CN208140299U - 气压检测装置和系统及家用电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种气压检测装置和系统及家用电器，属于家用电器领域。该气压检测装置包括：气压检测模块，用于检测气压；以及第一基板，其中，所述气压检测模块被固定在所述第一基板上，该第一基板能够被焊接在用于安装所述气压检测装置的PCB板上。该气压检测系统包括：上述气压检测装置，该气压检测装置通过将第一基板焊接在所述PCB板上而被固定在所述PCB板上；以及控制模块，固定在所述PCB板上，与所述气压检测装置通信。该家用电器包括上述的气压检测系统。藉此，实现了避免因气压检测模块与焊接所用液体接触而造成的被覆盖或部分覆盖以及因接触高温而造成的损坏。

Description

气压检测装置和系统及家用电器

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体地涉及一种气压检测装置和系统及家用电器。

背景技术

为了实现更好的烹饪性能，一些饭煲通过一定的技术手段，来获取当地的沸点。如增加采用大气压检测芯片的方式，通过主控芯片与大气压检测芯片进行通信(如I2C方式)，获取当地的大气压强，从而间接获取海拔高度，根据海拔高度，获取当地的沸点。

然而，现有的气压检测芯片，一般应用在无人机上或只能穿戴设备上(智能手表)。根据这些设备的特点，气压检测芯片的设计方式有一定的特点，如采用贴片封装。同时，由于为了能检测气压，一般气压检测芯片开天窗处理，以使内部传感器件与空气接触。

现有的电饭煲的控制板为单面板。单面板的焊接工艺一般为波峰焊接工艺。波峰焊接器件方式是正面放置插件，底面贴片器件。由于气压检测芯片为贴片封装，因此只能在底面贴片(红胶固定)，之后通过锡炉进行波峰焊接。然而气压检测芯片开天窗，这样会导致锡流进天窗，并覆盖，同时此处为传感器部件，不耐高温，造成气压检测芯片损坏。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种气压检测装置和系统及家用电器，其可实现避免因气压检测模块与焊接所用液体接触而造成的被覆盖或部分覆盖以及因接触高温而造成的损坏。

为了实现上述目的，本发明实施例的一个方面提供一种气压检测装置，该气压检测装置包括：气压检测模块，用于检测气压；以及第一基板，其中，所述气压检测模块被固定在所述第一基板上，该第一基板能够被焊接在用于安装所述气压检测装置的PCB板上。

可选地，该气压检测装置还包括：通信转换电路，与所述气压检测模块通信，用于将所述气压检测模块输出的关于气压的脉冲信号转换成与接收所述脉冲信号的控制模块匹配的脉冲信号；和/或电压转换电路，与所述气压检测模块连接，用于将供电电压转换为所述气压检测模块适用的电压。

可选地，所述电压转换电路还与所述通信转换电路连接，用于将供电电压转换为所述通信转换电路适用的电压。

可选地，所述电压转换电路和/或所述通信转换电路被固定在所述第二基板上，该第二基板能够被焊接在用于安装所述气压检测装置的PCB板上。

可选地，所述第一基板和所述第二基板为同一基板。

可选地，该气压检测装置还包括：连接端口，所述通信转换电路与所述控制模块和所述气压检测模块经由该连接端口相连。

可选地，所述气压检测模块、所述电压转换电路和/或所述通信转换电路分别被以插接或贴片的方式进行固定。

此外，本发明实施例的另一方面提供一种气压检测系统，该气压检测系统包括：上述的气压检测装置，该气压检测装置通过将第一基板焊接在所述PCB板上而被固定在所述PCB板上；以及控制模块，固定在所述PCB板上，与所述气压检测装置通信。

另外，本发明实施例的另一方面提供一种家用电器，该家用电器包括上述的气压检测系统。

可选地，所述家用电器为烹饪器具。

通过上述技术方案，在将气压检测装置安装在PCB板上时，不是直接将气压检测模块焊接在PCB板上，而是通过将气压检测模块固定在第一基板上，将第一基板焊接在PCB板上，实现将气压检测装置安装在PCB板上，如此，不直接对气压检测模块进行焊接，实现了避免因气压检测模块与焊接所用液体接触而造成的被覆盖或部分覆盖以及因接触高温而造成的损坏。

本发明实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明实施例，但并不构成对本发明实施例的限制。在附图中：

图1是本发明一实施例提供的气压检测装置的结构框图；

图2是本发明另一实施例提供的电压转换电路的电路图；

图3是本发明另一实施例提供的气压检测装置的结构框图；

图4是本发明另一实施例提供的气压检测系统的结构框图；

图5是本发明另一实施例提供的气压检测系统的应用示意图。

图6是本发明另一实施例提供的气压检测系统的系统框图；以及

图7是本发明另一实施例提供的气压检测系统的部分结构示意图。

附图标记说明

1 气压检测模块 2 第一基板

3 气压检测芯片 4 PCB板

5 通信转换电路 6 连接端口

7 电压转换电路 8 气压检测装置

9 控制模块 10 第二PCB板

11 主控芯片 12 气压检测芯片

13 控制板

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。

本发明实施例的一个方面提供一种气压检测装置。图1是本发明一实施例提供的气压检测装置的结构框图。如图1所示，该气压检测装置包括气压检测模块1和第一基板2。其中，气压检测模块1用于检测气压，且被固定在第一基板2上。当安装气压检测装置时，第一基板2能够被焊接在用于安装气压检测装置的PCB板上。其中，可以通过波峰焊的方式将第一基板2焊接在PCB板。可选地，气压检测模块1可以是气压检测芯片。此外，在将气压检测模块1固定在第一基板2上时，可以插接或贴片的方式将气压检测模块1固定在第一基板2上。例如，若气压检测模块1是插件元件则进行正面插件，若气压检测模块1是贴片元件则进行底面贴片处理(红胶固定)。将气压检测模块1固定在第一基板2上以后，再对第一基板2进行焊接。另外，第一基板2可以是PCB板。

在将气压检测装置安装在PCB板上时，不是直接将气压检测模块焊接在PCB板上，而是通过将气压检测模块固定在第一基板上，将第一基板焊接在PCB板上，实现将气压检测装置安装在PCB板上，如此，不直接对气压检测模块进行焊接，实现了避免因气压检测模块与焊接所用液体接触而造成的被覆盖或部分覆盖以及因接触高温而造成的损坏。

可选地，在本发明实施例中，气压检测装置还可包括通信转换电路和/或电压转换电路，以实现气压检测装置的通用性。

通信转换电路与气压检测模块通信，将气压检测模块输出的关于气压的脉冲信号转换成与接收该脉冲信号的控制模块匹配的脉冲信号。例如，气压检测模块输出的脉冲信号是3V电压代表高电平，但是对于控制模块来说低于3.5V电压均是低电平，如此若直接将气压检测模块输出的脉冲信号传输到控制模块，控制模块识别出的是低电平，与实际气压检测模块输出的脉冲信号不符合。通信转换电路将气压检测模块输出的脉冲信号中代表高电平的信号转换到3.5V电压以上，例如转换成5V，以使得气压检测模块输出的高电平信号在被控制模块识别时也是高电平。通过通信转换电路的转换实现了通信信号的兼容，扩大了气压检测装置的应用范围，实现了气压检测装置的通用性。

电压转换电路与气压检测模块连接，将供电电压转换为气压检测模块适用的电压。通过设置电压转换电路便于外部电源供电，实现气压检测装置的通用性。例如，在接收气压检测模块输出的脉冲信号的控制模块与气压检测模块的适用电压不同的情况下，外部电源只需提供控制模块适用的电源电压，而气压检测模块经由电压转换电路被供电，如此，实现了便于外部电源为为气压检测模块供电，便于气压检测装置通用。电压转换电路将为气压检测模块供电的供电电压转换为气压检测模块适用的电压，如此，实现了便于外部电源供电为气压检测模块供电，有利于气压检测装置的通用。

图2是本发明另一实施例提供的电压转换电路的电路图。如图2所示，该电压转换电路包括三个串联的二极管(D1、D2、D3)和两个二极管(C1、C2)。其中每个二极管的压降是0.7，三个二极管的压降是2.1，如此可以实现VDD(供电端的电压)与VCC(气压检测模块适用的电压)之间的电压差是2.1的电压转换，例如实现VDD是5V到VCC是3V的电压的转换。需要说明的是每个二极管的压降和二极管的个数可以根据情况进行设定，对此不用于限制本发明。

可选地，在本发明实施例中，可以直接将供电电源与通信转换电路连接，以为通信转换电路供电。另外，通信转换电路可以经由电压转换电路被供电，即电压转换电路还可以与通信转换电路连接。电压转换电路将供电电压转换为通信转换电路适用的电压。如此，便于外部电源为通信转换电路供电，有利于气压检测装置的通用。

可选地，在本发明实施例中，除气压检测模块可被以插接或贴片的方式进行固定以外，通信转换电路和电压转换电路也可分别被以插接或贴片的方式进行固定。例如，若通信转换电路和电压转换电路是插件元件则进行正面插件，若通信转换电路和电压转换电路是贴片元件则进行底面贴片处理(红胶固定)。在对通信转换电路和/或电压转换电路进行固定以后，再进行焊接。进行焊接时，对通信转换电路和/或电压转换电路被固定在的对象进行焊接。可选地，在本发明实施例中，通信转换电路和/或电压转换电路可以直接被固定在用于安装气压检测装置的PCB板上，也可以被固定在第二基板上，该第二基板能够被焊接在用于安装气压检测装置的PCB板上。具体地，可以根据气压检测装置的安装情况进行固定通信转换电路及电压转换电路。例如，可以是将通信转换电路和电压转换电路均固定在用于安装气压检测装置的PCB板上。另外，还可以是将通信转换电路固定在用于安装气压检测装置的PCB板上，将电压转换电路固定在第二基板上，反之亦可。此外，还可以将通信转换电路和电压转换电路均固定在第二基板上。可选地，第二基板可以是PCB板。另外，第二基板可以与第一基板是同一基板。如此，将气压检测模块、通信转换电路和/或电压转换电路固定在同一基板上，便于应用气压检测装置，有利于气压检测装置的通用。

可选地，在本发明实施例中，气压检测装置还可包括连接端口，通信转换电路与接收气压检测模块输出的关于气压的脉冲信号的控制模块和气压检测模块经由该连接端口相连。

图3是本发明另一实施例提供的气压检测装置的结构框图。如图3所示，该气压检测装置包括气压检测芯片3、第一PCB板4、通信转换电路5、连接端口6及电压转换电路7。其中，气压检测芯片3、通信转换电路5、连接端口6及电压转换电路7被固定在同一第一PCB板4上。在安装气压检测装置时，该第一PCB板4被焊接在用于安装气压检测装置的PCB板上。电压转换电路7将供电电压分别转换成气压检测芯片3和通信转换电路5适用的电压。

另外，本发明实施例的另一方面提供一种气压检测系统。该气压检测系统包括：上述实施例中所述的气压检测装置，该气压检测装置通过将第一基板焊接在用于安装气压检测装置的PCB板上而被固定在该PCB板上；以及控制模块，固定在该PCB板上，与气压检测装置通信。控制模块根据气压检测装置检测到大气压强，获取海拔高度，进而根据海拔高度获取沸点。

图4是本发明另一实施例提供的气压检测系统的结构框图。如图4所示，该气压检测系统包括气压检测装置8和控制模块9，其中，该气压检测装置8为上述实施例中所述的气压检测装置。根据上述实施例中可知，该气压检测装置包括第一基板。第一基板能够被焊接在用于安装气压检测装置8的第二PCB板10上。该气压检测装置通过将第一基板焊接在该第二PCB板10上而被固定在第二PCB板10上。控制模块9也被固定在第二PCB板10上，与气压检测装置8进行通信。控制模块9根据气压检测装置8检测到大气压强，获取海拔高度，进而根据海拔高度获取沸点。可选地，控制模块9可以是应用该气压检测系统的设备的主控芯片。例如，将该气压检测系统应用在家用电器上，控制模块9可以是家用电器的主控芯片。

另外，第二PCB板可以是应用该气压检测系统的设备的控制板。图5是本发明另一实施例提供的气压检测系统的应用示意图。如图5所示，气压检测装置8和控制模块9被集成在控制板13上。

图6是本发明另一实施例提供的气压检测系统的系统框图。在该实施例中采用气压检测芯片12进行检测气压，气压检测芯片12传输关于气压的脉冲信号至通信转换电路5，通信转换电路5将接收到的关于气压的脉冲信号转换成主控芯片11匹配的脉冲信号，主控芯片11接收经由通信转换电路转换后的脉冲信号。主控芯片11适用的电压是VDD，气压检测芯片12适用的电压是VCC，电压转换电路7将供电电压由VDD转换为VCC，以为气压检测芯片12供电。

图7是本发明另一实施例提供的气压检测系统的部分结构示意图。图6中示出了通信转换电路5的一个示例。此外，从图7中还可以得出，通信转换电路5分别通过SCL和SDA与主控芯片11和气压检测芯片12进行通信。

此外，本发明实施例的另一方面提供一种家用电器，该家用电器包括上述实施例中所述的气压检测系统。可选地，该家用电器可以是烹饪器具。

在将气压检测装置安装在PCB板上时，不是直接将气压检测模块焊接在PCB板上，而是通过将气压检测模块固定在第一基板上，将第一基板焊接在PCB板上，实现将气压检测装置安装在PCB板上，如此，不直接对气压检测模块进行焊接，实现了避免因气压检测模块与焊接所用液体接触而造成的被覆盖或部分覆盖以及因接触高温而造成的损坏。通过通信转换电路将气压检测模块输出的脉冲信号转换成控制模块匹配的脉冲信号，如此实现了通信信号的兼容，实现了气压检测装置的通用性。通过电压转换电路将供电电压转换成气压检测模块和/或通信转换电路适用的电压，如此，便于外部电源供电，有利于气压检测装置的通用。另外，可以将气压检测模块、通信转换电路和电压转换电路固定同一基板上，如此，有利于气压检测装置的通用。

以上结合附图详细描述了本发明实施例的可选实施方式，但是，本发明实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明实施例的技术构思范围内，可以对本发明实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明实施例的思想，其同样应当视为本发明实施例所公开的内容。

Claims (10)

1.一种气压检测装置，其特征在于，该气压检测装置包括：

气压检测模块，用于检测气压；以及

第一基板，

其中，所述气压检测模块被固定在所述第一基板上，该第一基板能够被焊接在用于安装所述气压检测装置的PCB板上。

2.根据权利要求1所述的气压检测装置，其特征在于，该气压检测装置还包括：

通信转换电路，与所述气压检测模块通信，用于将所述气压检测模块输出的关于气压的脉冲信号转换成与接收所述脉冲信号的控制模块匹配的脉冲信号；和/或

电压转换电路，与所述气压检测模块连接，用于将供电电压转换为所述气压检测模块适用的电压。

3.根据权利要求2所述的气压检测装置，其特征在于，所述电压转换电路还与所述通信转换电路连接，用于将供电电压转换为所述通信转换电路适用的电压。

4.根据权利要求2所述的气压检测装置，其特征在于，所述电压转换电路和/或所述通信转换电路被固定在第二基板上，该第二基板能够被焊接在用于安装所述气压检测装置的PCB板上。

5.根据权利要求4所述的气压检测装置，其特征在于，所述第一基板和所述第二基板为同一基板。

6.根据权利要求2所述的气压检测装置，其特征在于，该气压检测装置还包括：

连接端口，所述通信转换电路与所述控制模块和所述气压检测模块经由该连接端口相连。

7.根据权利要求2所述的气压检测装置，其特征在于，所述气压检测模块、所述电压转换电路和/或所述通信转换电路分别被以插接或贴片的方式进行固定。

8.一种气压检测系统，其特征在于，该气压检测系统包括：

权利要求1-7中任一项所述的气压检测装置，该气压检测装置通过将第一基板焊接在所述PCB板上而被固定在所述PCB板上；以及

控制模块，固定在所述PCB板上，与所述气压检测装置通信。

9.一种家用电器，其特征在于，该家用电器包括权利要求1-8中任一项所述的气压检测系统。

10.根据权利要求9所述的家用电器，其特征在于，所述家用电器为烹饪器具。