CN208145831U - 一种注入式涂料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注入式涂料混合装置,该装置设有混合装置主体,混合装置主体下侧设有出料开关,出料开关右侧设有开关旋钮,出料开关下侧设有出料管,混合装置主体上侧设有底料投入口和动力器,底料投入口上设有上翻盖,动力器中间设有传动外管,传动外管下侧设有传动内杆,传动内杆下侧设有旋转搅拌杆,传动外管和传动内杆内部设有导液管,导液管与旋转搅拌杆连接,传动外管上端设有管套,管套上侧设有辅料罐,辅料罐上侧设有上压板,辅料罐上设有固定环,固定环右侧设有定位架,定位架固定于混合装置主体上侧。本实用新型采用边搅拌边添加的方式进行混合,且添加料投放位置不断的发生变化,减少了混合的难度,效率大大提高。
Description
技术领域:本实用新型属于涂料混合用具技术领域,具体地讲是一种注入式涂料混合装置。
背景技术:现在很多涂料都是两种或多种混合后才能使用,而涂料在混合后必须搅拌均匀才能进行使用,少量的涂料混合能快速的搅拌均匀,但在大量涂料混合时,简单的搅拌就达不到理想的效果,需要花费大量的时间进行搅拌且效果一般,而且现有的混合设备也只是采用搅拌的方式,这些设备的效果比人工好,但是同样需要花费很长的时间,较短的时间也不能得到理想的混合效果,不能满足人们需求。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种注入式涂料混合装置,以解决现有设备的不足。
本实用新型的一种注入式涂料混合装置,该装置设有混合装置主体,混合装置主体下侧设有出料开关,出料开关右侧设有开关旋钮,出料开关下侧设有出料管,混合装置主体上侧设有底料投入口和动力器,底料投入口上设有上翻盖,动力器中间设有传动外管,传动外管下侧设有传动内杆,传动内杆下侧设有旋转搅拌杆,传动外管和传动内杆内部设有导液管,导液管与旋转搅拌杆连接,传动外管上端设有管套,管套上侧设有辅料罐,辅料罐上侧设有上压板,辅料罐上设有固定环,固定环右侧设有定位架,定位架固定于混合装置主体上侧。
作为本实用新型进一步的方案,传动内杆上侧位于传动外管内部。
作为本实用新型进一步的方案,传动外管两侧设有液压杆,传动内杆上端与液压杆连接。
作为本实用新型进一步的方案,旋转搅拌杆内部中空,旋转搅拌杆左半杆前侧和右半杆后侧设有注料口。
作为本实用新型进一步的方案,传动外管和管套之间设有润滑层,传动外管可于管套内旋转。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用边搅拌边添加的方式进行混合,且添加料投放位置不断的发生变化,减少了混合的难度,效率大大提高。
附图说明:
附图1为本实用新型的主体结构示意图。
图中1、混合装置主体,2、出料开关,3、开关旋钮,4、出料管,5、底料投入口,6、动力器,7、上翻盖,8、传动外管,9、传动内杆,10、旋转搅拌杆,11、导液管,12、管套,13、辅料罐,14、上压板,15、固定环,16、定位架,17、液压杆,18、注料口。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步描述。
如图1所示,一种注入式涂料混合装置,该装置设有混合装置主体1,混合装置主体1下侧设有出料开关2,出料开关2右侧设有开关旋钮3,出料开关2下侧设有出料管4,混合装置主体1上侧设有底料投入口5和动力器6,底料投入口5上设有上翻盖7,动力器6中间设有传动外管8,传动外管8下侧设有传动内杆9,传动内杆9下侧设有旋转搅拌杆10,传动外管8和传动内杆9内部设有导液管11,导液管11与旋转搅拌杆10连接,传动外管8上端设有管套12,管套12上侧设有辅料罐13,辅料罐13上侧设有上压板14,辅料罐13上设有固定环15,固定环15右侧设有定位架16,定位架16固定于混合装置主体1上侧。
传动内杆9上侧位于传动外管8内部。传动内杆9能在传动外管8内部上下移动,增加了混合的力度。
传动外管8两侧设有液压杆17,传动内杆9上端与液压杆17连接。液压杆17为传动内杆9的上下移动提供了动力。
旋转搅拌杆10内部中空,旋转搅拌杆10左半杆前侧和右半杆后侧设有注料口18。注料口18的位置复合旋转搅拌杆10旋转的方向,让涂料流出不受阻力,且也能防止涂料的逆流。
传动外管8和管套12之间设有润滑层,传动外管8可于管套12内旋转。实现传动外管8与辅料罐13的连接,让辅料罐13得到固定而无需跟随旋转,提高了设备的使用安全性。
在使用时,将两种涂料分别按比例注入到混合装置主体1和辅料罐13内,启动设备后,动力器6就会工作带动传动外管8转动,传动外管8则会通过传动内杆9带动旋转搅拌杆10转动,而且在转动过程中,辅料罐13内的涂料会因上压板14的作用将涂料向下压,辅料罐13内的涂料则会沿导液管11传输,从旋转搅拌杆10上的注料口18处流出,而旋转搅拌杆10的转动就会让新注入的涂料位置不同,而且液压杆17会让传动内杆9上下移动,旋转搅拌杆10也会上下移动,更增加了新涂料注入的位置,而且旋转搅拌杆10的快速转动会对涂料进行很好的搅拌,让两种涂料充分混合,在辅料罐13内涂料完全注入完毕后,涂料也就混合完毕,效率大大增加。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,实现涂料混合的目的,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种注入式涂料混合装置,其特征在于:该装置设有混合装置主体(1),混合装置主体(1)下侧设有出料开关(2),出料开关(2)右侧设有开关旋钮(3),出料开关(2)下侧设有出料管(4),混合装置主体(1)上侧设有底料投入口(5)和动力器(6),底料投入口(5)上设有上翻盖(7),动力器(6)中间设有传动外管(8),传动外管(8)下侧设有传动内杆(9),传动内杆(9)下侧设有旋转搅拌杆(10),传动外管(8)和传动内杆(9)内部设有导液管(11),导液管(11)与旋转搅拌杆(10)连接,传动外管(8)上端设有管套(12),管套(12)上侧设有辅料罐(13),辅料罐(13)上侧设有上压板(14),辅料罐(13)上设有固定环(15),固定环(15)右侧设有定位架(16),定位架(16)固定于混合装置主体(1)上侧。
2.根据权利要求1所述一种注入式涂料混合装置,其中所述传动内杆(9)上侧位于传动外管(8)内部。
3.根据权利要求1所述一种注入式涂料混合装置,其中所述传动外管(8)两侧设有液压杆(17),传动内杆(9)上端与液压杆(17)连接。
4.根据权利要求1所述一种注入式涂料混合装置,其中所述旋转搅拌杆(10)内部中空,旋转搅拌杆(10)左半杆前侧和右半杆后侧设有注料口(18)。
5.根据权利要求1所述一种注入式涂料混合装置,其中所述传动外管(8)和管套(12)之间设有润滑层,传动外管(8)可于管套(12)内旋转。
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