CN206464188U - 一种涂胶机胶桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂胶机胶桶，包括胶桶主体，所述胶桶主体的顶部设置有下封盖，所述下封盖的上方设置有上封盖，所述上封盖的顶部设置有注胶口，所述注胶口的前方设置有控制器，且注胶口的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有压力补偿装置，且驱动电机的下方设置有转轴，所述转轴的底部设置有搅拌杆，所述胶桶主体的内部设置有内胶桶。本实用新型在上封盖的顶部设置有压力补偿装置，能够在注胶与抽胶时自动补偿内部压力差，防止胶体回流，保证生产工序的连续，在胶桶主体的内壁上安装有加热丝，防止内胶桶里胶体凝固，保证胶体流动性，可降低对胶桶的清洗次数，底部设置有万向自锁轮，方便移动和固定胶桶。

Description

一种涂胶机胶桶

技术领域

本实用新型涉及涂胶机设备，尤其涉及一种涂胶机胶桶。

背景技术

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。

传统的涂胶机用胶桶未设置压力补偿装置，在对胶桶内的胶体进行外抽时，由于内外压力差导致注胶口处容易发生胶体回流，阻碍胶体的继续注入，影响生产，此外，胶体在内胶桶内冷却容易发生凝固现象，导致抽胶口发生堵塞，为此我们提出一种涂胶机胶桶。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决未设置压力补偿装置，在对胶桶内的胶体进行外抽时，由于内外压力差导致注胶口处容易发生胶体回流，阻碍胶体的继续注入，影响生产，此外，胶体在内胶桶内冷却容易发生凝固现象，导致抽胶口发生堵塞的问题，本实用新型提供一种涂胶机胶桶来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涂胶机胶桶，包括胶桶主体，所述胶桶主体的顶部设置有下封盖，所述下封盖的上方设置有上封盖，所述上封盖的顶部设置有注胶口，所述注胶口的前方设置有控制器，且注胶口的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有压力补偿装置，且驱动电机的下方设置有转轴，所述转轴的底部设置有搅拌杆，所述胶桶主体的内部设置有内胶桶，且胶桶主体的内壁上安装有加热丝，所述内胶桶的内部位于搅拌杆的下方位置设置有过滤网，所述胶桶主体的一侧设置有抽胶口，所述加热丝的输出端与控制器的输入端电性连接。

优选的，所述上封盖的上方共设置有两个拉环。

优选的，所述胶桶主体的底部设置有万向自锁轮。

优选的，所述上封盖与下封盖之前安装有密封圈。

优选的，所述下封盖与胶桶主体的衔接处设置有加固筋。

优选的，所述胶桶主体上与抽胶口的相反方向设置有清洗废水出口。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计科学合理，操作简单方便，本实用新型设计了一种能够自动调节胶桶内外压力差的，防止内部胶体凝固的涂胶机胶，本实用新型在上封盖的顶部设置有压力补偿装置，能够在注胶与抽胶时自动补偿内部压力差，防止胶体回流，保证生产工序的连续，在胶桶主体的内壁上安装有加热丝，防止内胶桶里胶体凝固，保证胶体流动性，可降低对胶桶的清洗次数，底部设置有万向自锁轮，方便移动和固定胶桶。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型内部结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图中1、注胶口，2、拉环，3、转轴，4、密封圈，5、搅拌杆，6、过滤网，7、内胶桶，8、抽胶口，9、胶桶主体，10、加热丝，11、加固筋，12、下封盖，13、上封盖，14、压力补偿装置，15、气压表，16、驱动电机，17、控制器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种涂胶机胶桶，包括胶桶主体9，胶桶主体9的顶部设置有下封盖12，下封盖12的上方设置有上封盖13，上封盖13的顶部设置有注胶口1，将输胶管道与注胶口1固定连接，注胶口1的前方设置有控制器17，且注胶口1的一侧设置有驱动电机16，驱动电机16的一侧设置有压力补偿装置14，且驱动电机16的下方设置有转轴3，转轴3的底部设置有搅拌杆5，利用控制器17启动程序，驱动电机16通过转轴3带动搅拌杆5转动对胶体进行搅拌，胶桶主体9的内部设置有内胶桶7，且胶桶主体9的内壁上安装有加热丝10，内胶桶7的内部位于搅拌杆5的下方位置设置有过滤网6，同时加热丝10对内胶桶7进行加热，减少其中的杂质固胶杂质，帮助其融化至液体状，胶桶主体9的一侧设置有抽胶口8，外输管道与抽胶口8固定连接，加热丝10的输出端与控制器17的输入端电性连接。

上封盖13的上方共设置有两个拉环2，胶桶主体9的底部设置有万向自锁轮，将胶桶主体9通过其底部的万向自锁轮移动至适宜的地点，方便快捷，上封盖13与下封盖12之前安装有密封圈4，下封盖12与胶桶主体9的衔接处设置有加固筋11，胶桶主体9上与抽胶口8的相反方向设置有清洗废水出口。

具体使用方式：首先将胶桶主体9通过其底部的万向自锁轮移动至适宜的地点，将输胶管道与注胶口1固定连接，然后将外输管道与抽胶口8固定连接，利用控制器17启动程序，驱动电机16通过转轴3带动搅拌杆5转动对胶体进行搅拌，同时加热丝10对内胶桶7进行加热，减少其中的杂质固胶杂质，帮助其融化至液体状，液体胶质能够经过过滤网6的过滤通过抽胶口8进入生产工序中，不但有利于生产工序的进行，同时可减少对于内胶桶7的清洗频率，保证内胶桶的洁净。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种涂胶机胶桶，其特征在于：包括胶桶主体(9)，所述胶桶主体(9)的顶部设置有下封盖(12)，所述下封盖(12)的上方设置有上封盖(13)，所述上封盖(13)的顶部设置有注胶口(1)，所述注胶口(1)的前方设置有控制器(17)，且注胶口(1)的一侧设置有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的一侧设置有压力补偿装置(14)，且驱动电机(16)的下方设置有转轴(3)，所述转轴(3)的底部设置有搅拌杆(5)，所述胶桶主体(9)的内部设置有内胶桶(7)，且胶桶主体(9)的内壁上安装有加热丝(10)，所述内胶桶(7)的内部位于搅拌杆(5)的下方位置设置有过滤网(6)，所述胶桶主体(9)的一侧设置有抽胶口(8)，所述加热丝(10)的输出端与控制器(17)的输入端电性连接。

2.如权利要求1所述的一种涂胶机胶桶，其特征在于：所述上封盖(13)的上方共设置有两个拉环(2)。

3.如权利要求1所述的一种涂胶机胶桶，其特征在于：所述胶桶主体(9)的底部设置有万向自锁轮。

4.如权利要求1所述的一种涂胶机胶桶，其特征在于：所述上封盖(13)与下封盖(12)之前安装有密封圈(4)。

5.如权利要求1所述的一种涂胶机胶桶，其特征在于：所述下封盖(12)与胶桶主体(9)的衔接处设置有加固筋(11)。

6.如权利要求1所述的一种涂胶机胶桶，其特征在于：所述胶桶主体(9)上与抽胶口(8)的相反方向设置有清洗废水出口。