下依次连接软管和可以水平往复运动的中空长方体滑块;滑块下水平面上具有中空圆柱形孔;圆柱体、圆柱体分别位于孔内外,其外径与一致;圆柱体、圆柱体、孔三者的轴在同一垂直线上;导出板位于滑块运动的平面上;导出板下方有一对锯齿的卧式圆柱体对辊;在对辊下方有一个卧式、可以旋转的由棱柱形成的空心转笼;筛网包裹在转笼的下半部;对辊和转笼的轴相互平行。

以上技术虽然提高了生产效率，降低了传统制粒耗能，但是在压制成片是圆柱形，使在制成粒的过程中损失过大，导致需要二次返工压制。同时，由于以上技术的局限，无法根据想要的规格制粒，导致制出来的颗粒不达标。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种干法制粒设备，从而解决了现有技术中无法制作出一次成型的颗粒以及资源浪费的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方法如下：包括有机壳，位于所述机壳上部的入料桶和位于所述机壳右侧的控制箱，所述机壳内部从上到下依次设置有压缩装置、制粒装置和收纳装置，所述入料桶通过输送软管与设置在所述压缩装置上端的滑块接通，所述压缩装置内部中空形成压缩空腔，压缩空腔由压缩杆隔开得到压制间，所述压制间为长方体状且通过第一传送带通道与所述制粒装置连通，所述制粒装置内部中空形成制粒空腔，制粒空腔由制粒模具隔开得到制粒间，所述制粒间通过第二传通道接通所述收纳装置。

进一步的，所述压缩装置的一端为封闭端，另一端为开口端，所述压制间设置有上门和下门，所述上门和下门打开或关闭所述压制间。

进一步的，所述压缩杆通过第一弹性装置与所述机壳右壁连接，所述第一弹性装置控制所述压缩杆在所述压制间内做往复运动。

进一步的，所述制粒装置一端为封闭端，另一端为开口端，所述制粒模具一端设置有格间，另一端通过第二弹性装置与所述机壳右壁连接，所述第二弹性装置控制所述制粒模具在所述制粒间内做往复运动。

进一步的，所述滑块是长方体状，所述滑块中空，顶部与所述输送软管连通，底部为开口状。

进一步的，所述第一传送通道的口径大于第二传送通道的口径。

进一步的，所述控制箱与所述压缩装置和制粒装置信号连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型把压制方向设置为水平方向，使在压制成型的过程中混合粉末不易漏出，压制过程方便简单，同时压制出来的半成品为方块体，方块物料的大小刚好与格间大小匹配，因此在操作过程中刚好制成相同规格的颗粒，有效的避免了浪费。

2 本实用新型中通过在制粒装置中设置格间，使制造出来的颗粒一次成型，达到所需规格，既节省了复杂的工序，又提高了工作效率。

附图说明

图1 为本实用新型结构图；

图2 为本实用新型中压制装置和制粒装置的结构图；

图3 为本实用新型中制粒模具的结构图；

图中的标号分别表示为：1、机壳；2、入料桶；3、输送软管；4、滑块；5、压缩装置；6、控制箱；7、制粒装置；8、收纳装置；9、压制间；10、上门；11、下门；12、压缩杆；13、制粒模具；14、制粒间；15、格间。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

如图1、2、3 所示，包括机壳1，位于所述机壳1 上部的入料桶2 和位于所述机壳1右侧的控制箱6，所述机壳1 内部从上到下依次设置有压缩装置5、制粒装置7 和收纳装置8，所述入料桶2 通过输送软管3 与设置在所述压缩装置5 上端的滑块4 接通，所述压缩装置5 内部中空形成压缩空腔，压缩空腔由压缩杆12 隔开得到压制间9，所述压制间9 为长方体状且通过第一传送带通道与所述制粒装置7 连通，所述制粒装置7 内部中空形成制粒空腔，制粒空腔由制粒模具13 隔开得到制粒间14，所述制粒间14 通过第二传通道接通所述收纳装置8。

在本实施例中，混合粉末由入料桶2 经输送软管3 进入并填充于滑块4 的中空结构，压制间9 的上门10 通过向滑台4 移动的方向打开，下门11 通过向空腔移动的方向关闭，随着滑块4 的水平运动，其中的粉末被填充于压制间9 中，随着滑块4 的反向水平运动，填入压制间9的粉末形成的长方体状的上端被刮平；此时，压制间9 的上门10 关闭，压缩装置5 开始朝滑台4 的方向移动，对混合粉末进行压缩，待粉末压制成具有一定硬度的方块状之后，压缩装置5 停止运动，下门11 打开，方块物料从第一传送带进入制粒间14，此时，制粒模具13 开始朝制粒间14 的方向移动，待方块物料制成了颗粒之后便可直接从第二传送带落入收纳装置8。

本实用新型中的制粒模具设置有格间15，所述格间15 可根据所需要的规格自行设定，所述制粒模具13 可通过格间15 对方块物料进行塑形，由于方块物料的大小刚好与格间大小匹配，因此在操作过程中刚好制成相同规格的颗粒，减少浪费。

基于以上实例，本实施例中所述压缩装置5 的一端为封闭端，另一端为开口端，所述压制间9 设置有上门10 和下门11，所述上门10 和下门11 打开或关闭所述压制间9。所述压缩杆12 通过第一弹性装置与所述机壳1 右壁连接，所述第一弹性装置控制所述压缩杆在所述压制间内做往复运动。所述制粒装置7 一端为封闭端，另一端为开口端，所述制粒模具7 一端设置有格间15，另一端通过第二弹性装置与所述机壳1 右壁连接，所述第二弹性装置控制所述制粒模具7 在所述制粒间14 内做往复运动。所述滑块4 是长方体状，所述滑块4 中空，顶部与所述输送软管3 连通，底部为开口状。所述第一传送通道的口径大于第二传送通道的口径。所述控制箱6 与所述压缩装置5 和制粒装置7 信号连接。

本实施例中的压制间9 的上门10 和下门11 在压制完成之后同时打开，待方块物料输出之后，下门11 关闭，上门10 保持打开状态，此时粉状物料进入压制间9，加入完毕后上门10 关闭，如上设置保证了无论是在加入物料还是压制过程中，物料都不会逸出。由于第二传送带的口径小于第一传送带的口径，当方块物料能从第一传送带落入压制间9 的时候并不会进入第二传送带，等方块物料制成颗粒之后，第一传送带的口径才能装下所述颗粒，此过程简单有效。

如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种干法制粒设备，其特征在于，包括机壳（1），位于所述机壳（1）上部的入料桶（2）和位于所述机壳（1）右侧的控制箱（6），所述机壳（1）内部从上到下依次设置有压缩装置（5）、制粒装置(7)和收纳装置(8)，所述入料桶(2)通过输送软管(3)与设置在所述压缩装置(5)上端的滑块(4)接通，所述压缩装置(5)内部中空形成压缩空腔，压缩空腔由压缩杆（12）隔开得到压制间（9），所述压制间(9)为长方体状且通过第一传送带通道与所述制粒装置(7)连通，所述制粒装置(7)内部中空形成制粒空腔，制粒空腔由制粒模具(13)隔开得到制粒间（14)，所述制粒间(14)通过第二传通道接通所述收纳装置(8)。

2.根据权利要求1 所述一种干法制粒设备，其特征在于，所述压缩装置（5）的一端为封闭端，另一端为开口端，所述压制间(9)设置有上门(10)和下门(11)，所述上门(10)和下门(11)打开或关闭所述压制间(9)。

3.根据权利要求2 所述一种干法制粒设备，其特征在于，所述压缩杆(12)通过第一弹性装置与所述机壳（1）右壁连接，所述第一弹性装置控制所述压缩杆(12)在所述压制间(9)内做往复运动。

4.根据权利要求1 所述一种干法制粒设备，其特征在于，所述制粒装置（7）一端为封闭端，另一端为开口端，所述制粒模具(13)一端设置有格间(15），另一端通过第二弹性装置与所述机壳(1)右壁连接，所述第二弹性装置控制所述制粒模具(13)在所述制粒间(14)内做往复运动。

5.根据权利要求1 所述的一种干法制粒设备，其特征在于，所述滑块(4)是长方体状，所述滑块（4）中空，顶部与所述输送软管(3)连通，底部为开口状。

6.根据权利要求1 所述的一种干法制粒设备，其特征在于，所述第一传送通道的口径大于第二传送通道的口径。

7.根据权利要求1 所述的一种干法制粒设备，其特征在于，所述控制箱(6)与所述压缩装置(5)和制粒装置(7)信号连接。