CN208144869U - 叉刀筷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叉刀筷，包括：一对筷子，每根筷子包括握持部和夹持部，其中一根筷子的一端设有叉头，另一根筷子的一端设有刀片；夹持部的侧壁一端具有两个第一凹槽，第一凹槽设有第一弹簧，第一弹簧固接第一按压块，夹持部的一端设置第二弹簧，第二弹簧连接一挡板；握持部具有第二凹槽，所述第二凹槽内设置两道滑槽，每个滑槽具有第一通孔、第二通孔，挡板与第二凹槽和滑槽连接组成的内壁周向面相适配，以使挡板沿滑槽滑动。本实用新型具有将叉子、刀子和筷子的使用融为一体，第二弹簧和挡板的设置可使夹持部完全容纳于握持部内后，给予夹持部相对于握持部一个弹出力，而避免了现有技术中不能将夹持部完全容纳于握持部内的有益效果。

Description

叉刀筷

技术领域

本实用新型餐具领域。更具体地说，本实用新型涉及一种叉刀筷。

背景技术

不同的食物应有与之相配套的餐具，如中餐的进食餐具是筷子，西餐的进食餐具是刀叉，筷子和刀叉起到了辅助人们完成就餐任务的作用；同时在这一过程中，又体现了各自的饮食特色。在生活中叉子，刀子，筷子等餐具都是单独存在的，在制作上需要的材料多，而产品却是单独的。当出门野餐时，带这么多的餐具有许多的不方便的地方，有时候还会遗忘。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种叉刀筷，其将叉子、刀子和筷子的使用融为一体，通过第一弹簧、第一按压块的设置使夹持部相对于握持部可伸缩设置，第二弹簧和挡板的设置可使夹持部完全容纳于握持部内后，给予夹持部相对于握持部一个弹出力，而避免了现有技术中不能将夹持部完全容纳于握持部内。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种叉刀筷，包括：一对筷子，每根筷子包括可伸缩连接的握持部和夹持部，其中一根筷子的握持部远离所述夹持部的一端设有一叉头，另一根筷子的握持部远离所述夹持部的一端设有一刀片；

其中，所述夹持部的侧壁靠近所述握持部的一端向内凹陷具有镜像设置两个第一凹槽，所述第一凹槽底面朝向其开口方向设有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固接有第一按压块，所述夹持部靠近所述握持部的一端沿远离夹持部的方向设置第二弹簧，所述第二弹簧的另一端垂直于所述第二弹簧连接一挡板；

所述握持部与所述夹持部连接的一端向内凹陷具有容纳所述夹持部的第二凹槽，所述第二凹槽内沿其长度方向镜像对称设置两道滑槽，每个所述滑槽靠近所述夹持部的一端具有第一通孔，每个所述滑槽远离所述夹持部的一端具有第二通孔，所述挡板与所述第二凹槽和所述滑槽连接组成的内壁周向面相适配，以使所述挡板沿所述滑槽滑动，按压第一按压块，使所述夹持部沿所述握持部滑动，当第一按压块位于第一通孔处时，第一弹簧带动第一按压块卡设于第一通孔内，固定所述握持部和所述夹持部，按压第一按压块，使所述第一按压块脱离第一通孔，所述第一按压块滑动至第二通孔处时，第一弹簧带动第一按压块卡设于第二通孔内，以将所述夹持部固定于所述握持部内，所述挡板抵接于所述第二凹槽底部，所述第二弹簧处于压缩状态，当第二弹簧处于自由伸缩状态时，所述夹持部凸出于所述握持部。

优选的是，所述叉头包括对称设置第一叉体和第二叉体，所述第一叉体和所述第二叉体均包括固定部、与所述固定部固接的叉齿，其中，所述第一叉体的固定部与所述握持部连接，且宽度不大于所述握持部的厚度，所述第二叉齿的固定部侧面与所述第一叉体的固定部的侧面铰接，以使所述第二叉齿的固定部绕所述第一叉体的固定部旋转180°时，所述第一叉体和第二叉体位于同一平面，所述第一叉体远离其与所述第二叉体铰接的一侧固接有第一翻折板，所述第一翻折板靠近所述第二叉体的一侧设置至少一个第一卡合凸部，所述第二叉体靠近所述靠近第一翻折板的一侧设有至少一个卡合及解除卡合地收纳所述第一卡合凸部的第一卡合凹陷；

所述刀片包括一端与所述握持部连接的支撑部、沿所述支撑部长度方向与其铰接的切割部，其中，所述支撑部的宽度不大于所述握持部的厚度，所述切割部的宽度不大于所述支撑部的宽度，所述切割部绕所述支撑部旋转0-180°，所述切割部绕所述支撑部旋转180°时，所述切割部和支撑部位于同一平面，所述支撑部远离其与所述切割部铰接的一侧固接有第二翻折板，所述第二翻折板靠近所述切割部的一侧设置至少一个第二卡合凸部，所述切割部靠近所述靠近第二翻折板的一侧设有至少一个卡合及解除卡合地收纳所述第二卡合凸部的第二卡合凹陷。

优选的是，所述叉头的第一固定部与所述握持部一体成形，所述刀片的支撑部与所述握持部一体成形。

优选的是，所述叉头的第一固定部与所述握持部可拆卸连接，所述刀片的支撑部与所述握持部可拆卸连接。

优选的是，所述叉头与所述握持部连接的一端、所述刀片与所述握持部连接的一端均具有凸柱，所述凸柱上具有外螺纹，所述握持部远离所述夹持部的一端向内凹陷具有第三凹槽，所述第三凹槽具有与所述凸柱外螺纹相匹配的内螺纹，所述叉头与所述握持部螺接，所述刀片与所述握持部螺接。

优选的是，所述叉头与所述握持部连接的一端、所述刀片与所述握持部连接的一端均具有按压组件，所述按压组件包括：一对间距对称设置的第一弹片、与所述第一弹片自由端垂直连接的卡合块，两个所述卡合块沿远离彼此的方向设置，所述握持部远离所述夹持部的一端向内凹陷具有第四凹槽，所述握持部侧壁相对设有两个第三通孔，所述第一弹片固定端至其卡合块的距离等于所述第四凹槽开口距离所述第三通孔的距离，使所述按压组件沿所述第四凹槽滑动至两个卡合块分别卡设于第三通孔内。

优选的是，两个所述第一弹片相对的侧面间卡设有一第三弹簧。

优选的是，所述第一卡合凸部为类球形，所述第一卡合凹陷包括穿过所述第二叉体固定部的第一穿孔，对称卡设于所述穿孔内的且彼此平行的第二弹片；

所述第二卡合凸部为类球形，所述第二卡合凹陷包括穿过所述第二叉体固定部的第二穿孔，对称卡设于所述穿孔内的且彼此平行的第二弹片。

本实用新型至少包括以下有益效果：

第一、通过第一弹簧、第一按压块的设置使夹持部相对于握持部可伸缩设置，第二弹簧和挡板的设置可使夹持部完全容纳于握持部内后，给予夹持部相对于握持部一个弹出力，而避免了现有技术中，依靠外界的拉扯实现而导致不能将夹持部完全容纳于握持部内，当将夹持部收纳于握持部内部空间后，由于其中一根筷子的握持部远离所述夹持部的一端设有一叉头，另一根筷子的握持部远离所述夹持部的一端设有一刀片，其可作为刀叉使用。

第二、使用筷子时，所述切割部绕所述支撑部旋转0°使所述切割部和所述支撑部叠合，所述第一叉体绕所述第二叉体旋转0°使所述第一叉体和所述第二叉体叠合，此时叉头和刀片的宽度均小于所述握持部与其连接一端的厚度，以在使用筷子时不用取下叉头和刀片，也不会由于刀片和叉头自身的面积问题导致使用筷子困难，当不使用筷子时，所述切割部绕所述支撑部旋转180°使所述切割部和所述支撑部位于同一水平面，第二卡合凸部卡合于第二卡合凹陷内，所述第一叉体绕所述第二叉体旋转180°使所述第一叉体和所述第二叉体位于同一水平面，第一卡合凸部卡合于第一卡合凹陷内，此时刀片和叉头展开固定，可作为刀叉使用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述叉刀筷的结构示意图；

图2为本实用新型所述叉刀筷的结构示意图；

图3为本实用新型所述叉刀筷的结构示意图；

图4为本实用新型所述第一翻折板的结构示意图；

图5为本实用新型所述叉刀筷的结构示意图；

图6为本实用新型所述刀片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-6所示，本实用新型提供一种叉刀筷，包括：

一对筷子1，每根筷子1包括可伸缩连接的握持部10和夹持部11，其中一根筷子1的握持部10远离所述夹持部11的一端设有一叉头2，另一根筷子1的握持部10远离所述夹持部11的一端设有一刀片3；

其中，所述夹持部11的侧壁靠近所述握持部10的一端向内凹陷具有镜像设置两个第一凹槽，所述第一凹槽底面朝向其开口方向设有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固接有第一按压块112，所述夹持部11靠近所述握持部10的一端沿远离夹持部11的方向设置第二弹簧110，所述第二弹簧110的另一端垂直于所述第二弹簧110连接一挡板111；

所述握持部10与所述夹持部11连接的一端向内凹陷具有容纳所述夹持部11的第二凹槽100，以实现握持部10和夹持部11的可伸缩连接，所述第二凹槽100内沿其长度方向镜像对称设置两道滑槽101，每个所述滑槽101靠近所述夹持部11的一端具有第一通孔102，每个所述滑槽101远离所述夹持部11的一端具有第二通孔103，所述挡板111与所述第二凹槽100和所述滑槽101连接组成的内壁周向面相适配，以使所述挡板111沿所述滑槽101滑动，按压第一按压块112，使所述夹持部11沿所述握持部10滑动，当第一按压块112位于第一通孔102处时，第一弹簧带动第一按压块112卡设于第一通孔102内，固定所述握持部10和所述夹持部11，按压第一按压块112，使所述第一按压块112脱离第一通孔102，所述第一按压块112滑动至第二通孔103处时，第一弹簧带动第一按压块112卡设于第二通孔103内，以将所述夹持部11固定于所述握持部10内，所述挡板111抵接于所述第二凹槽100底部，所述第二弹簧110处于压缩状态，当第二弹簧110处于自由伸缩状态时，所述夹持部11凸出于所述握持部10。

在这种技术方案中，握持部10相对于夹持部11拉伸固定形成可使用筷子1，握持部10相对于夹持部11缩合固定进行收纳，第一凹槽的深度方向等于第一弹簧的压缩和拉伸方向，第二弹簧110压缩和拉伸的方向平行于所述夹持部11的长度方向，使用过程中，安装筷子1时，按压第一按压块112，第一按压块112压缩第一弹簧收缩，第一按压块112向内缩合位于第一凹槽内，使所述夹持部11沿所述握持部10滑动，当第一按压块112位于第一通孔102处时，第一弹簧带动第一按压块112卡设于第一通孔102内，以固定所述握持部10和所述夹持部11，形成可使用的筷子1，按压第一按压块112，使所述第一按压块112脱离第一通孔102，当所述第一按压块112滑动至第二通孔103处时，第一弹簧带动第一按压块112卡设于第二通孔103内，以将所述夹持部11完全固定于所述握持部10内部空间，以收纳筷子1，此时，所述挡板111抵接于所述第二凹槽100底部，所述第二弹簧110处于压缩状态，当第二弹簧110处于自由伸缩状态时，所述夹持部11凸出于所述握持部10，采用该技术方案，通过第一弹簧、第一按压块112的设置使夹持部11相对于握持部10可伸缩设置，第二弹簧110和挡板111的设置可使夹持部11完全容纳于握持部10内后，给予夹持部11相对于握持部10一个弹出力，而避免了现有技术中，依靠外界的拉扯实现而导致不能将夹持部11完全容纳于握持部10内，当将夹持部11收纳于握持部10内部空间后，由于其中一根筷子1的握持部10远离所述夹持部11的一端设有一叉头2，另一根筷子1的握持部10远离所述夹持部11的一端设有一刀片3，其可作为刀叉使用。

在另一种技术方案中，如图3所示，所述叉头2包括对称设置第一叉体20和第二叉体21，所述第一叉体20和所述第二叉体21均包括固定部22、与所述固定部22固接的叉齿23，其中，所述第一叉体20的固定部22与所述握持部10连接，且所述第一叉体20的固定部22的宽度不大于所述握持部10的厚度，所述第二叉齿23的固定部22侧面与所述第一叉体20的固定部22的侧面铰接，所述第一叉体20绕所述第二叉体21旋转0-180°，当所述第一叉体20绕所述第二叉体21旋转0°时，所述第一叉体20和所述第二叉体21叠合，当所述第二叉齿23的固定部22绕所述第一叉体20的固定部22旋转180°时，所述第一叉体20和第二叉体21位于同一平面，以使所述第一叉体20和第二叉体21对称设置，所述第一叉体20远离其与所述第二叉体21铰接的一侧固接有第一翻折板24，所述第一翻折板24靠近所述第二叉体21的一侧设置至少一个第一卡合凸部25，所述第二叉体21靠近所述靠近第一翻折板24的一侧设有至少一个卡合及解除卡合地收纳所述第一卡合凸部25的第一卡合凹陷26；

所述刀片3包括一端与所述握持部10连接的支撑部30、沿所述支撑部30长度方向与其铰接的切割部31，其中，所述支撑部30的宽度不大于所述握持部10的厚度，所述切割部31的宽度不大于所述支撑部30的宽度，所述切割部31绕所述支撑部30旋转0-180°，当所述切割部31绕所述支撑部30旋转0°时，所述切割部31和所述支撑部30叠合，当所述切割部31绕所述支撑部30旋转180°时，所述切割部31和支撑部30位于同一平面，所述支撑部30远离其与所述切割部31铰接的一侧固接有第二翻折板32，所述第二翻折板32靠近所述切割部31的一侧设置至少一个第二卡合凸部33，所述切割部31靠近所述靠近第二翻折板32的一侧设有至少一个卡合及解除卡合地收纳所述第二卡合凸部33的第二卡合凹陷34，采用该技术方案，当使用筷子1时，所述切割部31绕所述支撑部30旋转0°使所述切割部31和所述支撑部30叠合，所述第一叉体20绕所述第二叉体21旋转0°使所述第一叉体20和所述第二叉体21叠合，此时叉头2和刀片3的宽度均小于所述握持部10与其连接一端的厚度，以在使用筷子1时不用取下叉头2和刀片3，也不会由于刀片3和叉头2自身的面积问题导致使用筷子1困难，当不使用筷子1时，所述切割部31绕所述支撑部30旋转180°使所述切割部31和所述支撑部30位于同一水平面，第二卡合凸部33卡合于第二卡合凹陷34内，所述第一叉体20绕所述第二叉体21旋转180°使所述第一叉体20和所述第二叉体21位于同一水平面，第一卡合凸部25卡合于第一卡合凹陷26内，此时刀片3和叉头2展开固定，可作为刀叉使用。

在另一种技术方案中，所述叉头2的第一固定部22与所述握持部10一体成形，所述刀片3的支撑部30与所述握持部10一体成形，采用该技术方案，一体成形避免拆卸容易造成的丢失问题，而且清洗更简单、更美观。

在另一种技术方案中，所述叉头2的第一固定部22与所述握持部10可拆卸连接，所述刀片3的支撑部30与所述握持部10可拆卸连接，采用该技术方案，可拆卸连接便与收纳与使用。

在另一种技术方案中，所述叉头2与所述握持部10连接的一端、所述刀片3与所述握持部10连接的一端均具有凸柱，所述凸柱上具有外螺纹，所述握持部10远离所述夹持部11的一端向内凹陷具有第三凹槽，所述第三凹槽具有与所述凸柱外螺纹相匹配的内螺纹，所述叉头2与所述握持部10螺接，所述刀片3与所述握持部10螺接，采用该技术方案叉头2与握持部10，刀片3与握持部10均通过螺纹连接实现可拆卸连接。

在另一种技术方案中，所述叉头2与所述握持部10连接的一端、所述刀片3与所述握持部10连接的一端均具有按压组件4，所述按压组件4包括：一对间距对称设置的第一弹片40、与所述第一弹片40自由端垂直连接的卡合块41，两个所述卡合块41沿远离彼此的方向设置，所述握持部10远离所述夹持部11的一端向内凹陷具有第四凹槽42，所述握持部10侧壁相对设有两个第三通孔43，所述第一弹片40固定端至其卡合块41的距离等于所述第四凹槽42开口距离所述第三通孔43的距离，使所述按压组件4沿所述第四凹槽42滑动至两个卡合块41分别卡设于第三通孔43内，采用该技术方案，叉头2与握持部10，刀片3与握持部10均通过按压组件4实现可拆卸连接。

在另一种技术方案中，两个所述第一弹片40相对的侧面间卡设有一第三弹簧5，采用该技术方案，为卡合片之间的卡合提供额外的力，使卡合的更为稳固。

在另一种技术方案中，所述第一卡合凸部25为类球形，所述第一卡合凹陷26包括穿过所述第二叉体21固定部22的第一穿孔27，对称卡设于所述穿孔内的且彼此平行的第二弹片3628；

所述第二卡合凸部33为类球形，所述第二卡合凹陷34包括穿过所述第二叉体21固定部22的第二穿孔35，对称卡设于所述穿孔内的且彼此平行的第二弹片3628，采用该技术方案，以按扣的形式实现第一翻折板24与第二叉体21的固定部22之间的卡合固定，实现第二翻折板32与切割部31之间的卡合固定。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型叉刀筷的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种叉刀筷，其特征在于，包括：

一对筷子，每根筷子包括可伸缩连接的握持部和夹持部，其中一根筷子的握持部远离所述夹持部的一端设有一叉头，另一根筷子的握持部远离所述夹持部的一端设有一刀片；

其中，所述夹持部的侧壁靠近所述握持部的一端向内凹陷具有镜像设置两个第一凹槽，所述第一凹槽底面朝向其开口方向设有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固接有第一按压块，所述夹持部靠近所述握持部的一端沿远离夹持部的方向设置第二弹簧，所述第二弹簧的另一端垂直于所述第二弹簧连接一挡板；

所述握持部与所述夹持部连接的一端向内凹陷具有容纳所述夹持部的第二凹槽，所述第二凹槽内沿其长度方向镜像对称设置两道滑槽，每个所述滑槽靠近所述夹持部的一端具有第一通孔，每个所述滑槽远离所述夹持部的一端具有第二通孔，所述挡板与所述第二凹槽和所述滑槽连接组成的内壁周向面相适配，以使所述挡板沿所述滑槽滑动，按压第一按压块，使所述夹持部沿所述握持部滑动，当第一按压块位于第一通孔处时，第一弹簧带动第一按压块卡设于第一通孔内，固定所述握持部和所述夹持部，按压第一按压块，使所述第一按压块脱离第一通孔，所述第一按压块滑动至第二通孔处时，第一弹簧带动第一按压块卡设于第二通孔内，以将所述夹持部固定于所述握持部内，所述挡板抵接于所述第二凹槽底部，所述第二弹簧处于压缩状态，当第二弹簧处于自由伸缩状态时，所述夹持部凸出于所述握持部；

所述叉头包括对称设置第一叉体和第二叉体，所述第一叉体和所述第二叉体均包括固定部、与所述固定部固接的叉齿，其中，所述第一叉体的固定部与所述握持部连接，且宽度不大于所述握持部的厚度，所述第二叉齿的固定部侧面与所述第一叉体的固定部的侧面铰接，以使所述第二叉齿的固定部绕所述第一叉体的固定部旋转180°时，所述第一叉体和第二叉体位于同一平面，所述第一叉体远离其与所述第二叉体铰接的一侧固接有第一翻折板，所述第一翻折板靠近所述第二叉体的一侧设置至少一个第一卡合凸部，所述第二叉体靠近所述靠近第一翻折板的一侧设有至少一个卡合及解除卡合地收纳所述第一卡合凸部的第一卡合凹陷；

所述刀片包括一端与所述握持部连接的支撑部、沿所述支撑部长度方向与其铰接的切割部，其中，所述支撑部的宽度不大于所述握持部的厚度，所述切割部的宽度不大于所述支撑部的宽度，所述切割部绕所述支撑部旋转0-180°，所述切割部绕所述支撑部旋转180°时，所述切割部和支撑部位于同一平面，所述支撑部远离其与所述切割部铰接的一侧固接有第二翻折板，所述第二翻折板靠近所述切割部的一侧设置至少一个第二卡合凸部，所述切割部靠近所述靠近第二翻折板的一侧设有至少一个卡合及解除卡合地收纳所述第二卡合凸部的第二卡合凹陷。

2.如权利要求1所述的叉刀筷，其特征在于，所述叉头的第一固定部与所述握持部一体成形，所述刀片的支撑部与所述握持部一体成形。

3.如权利要求1所述的叉刀筷，其特征在于，所述叉头的第一固定部与所述握持部可拆卸连接，所述刀片的支撑部与所述握持部可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的叉刀筷，其特征在于，所述叉头与所述握持部连接的一端、所述刀片与所述握持部连接的一端均具有凸柱，所述凸柱上具有外螺纹，所述握持部远离所述夹持部的一端向内凹陷具有第三凹槽，所述第三凹槽具有与所述凸柱外螺纹相匹配的内螺纹，所述叉头与所述握持部螺接，所述刀片与所述握持部螺接。

5.如权利要求3所述的叉刀筷，其特征在于，所述叉头与所述握持部连接的一端、所述刀片与所述握持部连接的一端均具有按压组件，所述按压组件包括：一对间距对称设置的第一弹片、与所述第一弹片自由端垂直连接的卡合块，两个所述卡合块沿远离彼此的方向设置，所述握持部远离所述夹持部的一端向内凹陷具有第四凹槽，所述握持部侧壁相对设有两个第三通孔，所述第一弹片固定端至其卡合块的距离等于所述第四凹槽开口距离所述第三通孔的距离，使所述按压组件沿所述第四凹槽滑动至两个卡合块分别卡设于第三通孔内。

6.如权利要求5所述的叉刀筷，其特征在于，两个所述第一弹片相对的侧面间卡设有一第三弹簧。

7.如权利要求6所述的叉刀筷，其特征在于，所述第一卡合凸部为类球形，所述第一卡合凹陷包括穿过所述第二叉体固定部的第一穿孔，对称卡设于所述穿孔内的且彼此平行的第二弹片；

所述第二卡合凸部为类球形，所述第二卡合凹陷包括穿过所述第二叉体固定部的第二穿孔，对称卡设于所述穿孔内的且彼此平行的第二弹片。