CN208139549U - 一种消声装置 - Google Patents

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姚景光
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本实用新型属于降噪产品领域,尤其涉及一种消声装置。本实用新型提供了一种消声装置,所述消声装置包括:通风管道、消声片以及漩涡产生器;所述消声片安装在通风管道内部,所述漩涡产生器安装在所述消声片的鼻头处和/或消声片的尾部,所述消声片的长度为600~8000mm。本实用新型提供的技术方案中,在消声片的鼻头处和/或消声片的尾部安装有漩涡产生器后,空气流经漩涡产生器后,漩涡产生器产生一个螺旋式的气流,进一步地,可起到减少压降并且抑制湍流的作用,从而实现了良好地消声降噪的效果。本实用新型提供的一种消声装置,解决了现有技术中,通风制冷系统中的管道消声器,存在着无法同时兼顾体积小和降噪效果好的技术缺陷。

Description

一种消声装置
技术领域
本实用新型属于降噪产品领域,尤其涉及一种消声装置。
背景技术
为减少通风制冷系统带来的噪声问题,改善消费者的体验,降低噪声污染,通常会在通风制冷系统中安装消声器。消声器是一款安装于通风制冷系统的工程产品,考虑到市场需求以及空间限制等因素,通风系统设计要求达到非常高的空气流速。
现有技术中,管道消声器现已研发成功,其消音片拥有更流线型的外形,为达到预设的消声降噪效果,需要消声片的鼻型头和尾部的长度为消声片厚度的四倍。目前,一个消声片厚度通常介于100至400毫米,因此,鼻型头和尾部的长度应至少在400至1600毫米之间。然而,因受限于空间和成本,目前生产商无法生产长型消声片,现时市场上的管道消声器,其鼻型头和尾部的长度仅在150至300毫米之间,无法达到预设的消声降噪需求。
因此,研发出一种消声装置,用于解决现有技术中,通风制冷系统中的管道消声器,存在着无法同时兼顾体积小和降噪效果好的技术缺陷,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种消声装置,用于解决现有技术中,通风制冷系统中的管道消声器,存在着无法同时兼顾体积小和降噪效果好的技术缺陷。
本实用新型提供了一种消声装置,所述消声装置包括:通风管道、消声片以及漩涡产生器;
所述消声片安装在通风管道内部,所述漩涡产生器安装在所述消声片的鼻头处和/或消声片的尾部,所述消声片的长度为600mm~8000mm。
优选地,所述消声片的安装位置为所述消声片的层流与湍流之间的过渡边界。
优选地,所述漩涡产生器的形状选自:三角形、矩形、外弧形、内弧形以及S型的一种或多种。
优选地,所述漩涡产生器的长度为20mm~100mm。
优选地,所述漩涡产生器的高度为20mm~100mm。
优选地,所述漩涡产生器的厚度为0.5mm~5mm。
优选地,所述漩涡产生器为:金属漩涡产生器和/或塑料漩涡产生器,所述消声片的表面设置有吸声纤维棉。
优选地,相邻所述漩涡产生器的间距为75mm~300mm。
优选地,所述漩涡产生器与气流流向的夹角为0~45°。
综上所述,本实用新型提供了一种消声装置,所述消声装置包括:通风管道、消声片以及漩涡产生器;所述消声片安装在通风管道内部,所述漩涡产生器安装在所述消声片的鼻头处和/或消声片的尾部,所述消声片的长度为600~8000mm。本实用新型提供的技术方案中,在消声片的鼻头处和/或消声片的尾部安装有漩涡产生器后,空气流经漩涡产生器后,漩涡产生器产生一个螺旋式的气流,进一步地,可起到减少压降并且抑制湍流的作用,从而实现了良好地消声降噪的效果。本实用新型提供的一种消声装置,解决了现有技术中,通风制冷系统中的管道消声器,存在着无法同时兼顾体积小和降噪效果好的技术缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种消声装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种消声装置,用于解决现有技术中,通风制冷系统中的管道消声器,存在着无法同时兼顾体积小和降噪效果好的技术缺陷。
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了更详细说明本实用新型,下面结合附图对本实用新型提供的一种消声装置,进行具体地描述。
请参阅图1,本实用新型实施例提供了一种消声装置,包括:通风管道、消声片以及漩涡产生器;消声片安装在通风管道内部,漩涡产生器安装在消声片的鼻头处和/或消声片的尾部,消声片的长度为600~8000mm。本实用新型实施例提供了一种消声装置,用于解决现有技术中,通风制冷系统中的管道消声器,存在着无法同时兼顾体积小和降噪效果好的技术缺陷。
当流体在管中流动时,由于能量损失而引起的压力降低,这种能量损失是由流体流动时,克服内摩擦力和克服湍流时,流体质点间相互碰撞并交换动量而引起的,表现在流体流动的前后处产生压力差,即压降。因此,从压降的概念就可以得出,降低压降即意味着减少通风系统运行时的能量消耗,降低压降将会减少管道消声器产生的再生气流噪声,降低压降可选择更短的消声器亦能达到更好的声学效果。
边界层的气流可能是层流或是湍流,其中,层流边界层的气流流动是“有序而温和的”,空气粒子沿着由流动边界层轻微弯曲的路径移动,移动的空气粒子形成连续层,互相滑动,尽管各自移动的速度不同,它们并不会互相混合,因此,层流也被称为稳定流动;在湍流中,流体粒子除了主要的移动外粒子本身也会有振动,湍流层移动的方向垂直于气流方向,该种气流也被称为扰流。
在消声装置中,消声片的鼻头周围的气流,会因为空气路径大小的改变而产生湍流。当气流从通风管道进入消声装置中,消声片将阻塞部分空气路径,此时,气流将被“挤压”进各个消声片之间的通风管道,因而通风管道内的气流速度将增加。当气流通过消声器后速度也随之下降,当气流速度改变,湍流亦会随之出现。
本实用新型实施例提供的技术方案中,为减少气流的扰动,安装在鼻头处的漩涡产生器将会产生一个螺旋式的气流,将其能量推进到消声器消声片的表层上,因此可以减少空气流经消声装置的压力损失。同理,当漩涡产生器安装在尾部或靠近尾部时,产生的螺旋式的气流,待其能量推进到消声片尾头后的风管内,减低湍流的形成减少压力损失。经实验室测试,可将压力损失减少5%至10%。
进一步地优化方案,有效提高消声片对于声音的吸收效果,本实用新型实施例提供的一种消声装置中,消声片的安装位置为消声片的层流与湍流之间的过渡边界。当消声片安装于层流与湍流之间的过渡边界处时,消声片的消声效果最好。
为有效确保带有声波的气流可以顺畅通过消声装置,本实用新型实施例提供的技术方案中,漩涡产生器的形状选自:三角形、矩形、外弧形、内弧形以及S型的一种或多种。
结合实际的应用情况,考虑到实际应用过程中,通风道的大小,在有效确保良好地消声降噪效果的同时,兼顾以减小旋涡产生器的体积,便于安装。本实用新型实施例提供的一种消声装置中,漩涡产生器的长度为20mm~100mm,漩涡产生器的高度为20mm~100mm,漩涡产生器的厚度为0.5~5mm。
为有效延长旋涡产生器的使用寿命,同时兼顾以旋涡产生器的制造成本,本实用新型实施例提供的技术方案中,漩涡产生器为:金属漩涡产生器和/或塑料漩涡产生器。
进一步地优化技术方案,为有效确保消声装置的降噪效果,本实用新型实施例提供的技术方案中,消声片的表面设置有吸声纤维棉
为防止相邻漩涡产生器的间距过大时,其产生的螺旋式气流不足而不乏起到抑制湍流的作用;同时,防止相邻漩涡产生器的间距过小时,增加空气通过时的阻力而导致其通风效果变差,本实用新型实施例提供的技术方案中,相邻漩涡产生器的间距为75mm~300mm。
为有效减少气流通果消声装置时,漩涡产生器对气流的阻力,本实用新型实施例提供的一种消声装置中,漩涡产生器与气流流向的夹角为0~45°。
综上所述,本实用新型提供了一种消声装置,所述消声装置包括:通风管道、消声片以及漩涡产生器;所述消声片安装在通风管道内部,所述漩涡产生器安装在所述消声片的鼻头处和/或消声片的尾部,所述消声片的长度为600~8000mm。本实用新型提供的技术方案中,在消声片的鼻头处和/或消声片的尾部安装有漩涡产生器后,空气流经漩涡产生器后,漩涡产生器产生一个螺旋式的气流,进一步地,可起到减少压降并且抑制湍流的作用,从而实现了良好地消声降噪的效果。本实用新型提供的一种消声装置,解决了现有技术中,通风制冷系统中的管道消声器,存在着无法同时兼顾体积小和降噪效果好的技术缺陷。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种消声装置,其特征在于,所述消声装置包括:通风管道、消声片以及漩涡产生器;
所述消声片安装在通风管道内部,所述漩涡产生器安装在所述消声片的鼻头和/或消声片的尾部处,所述消声片的长度为600~8000mm。
2.根据权利要求1所述的消声装置,其特征在于,所述消声片的安装位置为所述消声片的层流与湍流之间的过渡边界。
3.根据权利要求1或2所述的消声装置,其特征在于,所述漩涡产生器的形状选自:三角形、矩形、外弧形、内弧形以及S型的一种或多种。
4.根据权利要求1或2所述的消声装置,其特征在于,所述漩涡产生器的长度为20mm~100mm。
5.根据权利要求1或2所述的消声装置,其特征在于,所述漩涡产生器的高度为20mm~100mm。
6.根据权利要求1或2所述的消声装置,其特征在于,所述漩涡产生器的厚度为0.5~5mm。
7.根据权利要求1或2所述的消声装置,其特征在于,所述漩涡产生器为:金属漩涡产生器和/或塑料漩涡产生器,所述消声片的表面设置有吸声纤维棉。
8.根据权利要求1或2所述的消声装置,其特征在于,相邻所述漩涡产生器的间距为75mm~300mm。
9.根据权利要求1或2所述的消声装置,其特征在于,所述漩涡产生器与气流流向的夹角为0~45°。
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