CN208140727U - 进样装置与样本分析仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种进样装置，包括托盘和承载所述托盘的托盘装载机构，还包括第一定位部以及第二定位部，所述托盘装载机构包括安装槽，所述第一定位部设于所述托盘的底部，所述第二定位部设于所述安装槽内，所述托盘安装于所述安装槽内，且所述托盘的中心轴与所述安装槽的中心轴重合，所述第一定位部与所述第二定位部定位。本实用新型解决了托盘在托盘装载机构中的反安装问题。

Description

进样装置与样本分析仪

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，特别涉及一种进样装置与样本分析仪。

背景技术

进样装置包括托盘和承载托盘的托盘装载机构，当托盘安装于托盘装载机构中时，托盘在托盘装载机构中的安装方向与安装位置精度都有较高要求，而托盘的前后端结构相似度高，托盘的首尾易颠倒安装于托盘装载机构内，当托盘反向安装于托盘装载机构后，如若样本进样装置不能识别，则会出现样本架推送机构运动易卡死或将样本架推翻等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种进样装置与样本分析仪，以解决托盘在托盘装载机构中的反安装问题。

本实用新型提供一种进样装置，包括托盘和承载所述托盘的托盘装载机构，还包括第一定位部以及第二定位部，所述托盘装载机构包括安装槽，所述第一定位部设于所述托盘的底部，所述第二定位部设于所述安装槽内，所述托盘安装于所述安装槽内，且所述托盘的中心轴与所述安装槽的中心轴重合，所述第一定位部与所述第二定位部定位。

其中，所述第一定位部为定位孔，所述第二定位部为定位块，所述定位块与所述定位孔卡持。

其中，所述定位孔与所述定位块均为两个，其中一个所述定位孔绕着所述托盘的底部中心旋转180°时与另一个所述定位孔错位，两个所述定位块分别与两个所述定位孔卡持。

其中，所述定位块为锥销，所述定位孔为与所述锥销卡持的安装孔。

其中，所述第一定位部为定位点，所述第二定位部为检测传感器，所述检测传感器用于感应所述定位点以确定所述托盘安装于所述托盘装载机构的安装槽内。

其中，所述定位点位于所述托盘的所述底部的同侧两角或对角。

其中，所述第二定位部包括间隔设置的定位块与检测传感器，所述第一定位部包括间隔设置的定位孔与定位点，所述定位块与所述定位孔卡持，所述检测传感用于感应所述定位点以确定所述托盘安装于所述托盘装载机构的安装槽内。

其中，所述托盘包括托盘本体以及拉手，所述拉手设于所述托盘本体的相对两侧，所述托盘本体包括所述底部与设于所述底部周缘的侧部，所述底部与所述侧部形成容置空间。

其中，所述托盘的底部设有两个相互平行的滑槽，两个所述滑槽用于所述托盘装载机构的推送机构的滑行。

本实用新型提供一种样本分析仪，包括上述的进样装置。

综上所述，本实用新型的所述第一定位部与所述第二定位部的定位实现了所述托盘可正安装于所述托盘装载机构中，避免了所述托盘在所述托盘装载机构内的反安装，提高了进样装置的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的进样装置中托盘与第二定位部的结构示意图。

图2是图1所示的进样装置的结构示意图。

图3是图1中托盘的结构示意图。

图4是图3所示的托盘内装设样本架的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种进样装置，包括托盘10和承载托盘10的托盘装载机构20，还包括第一定位部30以及第二定位部40，托盘装载机构20包括安装槽(图中未示出)，第一定位部30设于托盘10的底部101，第二定位部40设于安装槽内，托盘10安装于安装槽内，且托盘10的中心轴与安装槽的中心轴重合，第一定位部30与第二定位部40定位。本实用新型第一定位部30与第二定位部40的定位实现了在托盘10安装于托盘装载机构20中时，托盘10可正安装于托盘装载机构20中，也就是说，当托盘10在托盘装载机构20中装反时，第一定位部30与第二定位部40并不能相对应，第一定位部30与第二定位部40不能定位。故本实用新型的第一定位部30与第二定位部40的定位避免了托盘10反安装于托盘装载机构20内。

请参阅图3、图4，具体为，托盘10包括托盘本体102以及拉手103，拉手103设于托盘本体102的相对两侧，托盘本体102包括底部101、设于底部101两侧的限位支撑结构104以及设于两侧的限位支撑结构104之间的第一端107与第二端108，限位支撑结构104在样本架50推进或推出过程中可以作为支撑导向，第一端107为开口，开口朝向托盘装载机构20的进样通道201或者回收通道202，开口用于样本架50从第一端107推出或推进，第二端108为封闭结构，在本实用新型中，封闭结构优选为挡片，挡片、托盘10的底部101以及两侧的支撑结构104一体成型，用于防止样本架50从托盘10中被推出托盘装载机构20，托盘10的底部101、限位支撑结构104、开口以及封闭结构形成容置空间105。在本实用新型中，容置空间105用于容纳样本架50。

托盘10的底部101设有两个相互平行的滑槽106，两个滑槽106用于托盘装载机构20的推送机构的滑行。具体为，托盘装载机构20的安装槽上设置有推送托盘10内样本架50运动的两个推送机构，托盘10的底部101对应推进机构的位置设有两个滑槽106，两个滑槽106平行设置且用于推送机构滑行，推送机构穿过滑槽106抵接样本架50，且沿着滑槽106的延伸方向抵推样本架50在滑槽106内滑行。两个推送机构均伸出在容置空间105中，用于推送样本架50从开口107滑出容置空间105。

在本实用新型中，托盘承载机构20具有四个安装槽，两个托盘10位于放入区的安装槽，两个托盘10位于回收区的安装槽；若托盘10在放入区装反，则推进机构将无法推送样本架50，若托盘10在回收区反安装，托盘10的开口107将会朝向进样通道201，托盘10的封闭结构则会朝向回收通道202，则从回收通道202传送来的样本架50将不能进入托盘10的容置空间105内。故本实用新型的托盘10在托盘承载机构20中的正安装避免了推进机构的卡死以及保证了样本架50顺利在托盘10的容置空间105内传送。

请继续参阅图1，在本实用新型的第一实施例中，第一定位部30为定位孔301，第二定位部40为定位块401，定位块401与定位孔301卡持。在本实施例中，定位孔301与定位块401均为一个，定位块401为条形定位块，定位孔301为与定位块40适配的条形定位孔，且条形定位孔错开托盘10的底部101的中心，条形定位块错开安装槽的中心，条形定位块与条形定位孔卡持。本实施例条形定位块与条形定位孔的卡持实现了托盘10可正安装于托盘装载机构中，且限定了托盘10在托盘装载机构20中的安装方向，且当托盘10在托盘装载机构20中装反时，条形定位块与条形定位孔并不能相对应，条形定位块与条形定位孔并不能定位。

在本实用新型的第二实施例中，定位孔301与定位块401均为两个，其中一个定位孔301绕着托盘10的底部中心旋转180°时与另一个定位孔301错位，两个定位块401分别与两个定位孔301卡持。具体为，两个定位孔301分别为第一定位孔302与第二定位孔303，两个定位块401分别为第一定位块402与第二定位块403，第一定位孔302与第一定位块402卡持，第二定位孔303与第二定位块403卡持，且当第一定位孔302绕着托盘10的底部101中心旋转180°时与第二定位孔303错位，也就是说，第一定位孔302与第二定位孔303非中心对称设置，当托盘10反安装于托盘装载机构20中时，两个定位孔301与两个定位块401不能同时卡持，故第一定位孔302与第二定位孔303的非中心对称设置实现了托盘10可正安装于托盘装载机构20中，避免了托盘10反安装于托盘装载机构20中。在本实施例中，第一定位孔302与第二定位孔303设于托盘10的底部101且靠近开口以及封闭结构。第一定位孔302与第二定位孔303设于托盘10的底部101且靠近开口以及封闭结构实现了避开托盘10的底部101中心区域，如避开了底部101的两个滑槽106，从而避免了与底部101中心区域其他部件的相互干扰，进而提高了定位孔301与定位块401的卡持精度。

优选地，第一定位块402与第二定位块403为锥销，第一定位孔302与第二定位孔303为与锥销卡持的安装孔。安装孔具有导引斜面，便于导引锥销卡持于安装孔内。

在本实用新型的第三实施例中，第一定位部30为定位点304，第二定位部40为检测传感器404，检测传感器404用于感应定位点304以确定托盘10安装于托盘装载机构20的安装槽内。具体为，当托盘10正安装于托盘装载机构20的安装槽内时，检测传感器404感应定位点304并触发；当托盘10反安装于托盘装载机构20的安装槽内时，检测传感器404无法感应。故本实用新型的检测传感器404对定位点304的感应实现了可以确定托盘10正安装于托盘装载机构20的安装槽内。在本实施例中，定位点304为凸起，检测传感器404为接触传感器，当托盘10正安装于托盘装载机构20的安装槽内时，凸起与接触传感器接触，接触传感器感应凸起的接触并触发；当托盘10反安装于托盘装载机构20的安装槽内时，凸起与接触传感器无法接触，接触传感器无法感应凸起的接触。在其他实现方式中，检测传感器404可以为距离传感器，当托盘10反安装于托盘装载机构20的安装槽内时，距离传感器无法感应定位点304与距离传感器之间的距离小于预设距离，距离传感器无法触发。

定位点304位于托盘10的底部101的同侧两角或对角。具体为，检测传感器404为两个，两个检测传感器404分别为第一检测传感器405与第二检测传感器406，定位点304为两个，两个定位点304分别为第一定位点305与第二定位点306，第一检测传感器405感应第一定位点305，第二检测传感器406感应第二定位点306。在本实施例中，第一定位点305与第二定位点306分别位于托盘10的底部101的同侧两角或对角。两个定位点304分别位于托盘10的底部101的同侧两角或对角实现了避开托盘10的底部101的中心区域，如避开了底部101的两个滑槽106，从而避免了与底部101中心区域其他部件的相互干扰，进而提高了检测传感器404对定位点304的感应准确性。

在本实用新型的第四实施例中，第二定位部40包括间隔设置的定位块401与检测传感器404，第一定位部30包括间隔设置的定位孔301与定位点304，定位块401与定位孔301卡持，检测传感404用于感应定位点304以确定托盘10安装于托盘装载机构20的安装槽内。

在本实施例中，定位孔301与定位块401均为两个，两个定位孔301分别为第一定位孔302与第二定位孔303，两个定位块401分别为第一定位块402与第二定位块403，第一定位孔302与第一定位块402卡持，第二定位孔303与第二定位块403卡持，第一定位孔302绕着托盘10的底部101中心旋转180°时与第二定位孔303错位，也就是说，第一定位孔302与第二定位孔303非中心对称设置，且第一定位孔302与第二定位孔303设于托盘10的底部101边缘。检测传感器404为两个，两个检测传感器404分别为第一检测传感器405与第二检测传感器406，定位点304为两个，两个定位点304分别为第一定位点305与第二定位点306，第一检测传感器405感应第一定位点305，第二检测传感器406感应第二定位点306。第一定位点305与第二定位点306分别位于托盘10的底部101的同侧两角或对角。当托盘10反安装于托盘装载机构20中时，两个定位孔301与两个定位块401不能同时卡持，检测传感器404无法感应定位点304。故定位块401与定位孔301卡持以及第一定位孔302与第二定位孔303的非中心对称设置实现了托盘10可正安装于样本进样装置20中，避免了托盘10反安装于托盘装载机构20中。检测传感器404对定位点304的感应实现了可以确定托盘10正安装于托盘装载机构20的安装槽内。两个定位孔301设于托盘10的底部101且靠近开口以及封闭结构以及两个定位点304分别位于托盘10的底部101的同侧两角或对角实现了避开托盘10的底部101中心区域，如避开了底部101的两个滑槽106，从而避免了与底部101中心区域其他部件的相互干扰，不仅提高了定位孔301与定位块401的卡持精度，还提高了检测传感器404对定位点304的感应准确性。

本实用新型提供一种样本分析仪，包括上述的进样装置。本实用新型的样本分析仪实现了托盘10可正安装于托盘装载机构20内，避免了托盘10在托盘装载机构20内的反安装所导致的推进机构卡死或将样本架50推翻等问题。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种进样装置，包括托盘和承载所述托盘的托盘装载机构，其特征在于，还包括第一定位部以及第二定位部，所述托盘装载机构包括安装槽，所述第一定位部设于所述托盘的底部，所述第二定位部设于所述安装槽内，所述托盘安装于所述安装槽内，且所述托盘的中心轴与所述安装槽的中心轴重合，所述第一定位部与所述第二定位部定位。

2.根据权利要求1所述的进样装置，其特征在于，所述第一定位部为定位孔，所述第二定位部为定位块，所述定位块与所述定位孔卡持。

3.根据权利要求2所述的进样装置，其特征在于，所述定位孔与所述定位块均为两个，其中一个所述定位孔绕着所述托盘的底部中心旋转180°时与另一个所述定位孔错位，两个所述定位块分别与两个所述定位孔卡持。

4.根据权利要求3所述的进样装置，其特征在于，所述定位块为锥销，所述定位孔为与所述锥销卡持的安装孔。

5.根据权利要求1所述的进样装置，其特征在于，所述第一定位部为定位点，所述第二定位部为检测传感器，所述检测传感器用于感应所述定位点以确定所述托盘安装于所述托盘装载机构的安装槽内。

6.根据权利要求5所述的进样装置，其特征在于，所述定位点位于所述托盘的所述底部的同侧两角或对角。

7.根据权利要求1所述的进样装置，其特征在于，所述第二定位部包括间隔设置的定位块与检测传感器，所述第一定位部包括间隔设置的定位孔与定位点，所述定位块与所述定位孔卡持，所述检测传感用于感应所述定位点以确定所述托盘安装于所述托盘装载机构的安装槽内。

8.根据权利要求1-7任一项所述的进样装置，其特征在于，所述托盘包括托盘本体以及拉手，所述拉手设于所述托盘本体的相对两侧，所述托盘本体包括所述底部与设于所述底部周缘的侧部，所述底部与所述侧部形成容置空间。

9.根据权利要求8所述的进样装置，其特征在于，所述托盘的底部设有两个相互平行的滑槽，两个所述滑槽用于所述托盘装载机构的推送机构的滑行。

10.一种样本分析仪，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的进样装置。