CN208142099U - 电磁接触器的电子线路板安装连接结构 - Google Patents

电磁接触器的电子线路板安装连接结构 Download PDF

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Abstract

电磁接触器的电子线路板安装连接结构,它包括接触器底座(1),电磁系统(2)和电子线路板(3),所述电磁系统(2)固定装在接触器底座(1)内腔的容纳腔(101)中,电子线路板(3)插装在所述接触器底座(1)的安装凹槽(102)内位于电磁系统(2)一侧,其特征在于:所述电子线路板(3)与导电件(4)固定装在一起,所述导电件(4)插装在所述电磁系统(2)的线圈骨架(201)上。该电磁接触器的电子线路板安装连接结构,通过改变电路板的安装连接方式,使电磁接触器零部件的装配成本降低,同时电路板的安装与连接方式采用螺钉连接,简化了安装过程,提升了电气安全性。

Description

电磁接触器的电子线路板安装连接结构
技术领域
本实用新型属于低压工控电器技术领域,具体讲就是涉及一种电磁接触器的电子线路板安装连接结构。
背景技术
接触器是一种用于远距离、频繁地接通和分断交、直流主电路和大容量控制电路的电器,其主要的控制对象为电动机,也可用作控制电热设备、电照明、电焊机和电容器组等电力负载。接触器具有较高的操作频率,最高操作频率可达每小时1200次。接触器的寿命很高,机械寿命一般为数百万次至一千万次,电寿命一般为数十万次至数百万次。在电路中并不要求接触器具有分断短路电流的能力,当线路发生短路时,由与接触器相串联的熔断器或断路器进行保护。
接触器按电压等级分为高压和低压接触器;按电流种类分为交流和直流接触器;按操作机构分为电磁式、液压式、气动式接触器;按动作方式分为直动式和转动式接触器;按主触头的数量分为单极、两极、三极,最多可有五极的接触器;按接触器未动作前主触头的位置分为常开触头或常闭触头接触器。电磁接触器是一种量大面广的控制电器,广泛应用于各建筑、电梯、太阳能、工业如石化、钢铁、机床、煤矿等各行各业,主要目的是实现远距离频繁接通和分断电气线路及控制电路,其主要控制对象是电动机,并与继电器等保护装置组合,保护电动机。电磁式接触器通常通过给电磁线圈施加交流或者直流电压产生磁势来控制接触器产品主触头的接通与断开,但是由于电磁线圈是强感性负载,当其失电瞬间会产生高压过冲导致磁势消失,因此需要通过续流来消除高压过冲或将高压过冲限制在产品或系统的安全承受范围之内。中国专利ZL200780001282.5公开了一种电磁接触器,其包括用来产生磁场的线圈,具有固定部和活动部的磁路,以及电子电路板,所述电子电路板包括控制向所述线圈供电的装置,该电子电路板水平置于所述磁路的固定部的上方,所述活动部经由所述电子电路板内的开口穿过所述电子电路板,并滑入所述线圈内,所述接触器还包括绝缘壳,此绝缘壳包括用来固定至支撑件的后部。但是该结构中弹簧与衔铁穿过电路板导致弹簧与电路板之间的电气间隙过小,电路板与弹簧容易造成短路产生安全隐患;同时电路板上与外部接口过多,连接方式复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有的电磁接触器的弹簧与电路板之间的电气间隙过小,电路板与弹簧容易造成短路的技术缺陷,提供一种电子线路板安装连接结构,通过改变电路板的安装连接方式,使电磁接触器零部件的装配成本降低,同时电路板的安装与连接方式提升了电气安全性。
技术方案
为了实现上述技术目的,本实用新型设计的电磁接触器的电子线路板安装连接结构,它包括接触器底座,电磁系统和电子线路板,所述电磁系统固定装在接触器底座内腔的容纳腔中,电子线路板插装在所述接触器底座的安装凹槽内位于电磁系统一侧,其特征在于:
所述电子线路板与导电件固定装在一起,所述导电件插装在所述电磁系统的线圈骨架上。
进一步,所述导电件包括电连接部和固定部,所述固定部插装在所述线圈骨架上的安装槽中。
进一步,所述电连接部上设有过孔一,所述线圈骨架上与过孔一对应处设有过孔二,所述电子线路板上设有与过孔一和过孔二对应的过孔口,所述线圈骨架上与所述过孔二对应处设有螺母安装槽,螺钉一依次穿过所述过孔口,过孔一,过孔二后伸入所述螺母安装槽内的螺母将所述电子线路板、导电件和线圈骨架锁定在一起。
进一步,导电板与O形接线端子利用螺钉二固定连接在一起,所述O形接线端子与所述电子线路板连接。
有益效果
本实用新型提供的电磁接触器的电子线路板安装连接结构,使用标准化紧固件的连接形式,一道工序同时实现固定与电气连接的目的。不同于传统的通过焊接或弹性接触的连接方式,其装配成本降低,工序简化,电接触可靠性大大提升。
附图说明
附图1是本实用新型实施例的结构示意图。
附图2是本实用新型实施例的分解示意图。
附图3是附图2中A处放大图。
附图4是附图2中B处放大图。
附图5是本实用新型实施例中导电件与线圈骨架安装结构示意图。
附图6是本实用新型实施例中导电件的结构示意图。
附图7是本实用新型实施例中安装凹槽的的位置示意图。
附图8是本实用新型实施例中接触器的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型做进一步说明。
实施例
如附图7和8所示,电磁接触器的电子线路板安装连接结构,它包括接触器底座1,电磁系统2和电子线路板3,所述电磁系统2固定装在接触器底座1内腔的容纳腔101中,电子线路板3插装在所述接触器底座1的安装凹槽102内位于电磁系统2一侧。
具体地讲,如附图1和2所示,所述电子线路板3与导电件4固定装在一起,如附图6所示,所述导电件4包括电连接部401和固定部402,如附图5所示,所述固定部402插装在所述电磁系统2的所述线圈骨架201上的安装槽201c中。导电板7与O形接线端子8利用螺钉二9固定连接在一起,所述O形接线端子8与所述电子线路板3连接。
如附图3和4所示,所述电连接部401上设有过孔一401a,所述线圈骨架201上与过孔一401a对应处设有过孔二201a,所述电子线路板3上设有与过孔一401a和过孔二201a对应的过孔口301,所述线圈骨架201上与所述过孔二201a对应处设有螺母安装槽201b,螺钉一5依次穿过所述过孔口301,过孔一401a,过孔二201a后伸入所述螺母安装槽201b内的螺母6将所述电子线路板3、导电件4和线圈骨架201锁定在一起。
本实施例的工作原理是:铜线绕制在线圈骨架上,铜线两端分别接在导电件上形成回路;电路板一侧上有与导电件的相对装配的铜片,通过两对标准螺母与螺钉将电路板铜片与导电件紧固在一起形成回路;电路板另一侧有与之相连的O形接线端子,O形接线端子与导电板通过两对标准螺母与螺钉紧固在一起形成回路;导电板外接控制电源;电源可为24V至250V交直流。控制电压通过导电板、O形接线端子进入电路板,经过电子调制,将不同的控制电压调制成统一的直流电压,经由导电件在绕制于线圈骨架的铜线上形成电路,产生磁场,吸合衔铁,衔铁带动触头支架,实现主电路的闭合。
本实施例提供的电磁接触器的电子线路板安装连接结构,使用标准化紧固件的连接形式,一道工序同时实现固定与电气连接的目的。不同于传统的通过焊接或弹性接触的连接方式,其装配成本降低,工序简化,电接触可靠性大大提升。
本实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (4)

1.电磁接触器的电子线路板安装连接结构,它包括接触器底座(1),电磁系统(2)和电子线路板(3),所述电磁系统(2)固定装在接触器底座(1)内腔的容纳腔(101)中,电子线路板(3)插装在所述接触器底座(1)的安装凹槽(102)内位于电磁系统(2)一侧,其特征在于:
所述电子线路板(3)与导电件(4)固定装在一起,所述导电件(4)插装在所述电磁系统(2)的线圈骨架(201)上。
2.如权利要求1所述的电磁接触器的电子线路板安装连接结构,其特征在于:所述导电件(4)包括电连接部(401)和固定部(402),所述固定部(402)插装在所述线圈骨架(201)上的安装槽(201c)中。
3.如权利要求2所述的电磁接触器的电子线路板安装连接结构,其特征在于:所述电连接部(401)上设有过孔一(401a),所述线圈骨架(201)上与过孔一(401a)对应处设有过孔二(201a),所述电子线路板(3)上设有与过孔一(401a)和过孔二(201a)对应的过孔口(301),所述线圈骨架(201)上与所述过孔二(201a)对应处设有螺母安装槽(201b),螺钉一(5)依次穿过所述过孔口(301),过孔一(401a),过孔二(201a)后伸入所述螺母安装槽(201b)内的螺母(6)将所述电子线路板(3)、导电件(4)和线圈骨架(201)锁定在一起。
4.如权利要求3所述的电磁接触器的电子线路板安装连接结构,其特征在于:导电板(7)与O形接线端子(8)利用螺钉二(9)固定连接在一起,所述O形接线端子(8)与所述电子线路板(3)连接。
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